一种适应于数控车床加工的快速除尘装置

1.本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种适应于数控车床加工的快速除尘装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，人们的科技水平也在不断的发展，这同时也降低了人工劳作，降低使用者的生产成本，其中数控车床是机械技术中重要的组成，其在进行作业时会用到相应的数控车床加工的快速除尘装置。
3.现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的此类数控车床加工的快速除尘装置在使用时由于其不便装置的集尘口放置，给使用者带来一定的麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适应于数控车床加工的快速除尘装置，以解决上述背景技术中提出装置不便装置的集尘口放置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适应于数控车床加工的快速除尘装置，包括装置本体、滚轮、连接把手、槽体和集尘口，所述装置本体底端的两侧皆固定连接有滚轮，且所述滚轮之间的装置本体底端固定连接有限位组件，所述装置本体的表面转动连接有推拉门，且所述推拉门的表面开设有弧形槽，所述装置本体远离推拉门的一侧开设有出尘口，所述装置本体内部开设有内腔，所述内腔内部的一侧固定连接有鼓风机，且所述鼓风机的顶端套接有内导管，所述内导管的底端延伸至装置本体的外部并固定连接有外导管，所述外导管远离装置本体的一侧固定连接有波纹管，所述波纹管远离外导管的一端固定连接有集尘口，且所述集尘口的顶端固定连接有连接挂钩，所述外导管一侧的装置本体顶端固定连接有竖杆，且所述竖杆的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的内部开设有通槽。
6.优选的，所述装置本体的两侧皆固定连接有连接把手，且所述连接把手的内部皆开设有槽体。
7.优选的，所述限位组件包括固定连接在装置本体底端的底板一，且所述底板一在装置本体的底端设置有两个，两个所述底板一之间设置有铰接杆，所述铰接杆的一端皆通过铰接件与底板一的表面转动连接，所述铰接杆的另一端皆转动连接有滑块，且所述滑块一侧的底板一的表面皆开设有滑槽，所述铰接杆的一侧设置有气缸，且所述气缸的顶端和底端皆与底板一的表面固定连接。
8.优选的，所述滑槽的内部尺寸与滑块的外部尺寸想适配，所述滑槽与滑块之间呈滑动连接。
9.优选的，所述集尘口、波纹管、外导管、内导管和鼓风机相连通。
10.优选的，所述连接挂钩包括固定连接在集尘口顶端的底板二，且所述底板二的顶
端固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端固定连接有限位杆。
11.优选的，所述限位杆呈弯钩状设计，所述限位杆和通槽相套接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适应于数控车床加工的快速除尘装置不仅实现了该适应于数控车床加工的快速除尘装置使用时便于集尘口放置的功能，极大的避免了该适应于数控车床加工的快速除尘装置使用时出现自移的现象，而且实现了该适应于数控车床加工的快速除尘装置使用时内部便于进行维修的功能；
13.(1)通过在集尘口的一侧固定底板二、连接弹簧、限位杆和顶板，使用时，限位杆会在连接弹簧的作用下进行拉伸，与连接杆内部的通槽相卡接，实现了该适应于数控车床加工的快速除尘装置使用时便于集尘口放置的功能，从而降低了该适应于数控车床加工的快速除尘装置放置时集尘口与地面的摩擦；
14.(2)通过在装置本体的底端设置底板一、滑槽、滑块、铰接杆和气缸，使用时气缸会将底板一之间的间距可进行调节，方便底板一对装置本体的位置进行限定，极大的避免了该适应于数控车床加工的快速除尘装置使用时出现自移的现象，从而提高了该适应于数控车床加工的快速除尘装使用时的实用性；
15.(3)通过在装置本体的表面设置推拉门和弧形槽，使用时可通过弧形槽将推拉门打开，将装置本体的内部进行清理，实现了该适应于数控车床加工的快速除尘装置使用时内部便于进行维修的功能，从而提高了该适应于数控车床加工的快速除尘装置使用时的便捷程度。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的限位组件局部放大结构示意图。
