一种摇臂钻床用乳化液喷射装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种摇臂钻床用乳化液喷射装置。


背景技术：

2.摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。
3.在进行钻孔操作时为了避免钻孔处温度升高造成工件和钻头损坏并及时将钻孔产生的碎屑清理走，需要一直向钻空位喷射乳化液，现有喷射装置是直接固定在摇臂钻床的主轴箱侧面，然后利用可随意弯折的波纹管将喷头送到钻空位，这种方式导致输送乳化液的管道悬空在摇臂下方，在固定和更换待加工件时很容易碰到，而且喷射时乳化液会随着钻头的转动而飞溅，很容易溅到立柱上，长时间使用时容易腐蚀立柱，影响立柱的正常转动。


技术实现要素：

4.本实用新型就是为了解决上述问题而提出一种摇臂钻床用乳化液喷射装置。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种摇臂钻床用乳化液喷射装置，包括垂直伸缩杆，所述垂直伸缩杆由若干根依次嵌套在一起的管件组成，所述垂直伸缩杆大端固定有固定法兰，所述垂直伸缩杆小端固定有固定套，所述固定套内插接有水平伸缩杆并利用螺钉固定，所述水平伸缩杆由若干根依次嵌套在一起的管件组成，所述水平伸缩杆小端固定有调速阀，所述调速阀一侧通过管道固定有固定器，所述固定器下端固定有波纹管，所述波纹管端部固定有喷嘴，所述波纹管内部设置有与所述调速阀连通的出液管，所述水平伸缩杆内插接有与所述调速阀连通的输液管，所述调速阀与所述固定器之间的连接管上插接有防溅板，所述防溅板垂直设置。
7.进一步的，所述固定套的内径大于所述水平伸缩杆的大端直径，所述水平伸缩杆与所述固定套偏心固定，所述水平伸缩杆大端固定有限位法兰。
8.进一步的，所述防溅板为圆弧形，所述防溅板上端固定有把手板，所述防溅板中央垂直成型有一道卡槽，所述卡槽由若干个呈波浪状分布的圆弧凹槽组成，所述卡槽与连接所述调速阀和所述固定器的管道尺寸匹配。
9.进一步的，所述调速阀两侧朝向所述防溅板的方向上对称固定有两个限位柱，所述防溅板朝向所述调速阀的一侧对称固定有两个滑轨，所述滑轨与所述限位柱滑动配合安装。
10.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：结构简单，固定后可以对输液管进行防护，避免输液管损坏，同时在靠近喷射位置安装有高度可调的防溅板，可以避免乳化
液和碎屑飞溅到摇臂钻床的立柱上，避免立柱生锈。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型的主视图；
13.图2是本实用新型的主剖视图；
14.图3是本实用新型的防溅板主视图；
15.图4是本实用新型的防溅板俯视图。
16.附图标记说明如下：
17.1、垂直伸缩杆；2、固定法兰；3、固定套；4、水平伸缩杆；5、限位法兰； 6、调速阀；7、限位柱；8、防溅板；9、滑轨；10、固定器；11、波纹管；12、喷嘴；13、把手板；14、卡槽；15、输液管；16、出液管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-图4所示，一种摇臂钻床用乳化液喷射装置，包括垂直伸缩杆1，垂直伸缩杆1由若干根依次嵌套在一起的管件组成，可以伸缩调节长度，垂直伸缩杆1大端固定有固定法兰2，方便安装固定，垂直伸缩杆1小端固定有固定套3，固定套3内插接有水平伸缩杆4并利用螺钉固定，水平伸缩杆4由若干根依次嵌套在一起的管件组成，可以伸缩调节长度，水平伸缩杆4小端固定有调速阀6，用于调节流速大小，调速阀6一侧通过管道固定有固定器10，固定器 10下端固定有波纹管11，波纹管11可以调节弯曲角度同时可以对出液管16进行防护，波纹管11端部固定有喷嘴12，波纹管11内部设置有与调速阀6连通的出液管16，水平伸缩杆4内插接有与调速阀6连通的输液管15，调速阀6与固定器10之间的连接管上插接有防溅板8，防溅板8垂直设置，可以防止乳化液飞溅到摇臂钻床的立柱上。
20.本实施例中，固定套3的内径大于水平伸缩杆4的大端直径，水平伸缩杆4 与固定套3偏心固定，水平伸缩杆4大端固定有限位法兰5，避免水平伸缩杆4 固定后松动。
