一种用于摇臂钻床工作台的工装的制作方法

1.本实用新型涉及摇臂钻床工作台技术领域，尤其涉及一种用于摇臂钻床工作台的工装。


背景技术：

2.摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床，摇臂钻床一般使用在对其小型工件的加工与转孔时方便使用，它也可以称为摇臂钻，是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工，在对工件进行加工时，可以移动工件进行对中，也可以移动摇臂钻床的刀具进行对中。
3.随着社会的发展，科技的进步，摇臂钻床大量用于工业生产中，目前大多设备通过手部对工件进行辅助定位操作，防止工件受力出现飞离的情况，降低设备的安全性，降低设备的生产效益，不利于设备的正常使用，对此需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于摇臂钻床工作台的工装。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于摇臂钻床工作台的工装，包括放置台、连接柱、连接杆、滑杆、转块、电机和稳固装置，所述放置台的上表面固定连接有连接柱，所述连接柱的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的表面套设有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有转块，所述转块的内壁固定连接有电机，所述转块的表面设置有开关，所述转块的表面设置有转柄，所述放置台的表面开设有滑槽，所述稳固装置设置在放置台的表面，所述稳固装置包括第一夹块和第二夹块，所述第一夹块与放置台的上表面固定连接，所述第二夹块与滑槽的内壁滑动连接，所述第一夹块的内壁转动连接有稳固杆，所述稳固杆的表面开设有调节槽，所述第二夹块的表面开设有凹槽，所述稳固杆的表面套设有稳固环，设置稳固杆，便于对第二夹块进行稳固，避免了第二夹块晃动，造成工件加工时松动，使其工件脱落放置台的表面，避免使用者身体的危害。
6.优选的，所述稳固环与凹槽的内壁卡接，所述稳固环的内壁滑动连接有插块，所述插块的一侧固定连接有弹簧a，所述弹簧a远离插块的一侧与调节槽的内壁卡接，设置稳固环，便于对稳固杆进行稳固连接，使其无法晃动，避免了设备加工工件出现松动，造成加工出产次品，浪费经济的情况。
7.优选的，所述稳固环的内壁滑动连接有滑块，所述滑块与插块的内壁卡接，所述滑块的内壁滑动连接有限制杆，设置滑块，便于对插块进行限制，使其无法移动。
8.优选的，所述限制杆与稳固环的内壁卡接，所述限制杆的一侧固定连接有弹簧b，所述弹簧b远离限制杆的一侧与滑块的内壁固定连接，设置限制杆，便于对滑块进行限制，使其与插块结合时保持稳固。
9.优选的，所述滑块的一侧固定连接有弹簧c，所述弹簧c远离滑块的一侧与稳固环
的内壁固定连接，设备弹簧c，便于对滑块进行移动。
10.优选的，所述稳固环的内壁滑动连接有压杆，所述压杆的表面固定连接有弹簧d，所述弹簧d远离压杆的一侧与稳固环的内壁固定连接，设置压杆，便于对限制杆进行移动，使其脱离稳固环的内壁。
11.优选的，所述转块的内壁设置有更换装置，所述更换装置包括转杆和转环，所述转杆与转块的内壁卡接，所述转环与转块的内壁转动连接，所述转杆的表面开设有更换槽，设置转环，便于对插杆进行移动，使其插杆可以有效的对其转杆的内壁进行结合。
12.优选的，所述转环的内壁滑动连接有抵杆，所述抵杆远离稳固环的一侧固定连接有插杆，设置抵杆，便于对插杆进行移动，使其脱离转杆的内壁。
13.优选的，所述插杆与更换槽的内壁卡接，所述插杆的表面固定连接有弹簧e，设置插杆，便于对转杆进行稳固限制，使其转杆可以与转块紧密结合。
