一种埋弧焊送丝设备的转运装置的制作方法

本技术涉及塔筒焊接，特别涉及一种埋弧焊送丝设备的转运装置。

背景技术：

1、塔筒是风力发电机组的重要组成部件，一套塔筒由几十张规格、厚度不同的钢板通过下料、开坡口、卷圆、焊接等若干工序加工而成，其中，焊接是塔筒生产工艺流程中的主要工序。

2、埋弧焊是塔筒纵缝与环缝焊接的主要焊接方法，在焊接过程中不可避免的需要转移焊接设备，不过，由于埋弧焊送丝小车比较重，且需要经常转运埋弧焊送丝小车，这在塔筒制造过程中消耗了较多的时间，且工人的工作强度高。

技术实现思路

1、为了解决以上相关的技术问题，本实用新型提供一种埋弧焊送丝设备的转运装置。本实用新型的技术方案如下：

2、一种埋弧焊送丝设备的转运装置，包括底架、车轮、手推把和限位件，所述车轮设置在所述底架下方，所述手推把设置在所述底架一侧；所述限位件设置在所述底架上方，所述限位件包括两个竖直桁架和两个轨道，两个所述竖直桁架相对设置，并设置在所述底架上，两个所述轨道并列间隔设置，并设置在两个所述竖直桁架之间。

3、进一步，所述底架包括第一框架、第二框架和支杆，所述第一框架位于所述第二框架上方，所述第一框架和所述竖直桁架相连，所述第二框架和所述车轮相连，所述支杆设置在所述第一框架和所述第二框架之间。

4、进一步，所述手推把包括两个第一连杆、推杆和两个第二连杆，两个所述第一连杆并列间隔设置，其一端连接所述第二框架，所述推杆设置在两个所述第一连杆之间，两个所述第二连杆并列间隔设置，其一端连接所述第一框架，另一端连接对应的所述第一连杆，

5、进一步，从俯视的投影上看，所述轨道和所述第一连杆平行。

6、进一步，所述车轮的数量为四个，其呈矩阵排布。

7、进一步，所述竖直桁架为龙门架。

8、本实用新型相较现有技术的有益效果如下：该转运装置是通过装置上面的两根轨道与埋弧焊送丝小车的走轨相接，当纵缝焊接完毕，送丝小车可以沿着轨道行走至本装置的轨道上，通过手推的形式将送丝小车转移至下一个工位。该运转装置操作简单，可以降低工人的工作强度，缩短生产设备转运时间，提高工人的工作效率，缩短塔筒的制造周期。

技术特征：

1.一种埋弧焊送丝设备的转运装置，其特征在于，包括底架、车轮、手推把和限位件，所述车轮设置在所述底架下方，所述手推把设置在所述底架一侧；所述限位件设置在所述底架上方，所述限位件包括两个竖直桁架和两个轨道，两个所述竖直桁架相对设置，并设置在所述底架上，两个所述轨道并列间隔设置，并设置在两个所述竖直桁架之间。

2.根据权利要求1所述的一种埋弧焊送丝设备的转运装置，其特征在于，所述底架包括第一框架、第二框架和支杆，所述第一框架位于所述第二框架上方，所述第一框架和所述竖直桁架相连，所述第二框架和所述车轮相连，所述支杆设置在所述第一框架和所述第二框架之间。

3.根据权利要求2所述的一种埋弧焊送丝设备的转运装置，其特征在于，所述手推把包括两个第一连杆、推杆和两个第二连杆，两个所述第一连杆并列间隔设置，其一端连接所述第二框架，所述推杆设置在两个所述第一连杆之间，两个所述第二连杆并列间隔设置，其一端连接所述第一框架，另一端连接对应的所述第一连杆。

4.根据权利要求3所述的一种埋弧焊送丝设备的转运装置，其特征在于，从俯视的投影上看，所述轨道和所述第一连杆平行。

5.根据权利要求2所述的一种埋弧焊送丝设备的转运装置，其特征在于，所述车轮的数量为四个，其呈矩阵排布。

6.根据权利要求1所述的一种埋弧焊送丝设备的转运装置，其特征在于，所述竖直桁架为龙门架。

技术总结
本技术公开一种埋弧焊送丝设备的转运装置，包括底架、车轮、手推把和限位件，所述车轮设置在所述底架下方，所述手推把设置在所述底架一侧；所述限位件设置在所述底架上方，所述限位件包括两个竖直桁架和两个轨道，两个所述竖直桁架相对设置，并设置在所述底架上，两个所述轨道并列间隔设置，并设置在两个所述竖直桁架之间。本技术操作简单，可以降低工人的工作强度，缩短生产设备转运时间，提高工人的工作效率，缩短塔筒的制造周期。

技术研发人员：伍含,吴克平,张旻
受保护的技术使用者：广东粤水电新能源装备有限公司
技术研发日：20211115
技术公布日：2024/1/12