高线水冷控制装置的制作方法

1.本实用新型属于冶金领域，特别是涉及一种高线水冷控制装置。


背景技术：

2.目前，轧件水冷一般采用的是摩根型水冷或达涅利型水冷，但摩根型水冷存在调节不便的问题，不利于轧机水箱内温度的灵活调节，而且容易引起生产中断；而达涅利型水冷又存在无法泄压的问题，容易出现水锤效应。目前，传统的水冷装置难以满足生产需求。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种高线水冷控制装置，用于解决现有技术中轧机水箱内部温度调节不便、易出现水锤效应等问题。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种高线水冷控制装置，包括：
5.水箱，所述水箱的两端分别设有用于轧件输入的轧件入口和用于轧件输出的轧件出口；
6.多个冷水喷嘴，多个冷水喷嘴安装在所述水箱内，并沿着所述轧件的输送方向排布；
7.进水总管，所述进水总管上设有多个进水支管，所述进水支管与所述冷水喷嘴一一对应连接，且所述进水支管上安装有与泄水管连接的三通阀；
8.排水管，所述进水总管的出水端和所述泄水管的出水端均与所述排水管连接。
9.可选地，所述水箱包括箱体，所述轧件入口和所述轧件出口开设在所述箱体的两端上。
10.可选地，所述水箱还包括箱盖，所述箱盖与所述箱体转动连接，所述箱体的顶部边沿环设有密封凹槽，所述密封凹槽内设有密封件，所述箱盖上设有与密封凹槽对应密封凸起，所述箱盖关闭时，所述密封凸起伸入所述密封凹槽内与密封件配合形成密封。
11.可选地，所述密封件为密封圈或密封液体。
12.可选地，所述高线水冷控制装置还包括驱动机构，所述驱动机构与所述箱盖连接，并用于带动箱盖翻转打开或关闭。
13.可选地，所述高线水冷控制装置还包括第一反吹喷嘴，所述第一反吹喷嘴设置在所述水箱内靠近轧件出口的一端，且所述第一反吹喷嘴的喷吹方向与所述轧件的输送方向相反。
14.可选地，所述高线水冷控制装置还包括第二反吹喷嘴，所述第二反吹喷嘴设置在所述水箱内靠近轧件入口的一端，且所述第二反吹喷嘴的喷吹方向与所述轧件的输送方向相同。
15.可选地，所述高线水冷控制装置还包括进气总管，所述进气总管通过进气支管分别与所述第一反吹喷嘴和所述第二反吹喷嘴连接，所述进气支管上设有气体恒压阀。
16.可选地，所述泄水管的出水端上安装有泄水恒压阀，所述进水总管的出水端上安
装有出水恒压阀。
17.可选地，所述进水总管的进水端上并联设有第一蝶阀和溢流管，所述溢流管上设有流量调节阀。
18.如上所述，本实用新型的高线水冷控制装置，至少具有以下有益效果：便于根据需求灵活控制箱体内各个喷嘴的运行状态，并且能够有效杜绝水锤效应；箱体与箱盖配合提高密封性能，减少箱体内蒸汽的外泄，同时箱盖开闭操作简单省力，降低了劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
19.图1为本实用新型高线水冷控制装置的结构示意图。
20.零件标号说明
21.11-箱体；12-箱盖；2-冷水喷嘴；3-进水总管；31进水支管；311-三通阀；312-第三蝶阀； 32-出水恒压阀；33-第一蝶阀；34-溢流管；341-流量调节阀；342-第二蝶阀；4-泄水管；41
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泄水恒压阀；5-排水管；6-第一反吹喷嘴；7-进气支管；71-气体恒压阀；72-第四蝶阀；8-轧制线。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
23.须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
24.参见图1，在一实施例中，本技术提供一种高线水冷控制装置，包括水箱、多个冷水喷嘴2、进水总管31和排水管5。其中，水箱的两端分别设有用于轧件输入的轧件入口和用于轧件输出的轧件出口，即轧制线8穿过水箱，轧件沿着轧制线8输送经过水箱进行冷却；多个冷水喷嘴2安装在水箱内，并沿着轧件的输送方向排布，冷水喷嘴2向轧件喷水，实现轧件的冷却降温，产生蒸汽，喷出的冷水对轧件和蒸汽进行降温；进水总管3上设有多个进水支管31，进水支管31与冷水喷嘴2一一对应连接，且进水支管31上安装有与泄水管4连接的三通阀311，每个冷水喷嘴2对应设有一根安装有三通阀311的进水支管31，从而实现每个冷水喷嘴2的单独通断控制，并且三通阀311的其中一个阀口与泄水管4连通，使得当有冷水喷嘴需要关闭时，使得通向该冷水喷嘴的水流能够通过与该冷水喷嘴对应设置的三通阀进入泄水管4中，实现冷水通道的快速切换，从而实现快速泄压，避免水锤效应，减少冲击，有利于管网和泵组的稳定工作；进水总管3的出水端和泄水管4的出水端均与排水管5连接，有利于集中排放。