14.优选的，所述弹簧e远离插杆的一侧与转环的内壁固定连接，所述转块的内壁转动连接有抵环，设置抵环，便于对抵杆进行移动，使其方便插杆进行移动。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
16.1、本实用新型中，通过设置稳固装置，设备使用时，使用者将其工件与放置台的表面放置，随即滑动第二夹块将其工件与第一夹块相结合，随即转动稳固杆与第二夹块的表面相结合，随即滑动稳固环使其与凹槽的内壁相结合，随即压动压杆，压杆带动弹簧d位移形变产生弹力，随即压杆将其限制杆抵动，随即限制杆位移带动弹簧b位移形变产生弹力，随即滑块失去束缚，随即弹簧c复位带动滑块位移，随即滑块脱离插块的内壁，随即插块使其束缚，随即弹簧a复位带动插块与调节槽的内壁相结合，完成设备的稳固，通过设置稳固装置，有效的对稳固杆进行稳固，防止大多设备通过手部对工件进行辅助定位操作，防止工件受力出现飞离的情况，提高设备的安全性，提高设备的生产效益，便于设备的正常使用。
17.2、本实用新型中，通过设置更换装置，设备使用时，使用者对其转杆进行更换，随即转动抵环使其带动抵杆，随即抵杆位移，抵杆带动插杆位移，随即插杆带动弹簧e位移形变产生弹力，随即转动转环，随即转环带动插杆位移，随即插杆与转块的内壁相抵，随即对其转杆进行更换，随即转动稳固环，随即稳固环带动插杆位移，随即插杆与更换槽的内壁相结合，完成设备的更换，通过设置更换装置，有效的对设备转杆进行更换，便于设备快速更换不同规格的转杆，提高设备的兼容性，减少使用者的经济损失，提高设备的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型提出一种用于摇臂钻床工作台的工装的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出一种用于摇臂钻床工作台的工装的图1中a处结构示意图；
20.图3为本实用新型提出一种用于摇臂钻床工作台的工装的仰视结构示意图；
21.图4为本实用新型提出一种用于摇臂钻床工作台的工装的图3中b处结构示意图；
22.图5为本实用新型提出一种用于摇臂钻床工作台的工装的稳固装置结构示意图；
23.图6为本实用新型提出一种用于摇臂钻床工作台的工装的图5中c处结构示意图；
24.图7为本实用新型提出一种用于摇臂钻床工作台的工装的更换结构示意图。
25.图例说明：1、放置台；2、连接柱；3、连接杆；4、滑杆；5、转块；6、电机；7、稳固装置；701、第一夹块；702、第二夹块；703、稳固杆；704、稳固环；705、插块；706、弹簧a；707、滑块；
708、限制杆；709、弹簧b；710、弹簧c；711、压杆；712、弹簧d；8、更换装置；81、转杆；82、转环；83、抵环；84、插杆；85、抵杆；86、弹簧e。
具体实施方式
26.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
28.请参阅图1-7，本实用新型提供一种用于摇臂钻床工作台的工装，包括放置台1、连接柱2、连接杆3、滑杆4、转块5、电机6、稳固装置7以及更换装置8，放置台1的上表面固定连接有连接柱2，连接柱2的表面固定连接有连接杆3，连接杆3的表面套设有滑杆4，滑杆4的表面滑动连接有转块5，转块5的内壁固定连接有电机6，转块5的表面设置有开关，转块5的表面设置有转柄，更换装置8设置于转块5的内壁，放置台1的表面开设有滑槽。
29.下面具体说一下其稳固装置7和更换装置8的具体设置和作用。
30.本实施方案中：稳固装置7包括第一夹块701和第二夹块702，第一夹块701与放置台1的上表面固定连接，第二夹块702与滑槽的内壁滑动连接，第一夹块701的内壁转动连接有稳固杆703，稳固杆703的表面开设有调节槽，第二夹块702的表面开设有凹槽，稳固杆703的表面套设有稳固环704，设置稳固杆703，便于对第二夹块702进行稳固，避免了第二夹块702晃动，造成工件加工时松动，使其工件脱落放置台1的表面，避免使用者身体的危害。
