一种精密机械加工制造用的夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及精密机械夹持装置技术领域，具体为一种精密机械加工制造用的夹持装置。


背景技术：

2.精密机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，经过铸、锻、焊所加工出来的大都为零件的毛坯，一般很少能够在机器上直接使用，还需要进一步加工，才能满足零件的技术要求。需要将机械工件粗胚进行夹持，便于按照所需要大小形状和形式进行切削钻孔。
3.现有的精密机械加工制造用的夹持装置，不便自动夹持精密机械件和夹设不同大小的精密机械件，且不便压紧加强精密机械的稳定性，以及防止压紧接触面打滑，因此亟需设计一种精密机械加工制造用的夹持装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种精密机械加工制造用的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的现有的精密机械加工制造用的夹持装置，不便自动夹持精密机械件和夹设不同大小的精密机械件，且不便压紧加强精密机械的稳定性，以及防止压紧接触面打滑的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械加工制造用的夹持装置，包括操作台、电控伸缩杆一、电控伸缩杆二、电控伸缩杆三和控制器，所述操作台上端固连有立板，且立板靠近操作台中心一侧固连有电控伸缩杆一一端，且电控伸缩杆一另一端固连在连接板上，所述连接板底端固连有安装座，且安装座上端固连有限位杆一端，所述限位杆另一端固连在顶板底端右方，且顶板固连在连接板上端，所述安装座靠近操作台中心一侧固连有连接杆，且连接杆贴设在精密机械件一侧上，所述精密机械件放置在操作台上端；
6.所述限位杆套设有活动板，且活动板底端固连有电控伸缩杆二一端，所述电控伸缩杆二另一端固连在安装座上，所述活动板靠近操作台中心一侧固连有电控伸缩杆三一端，且电控伸缩杆三另一端固连在活动块上，所述活动块底端固连有连接杆一端，且连接杆另一端固连在压板上，所述压板贴设在精密机械件上方。
7.优选的，所述安装座底端均匀固连有四组滑轮，且四组滑轮呈正方形设置。
8.优选的，所述安装座和顶板平行设置，所述限位杆置于连接板靠近操作台中心一侧，且电控伸缩杆二置于限位杆靠近操作台中心一侧。
9.优选的，所述电控伸缩杆二和连接杆平行设置，且连接杆和电控伸缩杆三垂直设置。
10.优选的，所述压板底端均匀设置条状的六组锯齿，且锯齿呈三角形设置。
11.优选的，所述操作台前端固连有控制器，且控制器电性连接有电控伸缩杆一、电控
伸缩杆二和电控伸缩杆三。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设置有夹持装置，使用时精密机械件放置在两组夹板之间的操作台上，然后控制器操控立板伸缩带动两组夹板相向移动，最后两组安装座夹紧精密机械件两侧，这样设置有利于自动夹紧不同大小的精密机械件，便于对精密机械件进行更细致加工，并且操作简单，使用方便。
14.2.通过设置有压紧加固装置，使用时首先控制器操控电控伸缩杆三带动压板移动合适位置，然后控制器操控电控伸缩杆二伸缩带动压板下压，最后压板通过底端锯齿压紧精密机械件，这样设置有利于自动升降压板压紧精密机械件，加强精密机械件的稳定性，并且通过锯齿防止压板和精密机械件接触面发生打滑，使压板下压精密机械件不够紧密和牢固。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视示意图；
16.图2为本实用新型的局部结构放大示意图；
17.图3为本实用新型的压板结构放大示意图；
18.图4为本实用新型的结构正视剖面示意图。
19.图中：1、操作台；2、立板；3、电控伸缩杆一；4、连接板；5、安装座；6、滑轮；7、限位杆；8、顶板；9、活动板；10、电控伸缩杆二；11、电控伸缩杆三；12、活动块；13、连接杆；14、压板；15、夹板；16、精密机械件；17、控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
22.一种精密机械加工制造用的夹持装置，包括操作台1、电控伸缩杆一3、电控伸缩杆二10、电控伸缩杆三11和控制器17操作台1上端固连有立板2，且立板2靠近操作台1中心一侧固连有电控伸缩杆一3一端，且电控伸缩杆一3另一端固连在连接板4上，连接板4底端固连有安装座5，且安装座5上端固连有限位杆7一端，限位杆7另一端固连在顶板8底端右方，且顶板8固连在连接板4上端，安装座5靠近操作台1中心一侧固连有连接杆13，且连接杆13贴设在精密机械件16一侧上，精密机械件16放置在操作台1上端；
23.限位杆7套设有活动板9，且活动板9底端固连有电控伸缩杆二10一端，电控伸缩杆二10另一端固连在安装座5上，活动板9靠近操作台1中心一侧固连有电控伸缩杆三11一端，且电控伸缩杆三11另一端固连在活动块12上，活动块12底端固连有连接杆13一端，且连接杆13另一端固连在压板14上，压板14贴设在精密机械件16上方。
24.进一步的，安装座5底端均匀固连有四组滑轮6，且四组滑轮6呈正方形设置，有利于减少摩擦力，使安装座5更灵活，并且防止安装座5摩擦受损。
25.进一步的，安装座5和顶板8平行设置，限位杆7置于连接板4靠近操作台1中心一侧，且电控伸缩杆二10置于限位杆7靠近操作台1中心一侧，有利于限制活动板9位置，维持活动板9平衡。
26.进一步的，电控伸缩杆二10和连接杆13平行设置，且连接杆13和电控伸缩杆三11垂直设置，有利于伸缩压板14进行使用，并且便于带动压板14压紧精密机械件16。
27.进一步的，压板14底端均匀设置条状的六组锯齿，且锯齿呈三角形设置，有利增加摩擦力，便于固定更紧密和牢固。
28.进一步的，操作台1前端固连有控制器17，且控制器17电性连接有电控伸缩杆一3、电控伸缩杆二10和电控伸缩杆三11，有利于控制各个装置，协同完成夹持任务。
29.工作原理：当需要夹设精密机械件时，首先精密机械件16放置在两组夹板15之间的操作台1上，然后控制器17操控立板2伸缩，立板2通过连接板4和安装座5带动两组夹板15相向移动，最后两组安装座5夹紧精密机械件16两侧。
30.当需要压紧精密机械件加强固定时，首先控制器17操控电控伸缩杆三11伸缩，电控伸缩杆三11根据精密机械件16需要通过活动块12和连接杆13带动压板14移动合适位置，然后控制器17操控电控伸缩杆二10伸缩，电控伸缩杆二10通过活动板9、电控伸缩杆三11、活动块12和连接杆13带动压板14下压，最后压板14通过底端锯齿压紧精密机械件16进行加强固定。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。