技术特征：
1.一种夹具，其特征在于，包括：安装架；固定设于所述安装架上的支撑板，所述支撑板上设有用于放置待加工工件的放置区，所述放置区包括多个间隔设置且沿所述支撑板左右两侧延伸的成品槽；设于所述支撑板上且用于在水平方向上夹持所述待加工工件的第一夹持模块，所述第一夹持模块包括对称设于所述支撑板左右两侧的第一水平夹持组件和第二水平夹持组件；以及设于所述支撑板上且用于在竖直方向上夹持所述待加工工件的第二夹持模块；当所述待加工工件放置在所述放置区上时，所述第二夹持模块在竖直方向上与所述待加工工件的顶部抵接，所述第一水平夹持组件和所述第二水平夹持组件分别与所述待加工工件的左右两侧抵接。2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述放置区还包括多个设于所述成品槽边缘的限位部，所述待加工工件包括多个转轴盖部和连接所述转轴盖部的废料部，当所述待加工工件放置在所述放置区上时，所述转轴盖部位于所述成品槽，所述废料部位于所述限位部。3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述限位部上设有与所述待加工工件相配合且用于限制所述待加工工件在所述放置区上的放置位置的定位销，至少一个所述限位部上设有高度高于所述定位销的导向块。4.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述第一水平夹持组件包括多个并列设置的水平气缸以及与所述水平气缸一一对应设置的推块，所述推块的一端与所述水平气缸连接，所述待加工工件放置在所述放置区时，所述水平气缸驱动所述推块的另一端与所述转轴盖部的左右两侧抵接。5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述第二水平夹持组件与所述第一水平夹持组件结构相同且对称设置。6.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述第二夹持模块包括多个固定于所述支撑板上且沿所述放置区边缘设置的竖直气缸以及与所述竖直气缸一一对应设置的压爪，所述压爪的一端与所述竖直气缸连接，所述待加工工件放置在所述放置区时，所述竖直气缸驱动所述压爪的另一端与所述废料部的顶部抵接。7.根据权利要求6所述的夹具，其特征在于，所述第二夹持模块还包括固定于所述支撑板上的直线旋转气缸以及与所述直线旋转气缸连接的t形拉芯，所述放置区上设有与所述t形拉芯对应的通孔，所述t形拉芯贯穿所述通孔；所述直线旋转气缸驱动所述t形拉芯在竖直方向上直线旋转下降至与所述待加工工件的顶部抵接。8.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述成品槽设有与所述待加工工件形状匹配的弧面结构。9.根据权利要求8所述的夹具，其特征在于，所述成品槽的底部设有真空吸附槽，所述真空吸附槽的周缘围设有第一密封条，所述真空吸附槽内设有气孔。10.根据权利要求9所述的夹具，其特征在于，所述支撑板的底部设有与所述气孔对应设置的封气板，所述封气板的上设有气嘴，所述气孔与所述气嘴连通，所述气嘴朝向所述真空吸附槽的一侧周缘设有第二密封条。
技术总结
本实用新型涉及CNC加工技术领域，特别是涉及一种夹具，包括：安装架；固定设于所述安装架上的支撑板，所述支撑板上设有用于放置待加工工件的放置区，所述放置区包括多个间隔设置且沿所述支撑板左右两侧延伸的成品槽；设于所述支撑板上的第一夹持模块，所述第一夹持模块包括对称设于所述支撑板左右两侧的第一水平夹持组件和第二水平夹持组件；以及设于所述支撑板上的第二夹持模块；当所述待加工工件放置在所述放置区上时，所述第二夹持模块沿竖直向下运动至与所述待加工工件的顶部抵接；所述第一水平夹持组件和所述第二水平夹持组件分别朝向所述放置区的方向运动至与所述待加工工件的左右两侧抵接。本实用新型的夹具提高了生产效率。产效率。产效率。
技术研发人员：孟辉
受保护的技术使用者：广东长盈精密技术有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/7/4