一种高频感应式极耳延展机构的制作方法

文档序号:29775104发布日期:2022-04-22 11:59阅读:505来源:国知局
一种高频感应式极耳延展机构的制作方法

1.本实用新型涉及到电池生产技术领域,特别涉及一种高频感应式极耳延展机构。


背景技术:

2.动力电池是新能源的汽车心脏,具备其它二次电池的共性:可多次充放电、循环使用。无污染、无记忆效应等优点,是一种体积小,能量大,循环寿命长,无污染的绿色能源。动力电池有很大的市场潜力,目前用于动力电池材料主要包括:正极/负极等材料组成。
3.正极材料主要以镍钴锰,镍钴铝三元电池及磷酸铁锂电池为主,电池材料命名以正极材料命名。负极材料主要以人造石墨、天然石墨、硅碳三种材料电池材料命名以负极材料命名。
4.极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体,通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片,而是电池内部的一种连接。锂电池的正极的极耳材料一般采用池连续涂布/斑马涂布,由于此材料的特殊特性,张力过大容易断带,辊压后极耳延展不好,大张力拉伸也会容易断带,材料轻不易卷绕,会产生鼓泡现象。


技术实现要素:

5.有鉴于此,本实用新型提供了一种高频感应式极耳延展机构。该结构对极片极耳的延展性有显著的加强。
6.为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案为:
7.一种高频感应式极耳延展机构,包括电池极片辊压机,还包括感应加热探头和冷却装置;所述电池极片辊压机的一侧固设有探头安装支架,所述感应加热探头位于探头安装支架上,并用于对轧制前的极片极耳加热;所述冷却装置用于为加热后的电池极片冷却。
8.进一步的,所述感应加热探头为一通高频电流的线圈,其通过线圈内产生极性瞬间变化的强磁束对正对的极片极耳加热。
9.进一步的,所述探头安装支架上设有与电池极片辊压机主辊中轴线平行的第一丝杠,第一丝杠的螺母上固设有与其第一丝杠垂直的第二丝杠;所述感应加热探头位于第二丝杠的螺母上。
10.进一步的,还包括加热控制器和测温装置,所述测温装置位于主辊的顶部,用于检测极片极耳的温度;所述测温装置和感应加热探头均与加热控制器电路连接。
11.进一步的,所述冷却装置为冷水机。
12.进一步的,还包括电流转换器,所述电流转换器连接在加热探头和加热控制器之间。
13.本实用新型采取上述技术方案所产生的有益效果在于:
14.本实用新型适用于锂电池连续涂布/斑马涂布等正极材料,通过感应加热探头的加热和冷水机的冷却,使生产的极片极耳的延展性更好;并且设置第一丝杠和第二丝杠使
得感应加热探头的位置得以调整,满足不同宽度和不同型号的极片极耳加热。
附图说明
15.图1是安装有测温装置和感应加热探头的电池极片辊压机的结构示意图。
16.图2是图1的俯视图。
17.图3是图1的侧视图。
18.图4是图1采用的电路图。
19.图中,1、冷水机,2、冷却进出水管,3、加热控制器,4、加热控制器电缆线,5、电流转换器,6、冷却水电缆,7,感应加热叹头,8、测温装置,9,探头安装支架,10、第一丝杠,11、第二丝杠。
具体实施方式
20.下面,结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.一种高频感应式极耳延展机构,包括电池极片辊压机,还包括感应加热探头和冷却装置;所述电池极片辊压机的一侧固设有探头安装支架,所述感应加热探头位于探头安装支架上,并用于对轧制前的极片极耳加热;所述冷却装置用于为加热后的电池极片冷却。
23.进一步的,所述感应加热探头为一通高频电流的线圈,其通过线圈内产生极性瞬间变化的强磁束对正对的极片极耳加热。
24.进一步的,所述探头安装支架上设有与电池极片辊压机主辊中轴线平行的第一丝杠,第一丝杠的螺母上固设有与其第一丝杠垂直的第二丝杠;所述感应加热探头位于第二丝杠的螺母上。
25.进一步的,还包括加热控制器和测温装置,所述测温装置位于主辊的顶部,用于检测极片极耳的温度;所述测温装置和感应加热探头均与加热控制器电路连接。
26.进一步的,所述冷却装置为冷水机。
27.进一步的,还包括电流转换器,所述电流转换器连接在加热探头和加热控制器之间。
