一种带状余料剪切机构的制作方法

1.本实用新型涉及剪切机构技术领域，具体为一种带状余料剪切机构。


背景技术：

2.余料是工程、项目完成后所剩余的材料，在余料回收的过程中，往往需要使用剪切机构，剪切过程可分为两步，即刀片压入金属(包括弹性压入和塑性压入)和金属滑移直至断裂。
3.但是，现有大多数带状余料的剪切往往为人工剪切，不仅耗时耗力，而且不能保证带状余料剪切的精度，同时人工剪切也存在一定的危险性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带状余料剪切机构，解决了现有大多数带状余料的剪切往往为人工剪切，不仅耗时耗力，而且不能保证带状余料剪切的精度，同时人工剪切也存在一定危险性的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带状余料剪切机构，包括底板，所述底板的底部固定安装有竖板，所述竖板的底部固定安装有动力提供组件；
8.所述竖板的外侧固定安装有导向组件，所述竖板的外侧通过导向组件固定安装有气动组件；
9.所述底板的顶端固定安装有顶箱，所述顶箱的上端固定安装有带状物体，所述顶箱的内部固定安装有气动剪钳。
10.优选的，所述动力提供组件包括有气缸、伸缩杆和伸缩块，所述气缸与竖板为固定连接，所述气缸的活动端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定安装有伸缩块。
11.优选的，所述导向组件包括滑块、导轨和连接板，所述导轨固定安装在竖板的前侧，所述导轨的外侧设置有滑块，所述滑块的外侧固定安装有连接板。
12.优选的，所述伸缩块固定安装在滑块的底部，所述滑块和导轨为滑动连接。
13.优选的，所述气动组件包括机械手气缸和机械手夹爪，所述机械手气缸固定安装在连接板的顶端，所述机械手夹爪固定安装在机械手气缸的顶端。
14.优选的，所述机械手夹爪呈“y”字状，所述机械手夹爪位于带状物体的下方。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种带状余料剪切机构具有如下有益效果：
16.本实用新型提供有动力提供组件、导向组件、气动组件和气动剪钳，由气动剪钳、气缸、机械手气缸、滑轨协同作业，实现对带状产品的剪切动作，气缸带动夹紧产品的机械手气缸完成整形拉紧动作，再由气动剪钳剪断带状物料，从而实现带状物料的剪切动作，可代替人工，减少成本，并且在物料尺寸长度及效率上严密可控，具有推广意义，通过机械结
构和气动元件的配合实现对带状物料的剪切工序，具有操作简单，维护保养方便，经济性高等特点。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图一；
18.图2为本实用新型立体结构示意图二；
19.图3为本实用新型立体结构示意图三；
20.图4为本实用新型正面结构示意图。
21.其中：1、底板；2、竖板；3、动力提供组件；301、气缸；302、伸缩杆；303、伸缩块；4、导向组件；401、滑块；402、导轨；403、连接板；5、气动组件；501、机械手气缸；502、机械手夹爪；6、顶箱；7、带状物体；8、气动剪钳。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：请参阅图1-4，一种带状余料剪切机构，包括底板1，底板1的底部固定安装有竖板2，竖板2的底部固定安装有动力提供组件3；
24.竖板2的外侧固定安装有导向组件4，竖板2的外侧通过导向组件4固定安装有气动组件5；
25.底板1的顶端固定安装有顶箱6，顶箱6的上端固定安装有带状物体7，顶箱6的内部固定安装有气动剪钳8；
26.动力提供组件3包括有气缸301、伸缩杆302和伸缩块303，气缸301与竖板2为固定连接，气缸301的活动端固定安装有伸缩杆302，伸缩杆302的顶端固定安装有伸缩块303；
27.请参阅图1-4，一种带状余料剪切机构还包括导向组件4，导向组件4、滑块401、导轨402和连接板403，导轨402固定安装在竖板2的前侧，导轨402的外侧设置有滑块401，滑块401的外侧固定安装有连接板403；
28.伸缩块303固定安装在导轨402的底部，滑块401和导轨402为滑动连接；