31.具体的，稳固环704与凹槽的内壁卡接，稳固环704的内壁滑动连接有插块705，插块705的一侧固定连接有弹簧a706，弹簧a706远离插块705的一侧与调节槽的内壁卡接。
32.在本实施例中：设置稳固环704，便于对稳固杆703进行稳固连接，使其无法晃动，避免了设备加工工件出现松动，造成加工出产次品，浪费经济的情况。
33.具体的，稳固环704的内壁滑动连接有滑块707，滑块707与插块705的内壁卡接，滑块707的内壁滑动连接有限制杆708，设置滑块707，便于对插块705进行限制，使其无法移动。
34.具体的，限制杆708与稳固环704的内壁卡接，限制杆708的一侧固定连接有弹簧b709，弹簧b709远离限制杆708的一侧与滑块707的内壁固定连接，设置限制杆708，便于对滑块707进行限制，使其与插块705结合时保持稳固。
35.具体的，滑块707的一侧固定连接有弹簧c710，弹簧c710远离滑块707的一侧与稳固环704的内壁固定连接，设备弹簧c710，便于对滑块707进行移动。
36.具体的，稳固环704的内壁滑动连接有压杆711，压杆711的表面固定连接有弹簧d712，弹簧d712远离压杆711的一侧与稳固环704的内壁固定连接，设置压杆711，便于对限制杆708进行移动，使其脱离稳固环704的内壁。
37.在本实施例中：更换装置8包括转杆81和转环82，转杆81与转块5的内壁卡接，转环82与转块5的内壁转动连接，转杆81的表面开设有更换槽。
38.在本实施例中：设置转环82，便于对插杆84进行移动，使其插杆84可以有效的对其
转杆81的内壁进行结合。
39.具体的，转环82的内壁滑动连接有抵杆85，抵杆85远离稳固环704的一侧固定连接有插杆84，设置抵杆85，便于对插杆84进行移动，使其脱离转杆81的内壁。
40.具体的，插杆84与更换槽的内壁卡接，插杆84的表面固定连接有弹簧e86。
41.在本实施例中：设置插杆84，便于对转杆81进行稳固限制，使其转杆81可以与转块5紧密结合。
42.具体的，弹簧e86远离插杆84的一侧与转环82的内壁固定连接，转块5的内壁转动连接有抵环83，设置抵环83，便于对抵杆85进行移动，使其方便插杆84进行移动。
43.工作原理：设备使用时，使用者将其工件与放置台1的表面放置，随即滑动第二夹块702将其工件与第一夹块701相结合，随即转动稳固杆703与第二夹块702的表面相结合，随即滑动稳固环704使其与凹槽的内壁相结合，随即压动压杆711，压杆711带动弹簧d712位移形变产生弹力，随即压杆711将其限制杆708抵动，随即限制杆708位移带动弹簧b709位移形变产生弹力，随即滑块707失去束缚，随即弹簧c710复位带动滑块707位移，随即滑块707脱离插块705的内壁，随即插块705使其束缚，随即弹簧a706复位带动插块705与调节槽的内壁相结合，完成设备的稳固，防止大多设备通过手部对工件进行辅助定位操作，防止工件受力出现飞离的情况，提高设备的安全性，提高设备的生产效益，便于设备的正常使用，设备使用时，使用者对其转杆81进行更换，随即转动抵环83使其带动抵杆85，随即抵杆85位移，抵杆85带动插杆84位移，随即插杆84带动弹簧e86位移形变产生弹力，随即转动转环82，随即转环82带动插杆84位移，随即插杆84与转块5的内壁相抵，随即对其转杆81进行更换，随即转动稳固环704，随即稳固环704带动插杆84位移，随即插杆84与更换槽的内壁相结合，完成设备的更换。
44.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。