28.下面为一更具体的实施例:
29.参照图1至图4,本实施例包括冷水机装置,加热控制器装置,电流转换器装置,感应加热头装置,温度测量装置,加热探头安装架装置,左右调整加热探头位置装置,上下调整感应加热探头感应加热物体距离装置,所述的冷水机装置控制整个设备的冷却水温度,将水温控制在需要工艺范围内,保证加热效果。
30.控制器装置通过plc输出调整可将频率输出大小给定到电流转换器。所述电流转换器是电流输出到线圈,通过电流输出大小来控制加热温度的变化来实现极片延展,解决极片断带、极片褶皱和电池极片鼓包。
31.测温装置是将加热后的极片温度反馈到测温装置上,形成温度闭环。加热探头安装架装置的机械整体结构,包括左右调整加热探头位置装置,来料宽度不同,感应加热头装
置位置也要调整,测温装置会根据左右调整探头位置随动变化,来满足不同宽度的极片。所述上下调整感应加热探头感应加热物体距离装置,上下调整加热探头和加热物体距离装置,保证加热效果一致性。
32.上述的冷水机装置,保证了整个加热控制器/电流转换器/加热线圈稳定性,由于在加热过程控制器/电流转换器/加热线圈发热的特性,冷却水温度控制在一定范围内,否则会产生加热温度不均匀,冷水机装置可提供冷却水温度来适应加热温度均匀性的特性。保证控制器/电流转换器/线圈输出稳定。
33.上述的加热控制器装置,通过程序控制调整,输出合适的功率到电流转换器上,保证输出频率到电流转换器上的功率稳定性,从而保证电流转换器输出电流到线圈上。
34.上述的电流转换器装置,通过接收控制输出功率大小,调整高频电流输出,高频电流在铂材表面所产生的集肤效应,频率越高,电流就越集肤在铂材表面,功率越大,加热就越快,保证高频电流输出的稳定性。
35.上述的感应加热头装置,高频电流输出到加热线圈。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,将极片极耳放置在感应加热头上,磁束就会贯通整个极片极耳,在被加热极片极耳的内部与加热电流相反的方向,便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热极片极耳内存在着电阻,所以会产生很多的焦耳热,使极片极耳自身的温度迅速上升。达到对极片极耳加热的目的。
36.上述的测温测量装置,是感应极片上的温度。根据不同材料需要温度不同,需要温度实时反馈,plc实时调整控制器输出频率/电流转换器输出高频电流大小来实现温度闭环控制。
37.上述的加热探头安装架装置,是根据来料宽度不同,感应加热探头距离加热极片极耳距离不一样,加热效果也不一样。调整左右调整加热探头位置装置,调整上下感应加热探头感应加热物体距离装置,上下左右调整,来满足不同宽度和不同型号的极片极耳加热效果。
38.如图1所示,整体包括冷水机装置,加热控制器3,电流转换器装置,加热头装置,测温装置,加热头安装架装置。
39.所述的冷水机装置是由1冷水机本身保证冷却水温度,通过冷却水管2来决定控制器,电流转换器,加热头的冷却水温度,冷水机将冷却水水温度控制在工艺范围以内。
40.所述的加热控制器3有plc输出信号大小,由加热控制器3的输出频率大小到,通过加热控制器电缆线4输出到电流转换器5上,电流转换器根据控制器输出频率大小,通过冷却水电缆6输出电流到感应加热探头7上,加热头线圈很大涡电流。加热极片极耳内存在着电阻,所以会产生很多的焦耳热,使极片极耳自身的温度迅速上升。达到对极片极耳加热。现有技术中是没有高频加热装置机构,大张力拉伸,会造成极片断带,造成时间和物料的浪费,通过加热极片极耳后在经过拉伸装置张力减小,极耳延展效果好。降低断带,减少时间和物料的成本。从而提高生产效率。
41.测温装置8根据加热极片温度,反馈至plc内,通过plc输出给加热控制器功率大小来实现不同速度下温度闭环功能。感应加热探头9安装架装置根据来料宽度调整第一丝杠10左右调整加热探头位置装置,根据来料宽度不同,左右调整第二丝杠11来调节加热位置,感应加热头感应到极片极耳从而达到加热效果。11上下调整加热探头和加热物体距离装
置,来满足不同宽度的极片的加热效果。
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