29.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，在使用时滑块401和导轨402，可对连接板403进行导向，确保连接板403竖直升降，同时气缸301的活动端可带动伸缩杆302升降，伸缩杆302可带动伸缩块303升降，伸缩块303可带动滑块401升降，可实现动力输出，同时气动剪钳8可对带状物体7进行剪切。
30.实施例2：气动组件5、机械手气缸501和机械手夹爪502，机械手气缸501固定安装在连接板403的顶端，机械手夹爪502固定安装在机械手气缸501的顶端；
31.机械手夹爪502呈“y”字状，机械手夹爪502位于带状物体7的下方；
32.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，在使用时，机械手气缸501可控制机械手夹爪502对带状物体7进行拉紧，操作简单，使用便捷。
33.在使用时，工作人员将带状物体7插入顶箱6的内部，工作人员使用气缸301的活动
端带动伸缩杆302升降，伸缩杆302可带动伸缩块303升降，伸缩块303可带动滑块401升降，滑块401可带动连接板403竖直升降，同时滑块401和导轨402，可对连接板403进行导向，机械手气缸501可控制机械手夹爪502对带状物体7进行拉紧，气动剪钳8可对带状物体7进行剪切，操作简单，使用便捷，可替代人工，兼容多种产品，保持产品一致性，可应用于设备之中等特点，具有推广意义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种带状余料剪切机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定安装有竖板(2)，所述竖板(2)的底部固定安装有动力提供组件(3)；所述竖板(2)的外侧固定安装有导向组件(4)，所述竖板(2)的外侧通过导向组件(4)固定安装有气动组件(5)；所述底板(1)的顶端固定安装有顶箱(6)，所述顶箱(6)的上端固定安装有带状物体(7)，所述顶箱(6)的内部固定安装有气动剪钳(8)。2.根据权利要求1所述的一种带状余料剪切机构，其特征在于：所述动力提供组件(3)包括有气缸(301)、伸缩杆(302)和伸缩块(303)，所述气缸(301)与竖板(2)为固定连接，所述气缸(301)的活动端固定安装有伸缩杆(302)，所述伸缩杆(302)的顶端固定安装有伸缩块(303)。3.根据权利要求2所述的一种带状余料剪切机构，其特征在于：所述导向组件(4)包括滑块(401)、导轨(402)和连接板(403)，所述导轨(402)固定安装在竖板(2)的前侧，所述导轨(402)的外侧设置有滑块(401)，所述滑块(401)的外侧固定安装有连接板(403)。4.根据权利要求3所述的一种带状余料剪切机构，其特征在于：所述伸缩块(303)固定安装在滑块(401)的底部，所述滑块(401)和导轨(402)为滑动连接。5.根据权利要求3所述的一种带状余料剪切机构，其特征在于：所述气动组件(5)包括机械手气缸(501)和机械手夹爪(502)，所述机械手气缸(501)固定安装在连接板(403)的顶端，所述机械手夹爪(502)固定安装在机械手气缸(501)的顶端。6.根据权利要求5所述的一种带状余料剪切机构，其特征在于：所述机械手夹爪(502)呈“y”字状，所述机械手夹爪(502)位于带状物体(7)的下方。

技术总结
本实用新型涉及剪切机构技术领域，且公开了一种带状余料剪切机构，包括底板，所述底板的底部固定安装有竖板，所述竖板的底部固定安装有动力提供组件；所述竖板的外侧固定安装有导向组件，所述竖板的外侧通过导向组件固定安装有气动组件；所述底板的顶端固定安装有顶箱，所述顶箱的上端固定安装有带状物体。本实用新型提供有动力提供组件、导向组件、气动组件和气动剪钳，由气动剪钳、气缸、机械手气缸、滑轨协同作业，实现对带状产品的剪切动作，气缸带动夹紧产品的机械手气缸完成整形拉紧动作，再由气动剪钳剪断带状物料，从而实现带状物料的剪切动作，可代替人工，减少成本，并且在物料尺寸长度及效率上严密可控，具有推广意义。义。义。


技术研发人员：吴丽萍 康松涛 薛雪亮 林秀志
受保护的技术使用者：朗捷威（上海）智能装备有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/6/17