25.可选地，在一实施例中，三通阀可以为三通高频快切阀门，其响应速度在200ms内，
便于根据需求快速切换阀口的通断，快速泄压，有效避免出现水锤效应，延长使用寿命。
26.可选地，在一实施例中，冷水喷嘴2的数量可以根据需求设置，便于根据需求灵活调整冷水喷嘴的同步组合使用数量，从而灵活调整水箱内的温度。
27.可选地，在一实施例中，设有12个冷水喷嘴，冷水喷嘴可以采用摩根6代型紊流管，提高水冷效果。
28.可选地，在一实施例中，进水支管31靠近进水总管3的一端上还设有第三蝶阀312，可以通过第三蝶阀312控制进水支管31的通断。
29.参见图1，在一实施例中，水箱包括箱体11，轧件入口和轧件出口开设在箱体11的两端上。其中，箱体11内部为中空结构，箱体的两端设有挡板，轧件入口和轧件出口分别设置在箱体两端的挡板上，使得轧件能够穿过箱体11。在本技术中，轧件从箱体11的右端输入，从箱体11的左端输出。
30.参见图1，在一实施例中，水箱还包括箱盖12，箱盖12与箱体11转动连接，箱体11的顶部边沿环设有密封凹槽，密封凹槽内设有密封件，箱盖12上设有与密封凹槽对应密封凸起，当箱盖12关闭时，密封凸起伸入密封凹槽内与密封件配合形成密封，避免箱体11内部的蒸汽外泄。
31.可选地，在一实施例中，密封件可以为密封圈或密封液体。当为密封液体时，即可采用水密封，成本低，密封效果好。
32.参见图1，在一实施例中，高线水冷控制装置还包括驱动机构，驱动机构与箱盖12连接，并用于带动箱盖12翻转打开或关闭。其中，驱动机构可以采用液压缸，驱动机构可以安装在箱体11内，也可以安装在箱体11外，只需要与箱盖12连接，并带动箱盖12翻转开闭即可。
33.可选地，在一实施例中，箱体11和箱盖12均可以采用不锈钢材质制成，箱体11位一体式结构，箱盖12也为一体式结构，一个箱体对应设置一个箱盖，可以减少缝隙，从而减少箱体内部蒸汽外泄。并且通过液压缸驱动箱盖翻转，降低了劳动强度，提高了效率。
34.参见图1，在一实施例中，高线水冷控制装置还包括第一反吹喷6嘴，第一反吹喷嘴6设置在水箱内靠近轧件出口的一端，且第一反吹喷嘴的喷吹方向与轧件的输送方向相反。通过第一反吹喷嘴喷吹的气体避免轧件在输送过程中将蒸汽带出，有利于减少蒸汽的外泄，避免蒸汽外泄而影响环境以及影响热金属检测的准确性。
35.可选地，在一实施例中，高线水冷控制装置还包括第二反吹喷嘴，第二反吹喷嘴设置在水箱内靠近轧件入口的一端，且第二反吹喷嘴的喷吹方向与轧件的输送方向相同。第二反吹喷嘴可以根据需求选择运行或关闭，通过第一反吹喷嘴和第二反吹喷嘴均有利于减少箱体内的蒸汽向外泄露。
36.参见图1，在一实施例中，高线水冷控制装置还包括进气总管，进气总管通过进气支管7分别与第一反吹喷嘴6和第二反吹喷嘴连接，进气支管7上设有气体恒压阀71，便于控制喷吹气体的气压。
37.可选地，在一实施例中，进气支管7上还安装中第四蝶阀72，可以通过第四蝶阀72控制进气支管7的通断。
38.参见图1，在一实施例中，泄水管4的出水端上安装有泄水恒压阀41，进水总管3的出水端上安装有出水恒压阀32，使得泄水管4和进水总管3排出的水稳定的进入排水管5中，
减少波动，降低流体冲击，使得管网更加平稳。
39.参见图1，在一实施例中，进水总管3的进水端上并联设有第一蝶阀33和溢流管34，溢流管34上设有流量调节阀341，通过流量调节阀341和出水恒压阀32配合进一步避免三通阀切换阀口的过程中进水总管内的流量发生波动，减少压力波动，减少对管网和泵组的冲击。
40.可选地，在一实施例中，溢流管34上还安装有两个第二蝶阀342，流量调节阀341位于两个第二蝶阀342之间。
41.在一实施例中，高线水冷控制装置还包括高温计、回水槽和控制系统，高温计可以安装在水箱内，并将温度反馈至控制系统中，控制系统控制可以根据反馈的温度控制各个冷水喷嘴的启停，从而灵活调节水箱内部的温度。进水总管与排水管可以通过回水槽连接，从而实现水的循环利用，节约能耗，降低成本。
42.本实用新型的高线水冷控制装置通过简单的结构减少了水箱内部蒸汽的外泄，而且各个管道内的液体能够平稳流动，泄压快速方便，避免发生较大波动而出现水锤效应，减少冲击，各个冷水喷嘴能够独立开闭，有利于根据需求灵活组合使用，避免生产中断，水箱内的温度调节更加方便，便于满足不同生产需求，更加灵活稳定，降低了成本，提高了生产质量和生产效率。
43.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。