一种匣类合金异形环件冲孔加工用物料输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种环件冲孔加工设备技术领域，具体涉及一种匣类合金异形环件冲孔加工用物料输送装置。


背景技术：

2.在现代工业零件制造中，需要异形环件种类繁多，这些异形环件的内周长大，而料的边宽小，而在对其加工时，为了加快其生产速度，都会使用到一种输送装置对其物料进行输送。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的匣类合金异形环件冲孔加工用物料输送装置,在输送过程中物料易晃动，或从装置上掉落，不利于输送装置高效工作；
4.2、现有的匣类合金异形环件冲孔加工用物料输送装置,经常因外部灰尘进入导致产品表面附有大量灰尘，影响产品加工质量。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种匣类合金异形环件冲孔加工用物料输送装置，其中一种目的是为了具备除尘的功能，解决环件冲孔表面附有灰尘的问题；其中另一种目的是为了解决输送时环件冲孔易掉落的问题，以达到安全稳定输送的效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种匣类合金异形环件冲孔加工用物料输送装置，包括主体，所述主体的下端设置有支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有除尘装置，所述主体的上端设置有轨道，所述轨道的上端设置有防脱落装置，所述主体的一侧设置有送料装置；所述送料装置包括安装板、传动机构、滑槽板、连接孔、送料辊，所述传动机构位于安装板的一侧，所述连接孔位于传动机构的一侧，所述滑槽板位于连接孔的一侧，所述送料辊位于滑槽板的一侧；所述传动机构与送料辊之间设置有连接孔，所述传动机构的一侧通过连接孔与送料辊的一侧固定连接，所述安装板与传动机构之间设置有螺丝，所述安装板的一侧通过螺丝与传动机构的另一侧固定连接。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述除尘装置包括吸尘罩、排灰装置、固定槽、除尘器、进气管道，所述排灰装置位于吸尘罩的下端，所述固定槽位于吸尘罩的内部，所述除尘器位于固定槽的上端，所述进气管道位于吸尘罩的一侧。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸尘罩与排灰装置之间设置有槽口，所述排灰装置的上端通过槽口与吸尘罩的下端可拆卸连接，所述吸尘罩与进气管道之间设置有焊接块，所述吸尘罩的一侧通过焊接块与进气管道的一侧固定连接。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防脱落装置包括限位框、固定件、放置槽、卡块，所述固定件位于限位框的下端，所述卡块位于限位框的后端，所述放置槽位于限位框的内部。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定件与限位框之间设置有焊接
块，所述固定件的上端通过焊接块与限位框的下端固定连接，所述限位框与放置槽之间设置有凹槽，所述限位框的内部通过凹槽与放置槽的一侧固定连接。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防脱落装置与轨道之间设置有卡扣，所述防脱落装置的下端通过卡扣与轨道的上端固定连接，所述支撑柱与主体之间设置有焊接块，所述支撑柱的上端通过焊接块与主体的下端固定连接。
13.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
14.1、本实用新型提供一种匣类合金异形环件冲孔加工用物料输送装置，通过吸尘罩、排灰装置、固定槽、除尘器和进气管道的共同作用下，可以将输送装置上的灰尘有效清除，使其不会影响环件冲孔加工的质量，更不会大量粘附在产品表面，通过除尘器与吸尘罩将灰尘有效吸入，再由排灰装置将其排出输送装置。
15.2、本实用新型提供一种匣类合金异形环件冲孔加工用物料输送装置，通过限位框、固定件、放置槽和卡块的共同作用下，可以防止环件冲孔在输送过程中因机器振动导致其脱落，可将其放置在放置槽内，使其不易晃动，便于装置对其精准定位，提高了输送装置的功能性，而限位框也可将环件冲孔四周都限制在指定范围内。
16.3、本实用新型提供一种匣类合金异形环件冲孔加工用物料输送装置，通过安装板、传动机构、滑槽板、连接孔和送料辊的共同作用下，可以提高输送装置的工作效率，使环件冲孔能够一个一个整齐的输送，并且每个环件冲孔的运动的时间间隔都是一致的，非常实用高效，通过安装板将送料装置与主体的一侧固定连接，而传动机构则提供动力，使送料辊在滑槽板表面移动，并且将环件冲孔安放在送料辊的一端将其整齐输送至轨道上。
附图说明
17.图1为本实用新型的匣类合金异形环件冲孔加工用物料输送装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型的除尘装置的结构示意图；
