一种单平台光纤激光切割机的制作方法

1.本实用新型属于切割机技术领域，尤其涉及一种单平台光纤激光切割机。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
3.目前的切割机功能较为单一，无法调节切割器在水平方向和竖直方向上的位置；另一方面，目前物件在加工时，容易发生移动。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种单平台光纤激光切割机，旨在解决目前的切割机功能较为单一，无法调节切割器在水平方向和竖直方向上的位置；另一方面，目前物件在加工时，容易发生移动的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种单平台光纤激光切割机，包括本体组件和限位组件，所述本体组件包括箱体，所述箱体的顶部安装有外壳，外壳的前表面通过合页转动连接有箱门；所述外壳的内部设置有螺杆，所述螺杆的两端均与所述外壳转动连接，所述螺杆的侧壁上螺接有螺母，所述螺杆的下方设置有导轨，所述导轨贯穿所述螺母，且所述导轨的两端均与所述外壳固定连接，所述螺母的底部安装有加工组件；所述限位组件包括夹持件一和夹持件二，所述夹持件一和夹持件二沿所述加工组件对称分布，所述夹持件一和夹持件二均与所述箱体滑动连接。
6.优选的，所述箱体的内部设置有齿轮，所述齿轮和所述箱体转动连接；所述齿轮的顶部设置有齿条一，所述齿轮的底部设置有齿条二，所述齿条一和所述齿条二均与所述齿轮啮合连接；所述夹持件一的一端位于所述外壳的内部，所述夹持件一的另一端与所述齿条一固定连接；所述夹持件二的一端位于所述外壳的内部，所述夹持件二的另一端与所述齿条二固定连接；所述箱体的顶部具有两个通孔。
7.优选的，所述齿条一和所述齿条二的底部均安装有支撑柱；所述支撑柱的底部安装有滑块，所述箱体内部的底壁上具有滑槽；所述齿条一和所述齿条二通过所述滑块和所述滑槽与所述箱体滑动连接。
8.优选的，所述加工组件包括电动缸；所述电动缸位于所述螺母的底部，所述电动缸与所述螺母固定连接；所述电动缸的输出轴上安装有激光切割器。
9.优选的，所述夹持件一的侧壁上设置有橡胶垫；所述橡胶垫和所述夹持件一可拆卸连接。
10.优选的，所述外壳的侧壁上安装有电机；所述电机的输出轴和所述螺杆固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置本体组件，当电机工作时，电机的输出轴带动螺杆转动，此时螺母在导轨上滑动，从而调节激光切割器在水平方向上
的位置；而电动缸的设置，可调节激光切割器在竖直方向上的位置，本装置能够对激光切割器进行调节，提高切割机的实用性。
12.通过设置限位组件，使用者可将物件放置在箱体的顶部，然后通过外部驱动装置使齿轮转动，此时夹持件一和夹持件二向着物件的方向进行移动，直至与物件相接触，从而对物件进行固定，本装置能够防止物件在加工过程中发生移动。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的正视图；
14.图2为本实用新型箱体和外壳的剖视图；
15.图3为图2夹持件一上的a处结构放大图；
16.图中：1、本体组件；11、箱体；12、外壳；13、箱门；14、螺杆；15、螺母；16、导轨；17、加工组件；171、电动缸；172、激光切割器；18、电机；2、限位组件；21、夹持件一；211、橡胶垫；22、夹持件二；23、齿轮；24、齿条一；25、齿条二；26、通孔；27、支撑柱；28、滑块；29、滑槽。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1和图2，一种单平台光纤激光切割机，包括本体组件1和限位组件2，本体组件1包括箱体11，箱体11的顶部安装有外壳12，外壳12的前表面通过合页转动连接有箱门13；外壳12的内部设置有螺杆14，螺杆14的两端均与外壳12转动连接，螺杆14的侧壁上螺接有螺母15，螺杆14的下方设置有导轨16，导轨16贯穿螺母15，且导轨16的两端均与外壳12固定连接，螺母15的底部安装有加工组件17；
20.加工组件17包括电动缸171；电动缸171位于螺母15的底部，电动缸171与螺母15固定连接；电动缸171的输出轴上安装有激光切割器172。外壳12的侧壁上安装有电机18；电机18的输出轴和螺杆14固定连接。
21.在本实施方式中，通过设置箱门13，该箱门13的设置，便于工作人员将物件放置在外壳12中。通过设置电机18，当电机18工作时，电机18的输出轴带动螺杆14转动，此时螺母15在导轨16在滑动，从而调节加工组件17在水平方向上的位置。通过设置电动缸171，当电动缸171工作时，电动缸171的输出轴伸出或缩回，从而调节激光切割器172在竖直方向上的位置。
22.请参阅图2和图3，限位组件2包括夹持件一21和夹持件二22，夹持件一21和夹持件二22沿加工组件17对称分布，夹持件一21和夹持件二22均与箱体11滑动连接。箱体11的内部设置有齿轮23，齿轮23和箱体11转动连接；齿轮23的顶部设置有齿条一24，齿轮23的底部
设置有齿条二25，齿条一24和齿条二25均与齿轮23啮合连接；夹持件一21的一端位于外壳12的内部，夹持件一21的另一端与齿条一24固定连接；夹持件二22的一端位于外壳12的内部，夹持件二22的另一端与齿条二25固定连接；箱体11的顶部具有两个通孔26。
23.齿条一24和齿条二25的底部均安装有支撑柱27；支撑柱27的底部安装有滑块28，箱体11内部的底壁上具有滑槽29；齿条一24和齿条二25通过滑块28和滑槽29与箱体11滑动连接。夹持件一21的侧壁上设置有橡胶垫211；橡胶垫211和夹持件一21可拆卸连接。
24.在本实施方式中，通过设置齿轮23，当齿轮23转动时，齿轮23带动齿条一24和齿条二25在水平方向上进行移动，此时夹持件一21和夹持件二22随着齿条一24和齿条二25的移动而移动，直至使夹持件一21和夹持件二22与物件相接触，从而对物件进行夹持固定；其中齿轮23与外部装置的输出轴相连接，该外部装置可以为电动机。通过设置通孔26，该通孔26的设置为夹持件一21和夹持件二22的移动提供空间。
25.通过设置滑块28和滑槽29，当夹持件一21在水平方向上进行移动时，支撑柱27带动滑块28在滑槽29内同步移动，从而为夹持件一21的水平移动提供导向；另一方面该支撑柱27和滑块28还起到一定的支撑作用。通过设置橡胶垫211，该橡胶垫211的设置可保护物件的外壁，避免物件直接与夹持件一21相接触，橡胶垫211可通过卡扣和卡槽的方式与夹持件一21可拆卸连接；其中夹持件二22的侧壁上也安装有橡胶垫211。
26.综上所述，通过设置本体组件1，当电机18工作时，电机18的输出轴带动螺杆14转动，此时螺母15在导轨16上滑动，从而调节激光切割器172在水平方向上的位置；而电动缸171的设置，可调节激光切割器172在竖直方向上的位置，本装置能够对激光切割器172进行调节，提高切割机的实用性。通过设置限位组件2，使用者可将物件放置在箱体11的顶部，然后通过外部驱动装置使齿轮23转动，此时夹持件一21和夹持件二22向着物件的方向进行移动，直至与物件相接触，从而对物件进行固定，本装置能够防止物件在加工过程中发生移动。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。