21.本实施例中，防溅板8为圆弧形，防溅板8上端固定有把手板13，防溅板 8中央垂直成型有一道卡槽14，卡槽14由若干个呈波浪状分布的圆弧凹槽组成，卡槽14与连接调速阀6和固定器10的管道尺寸匹配，卡槽14下端开口，组成卡槽14的圆弧凹槽的直径与连接调速阀6和固定器10的管道的直径相同，通过调节卡扣位置可以调节防溅板8的高低。
22.本实施例中，调速阀6两侧朝向防溅板8的方向上对称固定有两个限位柱7，防溅板8朝向调速阀6的一侧对称固定有两个滑轨9，滑轨9与限位柱7滑动配合安装，可以保证防溅板8上下调整时的稳定性，避免防溅板8使用或移动时倾斜。
23.本实用新型的工作原理为：使用时，将垂直伸缩杆1固定在摇臂钻床的摆臂靠近立柱的一端下表面，通过调节垂直伸缩杆1和水平伸缩杆4的长度可以调节固定器10距离钻头的位置，然后弯曲波纹管11将喷嘴12朝向钻孔位置，上下调节防溅板8的高低使得防溅板8下端可以抵在工件上或者防溅板8的下端位于工件一侧，方便阻挡乳化液的飞溅，在启动钻床时打开调速阀6，调节乳化液的流出速度，乳化液从喷嘴12喷出到达钻头上对钻头进行降温并冲洗掉粘连的碎屑。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种摇臂钻床用乳化液喷射装置，其特征在于：包括垂直伸缩杆(1)，所述垂直伸缩杆(1)由若干根依次嵌套在一起的管件组成，所述垂直伸缩杆(1)大端固定有固定法兰(2)，所述垂直伸缩杆(1)小端固定有固定套(3)，所述固定套(3)内插接有水平伸缩杆(4)并利用螺钉固定，所述水平伸缩杆(4)由若干根依次嵌套在一起的管件组成，所述水平伸缩杆(4)小端固定有调速阀(6)，所述调速阀(6)一侧通过管道固定有固定器(10)，所述固定器(10)下端固定有波纹管(11)，所述波纹管(11)端部固定有喷嘴(12)，所述波纹管(11)内部设置有与所述调速阀(6)连通的出液管(16)，所述水平伸缩杆(4)内插接有与所述调速阀(6)连通的输液管(15)，所述调速阀(6)与所述固定器(10)之间的连接管上插接有防溅板(8)，所述防溅板(8)垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床用乳化液喷射装置，其特征在于：所述固定套(3)的内径大于所述水平伸缩杆(4)的大端直径，所述水平伸缩杆(4)与所述固定套(3)偏心固定，所述水平伸缩杆(4)大端固定有限位法兰(5)。3.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床用乳化液喷射装置，其特征在于：所述防溅板(8)为圆弧形，所述防溅板(8)上端固定有把手板(13)，所述防溅板(8)中央垂直成型有一道卡槽(14)，所述卡槽(14)由若干个呈波浪状分布的圆弧凹槽组成，所述卡槽(14)与连接所述调速阀(6)和所述固定器(10)的管道尺寸匹配。4.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床用乳化液喷射装置，其特征在于：所述调速阀(6)两侧朝向所述防溅板(8)的方向上对称固定有两个限位柱(7)，所述防溅板(8)朝向所述调速阀(6)的一侧对称固定有两个滑轨(9)，所述滑轨(9)与所述限位柱(7)滑动配合安装。

技术总结
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是公开了一种摇臂钻床用乳化液喷射装置，包括垂直伸缩杆，所述垂直伸缩杆由若干根依次嵌套在一起的管件组成，所述垂直伸缩杆大端固定有固定法兰，所述垂直伸缩杆小端固定有固定套，所述固定套内插接有水平伸缩杆并利用螺钉固定，所述水平伸缩杆由若干根依次嵌套在一起的管件组成，所述水平伸缩杆小端固定有调速阀，所述调速阀一侧通过管道固定有固定器，所述固定器下端固定有波纹管，所述波纹管端部固定有喷嘴。有益效果在于：结构简单，固定后可以对输液管进行防护，避免输液管损坏，同时在靠近喷射位置安装有高度可调的防溅板，可以避免乳化液和碎屑飞溅到摇臂钻床的立柱上，避免立柱生锈。锈。锈。


技术研发人员：张治国 张志强
受保护的技术使用者：洛阳润德重型机械有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/5/5