19.图3为本实用新型的防脱落装置的结构示意图；
20.图4为本实用新型的送料装置的结构示意图。
21.图中：1、主体；2、除尘装置；201、吸尘罩；202、排灰装置；203、固定槽；204、除尘器；205、进气管道；3、支撑柱；4、防脱落装置；401、限位框；402、固定件；403、放置槽；404、卡块；5、轨道；6、送料装置；601、安装板；602、传动机构；603、滑槽板；604、连接孔；605、送料辊。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
23.实施例1
24.如图1-4所示，本实用新型提供了一种匣类合金异形环件冲孔加工用物料输送装置,包括主体1，主体1的下端设置有支撑柱3，支撑柱3的一侧设置有除尘装置2，主体1的上端设置有轨道5，轨道5的上端设置有防脱落装置4，主体1的一侧设置有送料装置6；送料装置6包括安装板601、传动机构602、滑槽板603、连接孔604、送料辊605，传动机构602位于安装板601 的一侧，连接孔604位于传动机构602的一侧，滑槽板603位于连接孔604 的一侧，送料辊605位于滑槽板603的一侧；传动机构602与送料辊605之间设置有连接孔604，传动机构602的一侧通过连接孔604与送料辊605的一侧固定连接，安装板601与传动机构602之间
设置有螺丝，安装板601的一侧通过螺丝与传动机构602的另一侧固定连接。
25.在本实施案例中，可以提高输送装置的工作效率，使环件冲孔能够一个一个整齐的输送，并且每个环件冲孔的运动的时间间隔都是一致的，非常实用高效，通过安装板601将送料装置6与主体1的一侧固定连接，而传动机构602则提供动力，使送料辊605在滑槽板603表面移动，并且将环件冲孔安放在送料辊605的一端将其整齐输送至轨道5上。
26.实施例2
27.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，除尘装置2包括吸尘罩201、排灰装置202、固定槽203、除尘器204、进气管道205，排灰装置202位于吸尘罩201的下端，固定槽203位于吸尘罩 201的内部，除尘器204位于固定槽203的上端，进气管道205位于吸尘罩 201的一侧，吸尘罩201与排灰装置202之间设置有槽口，排灰装置202的上端通过槽口与吸尘罩201的下端可拆卸连接，吸尘罩201与进气管道205之间设置有焊接块，吸尘罩201的一侧通过焊接块与进气管道205的一侧固定连接。
28.在本实施例中，可以将输送装置上的灰尘有效清除，使其不会影响环件冲孔加工的质量，更不会大量粘附在产品表面，通过除尘器204与吸尘罩201 将灰尘有效吸入，再由排灰装置202将其排出输送装置。
29.实施例3
30.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，防脱落装置4包括限位框401、固定件402、放置槽403、卡块404，固定件402位于限位框401的下端，卡块404位于限位框401的后端，放置槽403位于限位框401的内部，固定件402与限位框401之间设置有焊接块，固定件402的上端通过焊接块与限位框401的下端固定连接，限位框401与放置槽403之间设置有凹槽，限位框401的内部通过凹槽与放置槽403的一侧固定连接。
31.在本实施例中，可以防止环件冲孔在输送过程中因机器振动导致其脱落，可将其放置在放置槽403内，使其不易晃动，便于装置对其精准定位，提高了输送装置的功能性，而限位框401也可将环件冲孔四周都限制在指定范围内。
32.实施例4
33.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，防脱落装置4与轨道5之间设置有卡扣，防脱落装置4的下端通过卡扣与轨道5的上端固定连接，支撑柱3与主体1之间设置有焊接块，支撑柱3的上端通过焊接块与主体1的下端固定连接。
34.下面具体说一下该匣类合金异形环件冲孔加工用物料输送装置的工作原理。
35.如图1-4所示，当合金异形环件冲孔物料在输送时，通过送料装置6可以提高输送装置的工作效率，使环件冲孔能够一个一个整齐的输送，并且每个环件冲孔的运动的时间间隔都是一致的，非常实用高效，通过安装板601 将送料装置6与主体1的一侧固定连接，而传动机构602则提供动力，使送料辊605在滑槽板603表面移动，并且将环件冲孔安放在送料辊605的一端将其整齐输送至轨道5上，并由除尘装置2可以将输送装置上的灰尘有效清除，使其不会影响环件冲孔加工的质量，更不会大量粘附在产品表面，通过除尘器204与吸尘罩201将灰尘有效吸入，再由排灰装置202将其排出输送装置，通过防脱落装置4可以防止环件冲孔在输送过程中因机器振动导致其脱落，可将其放置在放置槽403内，使其不易晃动，便于装置对其精准定位，提高了输送装置的功能性，而限位框401也可将环件冲孔四周都限制
在指定范围内。
36.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。