1.本实用新型属于数控车床技术领域，具体涉及一种数控车床用定位调节组件。
背景技术：2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，在数控机床加工时，对工件定位调节的作用十分重要；
3.现有的定位调节组件，虽解决了固定的问题，并没有解决对工件进行角度调节、在工件加工时进行冲刷和对工件进行减震的问题。
技术实现要素：4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种数控车床用定位调节组件，其解决了无法对工件进行角度调节、不能在工件加工时进行冲刷和不能对工件进行减震的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床用定位调节组件，包括底座，所述底座的顶部固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的顶端固定连接有同一个第一支撑板，多个所述伸缩杆的外表面均设置有弹簧，所述底座和第一支撑板之间设置有减震器，所述第一支撑板的底部设置有防护板，所述第一支撑板的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧内嵌有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端通过螺栓卡接有固定套，所述固定套的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有连接块，所述连接块的另一侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部和底部均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆的相对端均固定连接有挡板，两个所述挡板的相对侧均设置有防滑垫。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述第二支撑板的一侧固定连接有水箱，所述水箱的内壁一侧固定连接有水泵，所述第二支撑板的一侧固定连接有连接管，所述水泵的输出端通过出水管穿过连接管固定连接有喷头。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述第二支撑板的一侧固定连接有风机，所述第二支撑板的另一侧开设有两个收纳槽，两个所述收纳槽的一侧均固定连接有吹风头，所述风机的输出端通过软管与吹风头相连通。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述底座的底部固定连接有两个滑动板，两个所述滑动板的底部均开设有滑动槽，所述第一支撑板的顶部设置有收纳箱。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述底座的顶部固定连接有蓄电池，所述第一支撑板的正面设置有控制器。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述蓄电池与控制器通过导线电性连接，所述控
制器分别与水泵、风机和电机通过电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该数控车床用定位调节组件，通过设置固定架、螺杆、挡板和防滑垫，方便对需要加工的工件进行固定，方便针对不同大小工件进行使用，通过设置固定套和螺栓，方便对固定组件进行更换，避免固定时间过久导致磨损损坏，通过设置电机和转轴，方便在加工时，对工件旋转，方便进行对工件调整角度，方便对工件进行加工，通过设置风机、收纳槽、软管和吹风头，方便在对工件加工的过程时，进行吹风，避免杂物堆积在工件上，不方便工作人员进行观察调整使用，通过设置收纳箱，方便对加工时产生的杂物进行收集，方便工作人员进行统一处理，避免堆积；
13.2、该数控车床用定位调节组件，通过设置水箱、水泵、输水管和喷头，方便在对工件加工时后进行冲刷，避免杂物粘接在加工件上，方便对工件进行拆卸，方便使用，通过设置伸缩杆、弹簧和减震器，方便在对工件固定时进行减震，通过设置滑动板和滑动槽，方便对固定的工件进行移动，方便工作人员在加工时对工件进行调整位置。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；
17.图3为本实用新型侧视的结构示意图；
18.图中：1、底座；2、滑动板；3、滑动槽；4、伸缩杆；5、弹簧；6、第一支撑板；7、减震器；8、防护板；9、蓄电池；10、水箱；11、水泵；12、第二支撑板；13、风机；14、收纳槽；15、吹风头；16、电机；17、转轴；18、固定套；19、连接管；20、出水管；21、喷头；22、连接板；23、连接块；24、固定架；25、螺杆；26、挡板；27、收纳箱；28、控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种数控车床用定位调节组件，包括底座1，底座1的顶部固定连接有多个伸缩杆4，多个伸缩杆4的顶端固定连接有同一个第一支撑板6，多个伸缩杆4的外表面均设置有弹簧5，底座1和第一支撑板6之间设置有减震器7，通过设置伸缩杆4、弹簧5和减震器7，方便在对工件固定时进行减震，第一支撑板6的底部设置有防护板8，第一支撑板6的顶部固定连接有第二支撑板12，第二支撑板12的一侧内嵌有电机16，电机16的输出端固定连接有转轴17，通过设置电机16和转轴17，方便在加工时，对工件旋转，方便进行对工件调整角度，方便对工件进行加工，转轴17的另一端通过螺栓卡接有固定套18，通过设置固定套18和螺栓，方便对固定组件进行更换，避免固定时间过久导
致磨损损坏，固定套18的一侧固定连接有连接板22，连接板22的一侧固定连接有连接块23，连接块23的另一侧固定连接有固定架24，固定架24的顶部和底部均螺纹连接有螺杆25，两个螺杆25的相对端均固定连接有挡板26，两个挡板26的相对侧均设置有防滑垫，通过设置固定架24、螺杆25、挡板26和防滑垫，方便对需要加工的工件进行固定，方便针对不同大小工件进行使用。
22.具体的，第二支撑板12的一侧固定连接有水箱10，水箱10的内壁一侧固定连接有水泵11，第二支撑板12的一侧固定连接有连接管19，水泵11的输出端通过出水管20穿过连接管19固定连接有喷头21，通过设置水箱10、水泵11、输水管和喷头21，方便在对工件加工时后进行冲刷，避免杂物粘接在加工件上，方便对工件进行拆卸，方便使用，第二支撑板12的一侧固定连接有风机13，第二支撑板12的另一侧开设有两个收纳槽14，两个收纳槽14的一侧均固定连接有吹风头15，风机13的输出端通过软管与吹风头15相连通，通过设置风机13、收纳槽14、软管和吹风头15，方便在对工件加工的过程时，进行吹风，避免杂物堆积在工件上，不方便工作人员进行观察调整使用。
23.具体的，底座1的底部固定连接有两个滑动板2，两个滑动板2的底部均开设有滑动槽3，通过设置滑动板2和滑动槽3，方便对固定的工件进行移动，方便工作人员在加工时对工件进行调整位置，第一支撑板6的顶部设置有收纳箱27，通过设置收纳箱27，方便对加工时产生的杂物进行收集，方便工作人员进行统一处理，避免堆积，底座1的顶部固定连接有蓄电池9，第一支撑板6的正面设置有控制器28，蓄电池9与控制器28通过导线电性连接，控制器28分别与水泵11、风机13和电机16通过电性连接。
24.本实用新型的工作原理为：
25.s1、在使用时，工作人员将工件放置在固定架24的一侧，通过转动两个螺杆25，带动两个挡板26相互靠近，方便对工件进行固定，防滑垫方便在固定时进行防滑，工作人员可以通过固定套18和螺栓，方便对固定架24进行更换，方便针对大小不同的工件进行使用，蓄电池9给控制器28供电，控制器28控制转轴17转动，带动固定架24转动，方便对固定的架进行转动调整角度，方便工作人员在对工件加工时进行调整，工作人员可以通过滑动板2对该装置进行移动，调整位置，方便工作人员进行使用，伸缩杆4、弹簧5和减震器7，方便在对工件加工时进行减震，方便使用；
26.s2、控制器28控制风机13工作，风机13吹风经过软骨你在吹风头15吹出，对工件进行吹拂，避免工件上堆积杂物，影响加工，杂物经过吹拂落入收纳箱27，方便工作人员进行收集统一进行处理，避免堆积影响加工，在加工完毕后，控制器28控制水泵11工作，水泵11在水箱10内抽水经过输水管在喷头21喷出，方便对工件加工部位和加工件进行冲刷，方便下次进行使用。
27.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。