1.本实用新型涉及刀具检测领域，具体为一种工装夹具生产用刀具高度检测装置。
背景技术：2.工装夹具在生产过程中，通常使用数控设备进行加工，而加工刀具的测量是保证加工精度的重要检测工序。
3.由于不同加工工序所使用的刀具不同，现有部分刀具高度检测装置难以快速对不同直径的刀具进行固定测量，影响检测效率；同时现有部分刀具较长，在刀具高度检测过程中难以对检测刀具的垂直度进行测量，当刀具摆放倾斜时，影响测量精度。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种工装夹具生产用刀具高度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题：1、现有部分刀具高度检测装置难以快速对不同直径的刀具进行测量，2、现有部分刀具高度检测装置测量精度差。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工装夹具生产用刀具高度检测装置，包括底座，所述底座的中部开设有活动槽，所述活动槽的内底面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部沿圆周等距铰接有四个连杆；
5.所述活动槽的内顶面沿圆周等距开设有四个滑槽，所述滑槽的内部活动连接有夹板，四个所述夹板的底部分别与四个所述连杆的顶部铰接；
6.所述底座的右侧固定连接有测量板，所述测量板的左侧竖向开设有刻度线，所述测量板的中部开设有矩形槽，所述矩形槽内壁的顶部与底部之间对称固定连接有滑杆，两个所述滑杆之间滑动连接有标高板，所述滑杆的下部活动套接有压缩弹簧；
7.所述标高板的中部开设有调节槽，所述调节槽的内部活动连接有激光检测头，所述标高板的一侧螺纹连接有调节杆，所述调节杆的一端延伸至调节槽的内部与激光检测头活动连接。
8.优选的，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与相邻所述夹板的侧壁固定连接，所述夹板通过滑块滑动连接在滑槽的内部。
9.优选的，所述夹板的侧壁固定连接有橡胶垫，所述夹板的顶部设为斜面。
10.优选的，所述压缩弹簧的底部搭接在矩形槽的内底面，所述压缩弹簧的顶部搭接在标高板的底部。
11.优选的，所述激光检测头的侧壁固定连接有轴承，所述轴承的内圈与调节杆的一端固定连接。
12.优选的，所述调节槽的中心位置与底座的中心位置在同一水平线上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.本实用新型中，通过电动伸缩杆、连杆和夹板等部件的配合使用，将刀具放置在底座顶部后，启动电动伸缩杆收缩带着连杆偏转，使连杆拉着铰接的夹板在滑槽内部滑动，四
个夹板相对移动对刀具进行夹持，快速实现对不同直径的刀具进行夹紧测量，提升测量效率。
15.本实用新型中，通过标高板、激光检测头和调节杆等部件的配合使用，转动调节杆带着激光检测头在调节槽内部滑动，使激光检测头搭接在刀具的表面，启动激光检测头向下照射，能够快速直观的看出刀具安装是否倾斜，提升刀具检测精度。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的正剖图；
17.图2为本实用新型的俯视图；
18.图3为本实用新型测量板与标高板局部位置的左剖图。
19.图中：1、底座；2、活动槽；3、电动伸缩杆；4、连杆；5、滑槽；6、夹板；7、测量板；8、刻度线；9、矩形槽；10、滑杆；11、标高板；12、压缩弹簧；13、调节槽；14、激光检测头；15、调节杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种工装夹具生产用刀具高度检测装置，包括底座1，底座1的中部开设有活动槽2，活动槽2的内底面固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的顶部沿圆周等距铰接有四个连杆4。
22.活动槽2的内顶面沿圆周等距开设有四个滑槽5，滑槽5的内部活动连接有夹板6，四个夹板6的底部分别与四个连杆4的顶部铰接，使用时，将刀具放置在底座1顶部后，启动电动伸缩杆3收缩带着连杆4偏转，使连杆4拉着铰接的夹板6在滑槽5内部滑动，四个夹板6相对移动对刀具进行夹持，快速实现对不同直径的刀具进行夹紧测量，提升测量效率。
23.底座1的右侧固定连接有测量板7，测量板7的左侧竖向开设有刻度线8，测量板7的中部开设有矩形槽9，矩形槽9内壁的顶部与底部之间对称固定连接有滑杆10，两个滑杆10之间滑动连接有标高板11，滑杆10的下部活动套接有压缩弹簧12。
24.标高板11的中部开设有调节槽13，调节槽13的内部活动连接有激光检测头14，标高板11的一侧螺纹连接有调节杆15，调节杆15的一端延伸至调节槽13的内部与激光检测头14活动连接，通过转动调节杆15带着激光检测头14在调节槽13内部滑动，使激光检测头14搭接在刀具的表面，启动激光检测头14向下照射，能够快速直观的看出刀具安装是否倾斜，提升刀具检测精度。
25.本实施例中，如图1和图2所示，滑槽5的内部滑动连接有滑块，滑块与相邻夹板6的侧壁固定连接，夹板6通过滑块滑动连接在滑槽5的内部。
26.本实施例中，如图1和图2所示，夹板6的侧壁固定连接有橡胶垫，夹板6的顶部设为斜面，橡胶垫设置夹板6夹持刀具过程中避免对刀具表面造成损伤。
27.本实施例中，如图1和图3所示，压缩弹簧12的底部搭接在矩形槽9的内底面，压缩
弹簧12的顶部搭接在标高板11的底部。
28.本实施例中，如图3所示，激光检测头14的侧壁固定连接有轴承，轴承的内圈与调节杆15的一端固定连接，使调节杆15转动过程中不会带着激光检测头14旋转，避免造成干涉。
29.本实施例中，如图1所示，调节槽13的中心位置与底座1的中心位置在同一水平线上，使激光检测头14在调节槽13内部滑动过程中能够与底座1上的刀具中心线在同水平线上，提升测量精度。
30.本实用新型的使用方法和优点：该一种工装夹具生产用刀具高度检测装置，工作过程如下：
31.如图1、图2和图3所示，使用时，将刀具放置在底座1顶部后，启动电动伸缩杆3收缩带着连杆4偏转，使连杆4拉着铰接的夹板6在滑槽5内部滑动，四个夹板6相对移动对刀具进行夹持，快速实现对不同直径的刀具进行夹紧测量，提升测量效率；通过转动调节杆15带着激光检测头14在调节槽13内部滑动，使激光检测头14搭接在刀具的表面，启动激光检测头14向下照射，能够快速直观的看出刀具安装是否倾斜，提升刀具检测精度。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。