一种用于异形板材的加工工装台的制作方法

1.本实用新型涉及异形板材工件加工工装台技术领域，尤其涉及一种用于异形板材的加工工装台。


背景技术：

2.夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。现有的工装夹具在夹持异形板件无法进行精准定位，容易在加工时发生位移。
3.所以提供一种用于异形板材的加工工装台，能够解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于，现有的工装夹具在夹持异形板件无法进行精准定位，容易在加工时发生位移，所以提供一种用于异形板材的加工工装台，所述用于异形板材的加工工装台包括：
5.工装台面，所述工装台面上开设有与所述工装台窄边同一方向的夹持槽，每个夹持槽上均设置有两个夹持工具；
6.所述夹持工具包括第一夹持段和第二夹持段，所述第一夹持段和所述第二夹持段一体成型，所述第一夹持段用于和所述工装台面保持固定状态，所述第二夹持段用于夹持待加工的异形板件。
7.进一步地，所述第一夹持段包括第一螺母、第二螺母和立柱，所述立柱上端与所述第二夹持段固定连接，所述立柱穿过所述夹持槽，沿所述夹持槽滑动，所述立柱表面配合所述第一螺母和所述第二螺母设置有螺纹，所述第一螺母设置在立柱伸出所述工装台上表面的部分，所述第二螺母设置在所述立柱伸出所述工装台下表面的部分。
8.进一步地，所述第一螺母上还开设有伸出杆，所述伸出杆长度大于所述第二夹持段的长度。
9.进一步地，所述第二夹持段包括支撑段、第一伸出段和第二伸出段，所述支撑段与所述立柱固定连接，所述支撑段的下端与所述第一伸出段固定连接，所述支撑段的上端与所述第二伸出段固定连接。
10.进一步地，所述第一伸出段的轴线和所述第二伸出段的轴线处于同一竖直平面内。
11.进一步地，所述第一伸出段远离所述支撑段的端部开设有第一螺栓固定孔，还包括第一螺栓和所述第一螺栓固定孔相配合。
12.进一步地，所述第二伸出段远离所述支撑段的端部设置有圆形支撑板，所述圆形支撑板与所述第一固定孔对应位置开设有第二螺栓固定孔，还包括第二螺栓和所述第二螺栓固定孔相配合。
13.进一步地，所述第一螺栓和所述第二螺栓还设置有橡胶层。
14.实施本实用新型，具有如下有益效果：
15.1.本实用新型结构原理简单，夹持工具设置数量较多，且在竖直方向和水平方向上能调整的位置较多，能够适应异形板件的不同形状，进行多限位的夹持，夹持稳定，适用范围广。
附图说明
16.图1是本实用新型的俯视图；
17.图2 是本实用新型夹持工具的结构图；
18.图3是本实用新型一实施例的结构图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
20.请参阅说明书附图1和2，本实施例中所要解决的技术问题在于，现有的工装夹具在夹持异形板件无法进行精准定位，容易在加工时发生位移，所以提供一种用于异形板材的加工工装台，所述用于异形板材的加工工装台包括：
21.工装台面1，工装台面1上开设有与工装台窄边同一方向的夹持槽，每个夹持槽上均设置有两个夹持工具2；
22.夹持工具2包括第一夹持段和第二夹持段，第一夹持段和第二夹持段一体成型，第一夹持段用于和工装台面1保持固定状态，第二夹持段用于夹持待加工的异形板件。
23.第一夹持段包括第一螺母202、第二螺母201和立柱203，立柱203上端与第二夹持段固定连接，立柱203穿过夹持槽，沿夹持槽滑动，立柱203表面配合第一螺母202和第二螺母201设置有螺纹，第一螺母202设置在立柱203伸出工装台上表面的部分，第二螺母201设置在立柱203伸出工装台下表面的部分，第一螺母202和第二螺母201在立柱203上位置的调整能够决定夹持工具2的在竖直方向上的高度，在异形板件存在不同高度时，能够对不同高度进行限位。
24.第二夹持段包括支撑段204、第一伸出段207和第二伸出段208，支撑段204与立柱203固定连接，支撑段204的下端与第一伸出段207固定连接，支撑段204的上端与第二伸出段208固定连接。
25.第一伸出段207的轴线和第二伸出段208的轴线处于同一竖直平面内。
26.第一伸出段207远离支撑段204的端部开设有第一螺栓206固定孔，还包括第一螺栓206和第一螺栓206固定孔相配合。
27.第二伸出段208远离支撑段204的端部设置有圆形支撑板，圆形支撑板与第一固定孔对应位置开设有第二螺栓205固定孔，还包括第二螺栓205和第二螺栓205固定孔相配合，
圆形支撑板的设置，能够提高更多得支撑面，提高在后续加工过程中的加工稳定性，第一螺栓206和第二螺栓205两相配合能够配合第一夹持段，对异形板件的高度上进行微调的限位。
28.第一螺栓206和第二螺栓205还设置有橡胶层能够提高摩擦力，提高夹持的稳定性。
实施例
29.请参阅说明书附图1和3，本实施例中所要解决的技术问题在于，现有的工装夹具在夹持异形板件无法进行精准定位，容易在加工时发生位移，所以提供一种用于异形板材的加工工装台，所述用于异形板材的加工工装台包括：
30.工装台面1，工装台面1上开设有与工装台窄边同一方向的夹持槽，每个夹持槽上均设置有两个夹持工具2；
31.夹持工具2包括第一夹持段和第二夹持段，第一夹持段和第二夹持段一体成型，第一夹持段用于和工装台面1保持固定状态，第二夹持段用于夹持待加工的异形板件。
32.第一夹持段包括第一螺母202、第二螺母201和立柱203，立柱203上端与第二夹持段固定连接，立柱203穿过夹持槽，沿夹持槽滑动，立柱203表面配合第一螺母202和第二螺母201设置有螺纹，第一螺母202设置在立柱203伸出工装台上表面的部分，第二螺母201设置在立柱203伸出工装台下表面的部分，第一螺母202和第二螺母201在立柱203上位置的调整能够决定夹持工具2的在竖直方向上的高度，在异形板件存在不同高度时，能够对不同高度进行限位。
33.第一螺母202上还开设有伸出杆，伸出杆长度大于第二夹持段的长度，伸出杆的设置能够方便第一螺母202的拧动。
34.第二夹持段包括支撑段204、第一伸出段207和第二伸出段208，支撑段204与立柱203固定连接，支撑段204的下端与第一伸出段207固定连接，支撑段204的上端与第二伸出段208固定连接。
35.第一伸出段207的轴线和第二伸出段208的轴线处于同一竖直平面内。
36.第一伸出段207远离支撑段204的端部开设有第一螺栓206固定孔，还包括第一螺栓206和第一螺栓206固定孔相配合。
37.第二伸出段208远离支撑段204的端部设置有圆形支撑板，圆形支撑板与第一固定孔对应位置开设有第二螺栓205固定孔，还包括第二螺栓205和第二螺栓205固定孔相配合，圆形支撑板的设置，能够提高更多得支撑面，提高在后续加工过程中的加工稳定性，第一螺栓206和第二螺栓205两相配合能够配合第一夹持段，对异形板件的高度上进行微调的限位。
38.第一螺栓206和第二螺栓205还设置有橡胶层能够提高摩擦力，提高夹持的稳定性。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本实用新型的限制。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。