20.图中：1、装置本体；2、滚轮；3、限位组件；301、底板一；302、滑槽；303、滑块；304、铰接杆；305、气缸；4、出尘口；5、内腔；6、连接把手；7、槽体；8、集尘口；9、波纹管；10、连接杆；11、竖杆；12、外导管；13、内导管；14、鼓风机；15、推拉门；16、弧形槽；17、连接挂钩；1701、底板二；1702、连接弹簧；1703、限位杆；1704、顶板；18、通槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种适应于数控车床加工的快速除尘装置，包括装置本体1、滚轮2、连接把手6、槽体7和集尘口8，装置本体1底端的两侧皆固定连接有滚轮2，且滚轮2之间的装置本体1底端固定连接有限位组件3，限位组件3包括固定连接在装置本体1底端的底板一301，且底板一301在装置本体1的底端设置有两个，两个底板
一301之间设置有铰接杆304，铰接杆304的一端皆通过铰接件与底板一301的表面转动连接，铰接杆304的另一端皆转动连接有滑块303，且滑块303一侧的底板一301的表面皆开设有滑槽302，滑槽302的内部尺寸与滑块303的外部尺寸想适配，滑槽302与滑块303之间呈滑动连接，方便底板一301之间的间距进行调节，铰接杆304的一侧设置有气缸305，且气缸305的顶端和底端皆与底板一301的表面固定连接，使用该机构时，通过控制底板一301之间的气缸305进行作业，在滚轮2进行移动时，底板一301之间的间距小于滚轮2的长度，在装置本体1停滞时，通过控制气缸305，将底板一301撑开，使得底板一301之间的间距大于滚轮2的长度，此时装置本体1的位置会被固定，降低了装置本体1在使用时出现自移的可能。
23.装置本体1的表面转动连接有推拉门15，且推拉门15的表面开设有弧形槽16，装置本体1远离推拉门15的一侧开设有出尘口4，装置本体1内部开设有内腔5，内腔5内部的一侧固定连接有鼓风机14，且鼓风机14的顶端套接有内导管13，内导管13的底端延伸至装置本体1的外部并固定连接有外导管12，外导管12远离装置本体1的一侧固定连接有波纹管9，波纹管9远离外导管12的一端固定连接有集尘口8，集尘口8、波纹管9、外导管12、内导管13和鼓风机14相连通，便于鼓风机14进行除尘作业。且集尘口8的顶端固定连接有连接挂钩17。
24.连接挂钩17包括固定连接在集尘口8顶端的底板二1701，且底板二1701的顶端固定连接有连接弹簧1702，连接弹簧1702的顶端固定连接有顶板1704，顶板1704的顶端固定连接有限位杆1703，限位杆1703呈弯钩状设计，限位杆1703和通槽18相套接，方便对集尘口8的位置进行固定，使用该机构时，将集尘口8抬起，在集尘口8一侧的限位杆1703与连接杆10对齐时，拉动限位杆1703与连接杆10内部的通槽18相卡接，松开限位杆1703时，限位杆1703会在弹性作用下，将集尘口8的位置进行固定，降低了集尘口8在不使用时出现与地面摩擦破损的可能。
25.外导管12一侧的装置本体1顶端固定连接有竖杆11，且竖杆11的一侧固定连接有连接杆10，连接杆10的内部开设有通槽18。
26.装置本体1的两侧皆固定连接有连接把手6，且连接把手6的内部皆开设有槽体7，通过推动槽体7，将装置本体1推至合适的位置。
27.工作原理：使用时，该适应于数控车床加工的快速除尘装置外接电源，首先，在滚轮2进行移动时，底板一301之间的间距小于滚轮2的长度，在装置本体1停滞时，通过控制气缸305，将底板一301撑开，使得底板一301之间的间距大于滚轮2的长度，此时装置本体1的位置会被固定，降低了装置本体1在使用时出现自移的可能，可以移动的装置本体1，使得除尘装置的工作范围得到扩大；
28.其次，将集尘口8放置于数控车床上，控制鼓风机14作业，鼓风机14通过集尘口8、波纹管9、外导管12和内导管13，将车床表面的灰尘吸至装置本体1的内部，对车床进行除尘，在集尘口8使用结束后，将集尘口8抬起，在集尘口8一侧的限位杆1703与连接杆10对齐时，拉动限位杆1703与连接杆10内部的通槽18相卡接，松开限位杆1703时，限位杆1703会在弹性作用下，将集尘口8的位置进行固定，降低了集尘口8在不使用时出现与地面摩擦破损的可能，最后，在鼓风机14出现故障时，可通过弧形槽16将推拉门15打开，对装置本体1内部的鼓风机14进行维修，最终完成该适应于数控车床加工的快速除尘装置的工作。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。