一种板材剪裁用托铲装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具领域，尤其涉及一种板材剪裁用托铲装置。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将金属或非金属材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，俗称冷冲模。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在对胚料进行冲压前，需要先对胚料进行适当剪裁，一般的都是在剪板机工作台面上安放托料板，利用剪板机对板材进行剪切下料。
3.中国专利201521002684.5提供了一种剪板机板材辅助托架，包括支撑件、标尺、滑轮、导向板，在剪板机工作台面上的托料板下固定安装所述的导向板，在所述导向板下方设置有滑动固定板，所述滑动固定板两侧安装所述的滑轮，所述的滑动固定板固定连接所述支撑件，所述的支撑件开设有滑槽，所述的滑槽下方设置有所述的标尺，所述的滑槽中安装有定位标尺块，该辅助托架主要的优点是结构简单，能有效支撑板材，减轻了劳动强度，通过调节托架滑动固定板和导向板的位置，可使板材均匀受力，但是在使用中，板材上料时，难免会与导向板发生碰撞，导致进料有异常。
4.申请人研究发现，现有的剪板机板材辅助托架在使用中，需要人工手动将板材引导至托架上，而且在对板材边侧进行剪裁时，需要再次进行手动校准，才能避免板材边侧与托架发生碰撞。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种板材剪裁用托铲装置。
6.本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种板材剪裁用托铲装置，包括装置底座、托架基座、托铲臂，所述装置底座上设有托架基座，所述托架基座上设有托铲臂，所述装置底座内设有插孔，其中：所述托架基座上设有定位销，所述定位销的末端插入插孔的内部，所述托铲臂上设有用于铲起板材的铲料槽，所述铲料槽两相对端的截面均为y字形结构，所述托铲臂上还设有用于定位安装的装配槽。
7.进一步的，所述托架基座包括定位基座和支撑座，所述支撑座与所述定位基座之间设有滑动装配结构。
8.进一步的，所述滑动装配结构具体包括：所述定位基座设有滑动腔，所述支撑座上设有定位轴，所述滑动腔的内部对应定位轴的外壁成型有限位柱。
9.进一步的，所述装置底座上设有用于增大限位柱与装置底座之间摩擦力的橡胶垫。
10.进一步的，所述限位柱上设有用于增大限位柱重量的配重块。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
12.当板材移动到托铲臂上时，铲料槽可以将板材铲托，从而将板材的移动轨迹限制
在铲料槽内，避免了需要人工手动将板材引导至托架上，才能避免板材边侧与托架发生碰撞的问题，而且通过调节定位基座与支撑座之间的位置，可以对托铲臂的位置进行调节，从而便于使用者根据不同大小的板材对该装置进行适用性调节，而且通过配重块与橡胶垫配合，可以使定位销牢固的插装在装置底座上的插孔中，该装置还具有结构简单、操作方便、容易实施的优点。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的托架基座结构示意图。
15.图3为本实用新型的支撑座结构示意图。
16.图4为本实用新型的定位基座结构示意图。
17.图5为本实用新型的定位轴结构示意图。
18.图6为本实用新型的托铲臂结构示意图。
19.图7为本实用新型的装置底座结构示意图。
20.图8为本实用新型的定位销结构示意图。
21.上述附图中的标号说明：
22.1-装置底座，2-托架基座，3-托铲臂，4-定位销，10-插孔，11-橡胶垫，20-定位基座，21-支撑座，22-滑动腔，23-定位轴，24-限位柱，25-配重块，30-铲料槽，31-装配槽。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步说明。
24.如图1至图8所示，本实施例公开了一种板材剪裁用托铲装置，包括装置底座1、托架基座2、托铲臂3，装置底座1上设有托架基座2，托架基座2上设有托铲臂3，装置底座1内设有插孔10，托架基座2上设有定位销4，定位销4的末端插入插孔10的内部，托铲臂3上设有用于铲起板材的铲料槽30，铲料槽30两相对端的截面均为y字形结构，托铲臂3上还设有用于定位安装的装配槽31。
25.托架基座2包括定位基座20和支撑座21，支撑座21与定位基座20之间设有滑动装配结构，通过调节定位基座20与支撑座21之间的位置，可以对托铲臂3的位置进行调节。
26.滑动装配结构具体包括：定位基座20设有滑动腔22，支撑座21上设有定位轴23，滑动腔22的内部对应定位轴23的外壁成型有限位柱24，定位基座20在支撑座21上的滑动腔22中滑动时，限位柱24会与定位轴23相互嵌合，从而起到定位限位的作用。
27.装置底座1上设有用于增大限位柱24与装置底座1之间摩擦力的橡胶垫11，橡胶垫11可以增大限位柱24与装置底座1之间的摩擦力。
28.限位柱24上设有用于增大限位柱24重量的配重块25，配重块25可以增大限位柱24的重量，从而避免限位柱24受力后被顶出。
29.本实用新型的工作过程和原理是：首先将定位销4通过托架基座2插入装置底座1内的插孔10中，从而使托架基座2固定在装置底座1上，并将支撑座21通过定位基座20内的滑动腔22进行调节，从而使托铲臂3伸出适当距离，在调节时限位柱24会与定位轴23相互嵌
合，从而防止支撑座21移动偏斜，然后将适当重量的配重块25放置在定位销4顶部，从而防止定位销4松动，而且装置底座1上安装的橡胶垫11，可以增大定位销4与装置底座1之间的摩擦力，从而使定位销4插装的更加牢固，最后通过托铲臂3上的装配槽31将托铲臂3安装在支撑座21上，当板材移向该装置时，托铲臂3上的铲料槽30会将板材铲托，从而将板材的移动轨迹限制在铲料槽30内，该装置还具有结构简单、操作方便、容易实施的优点。
30.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种板材剪裁用托铲装置，包括装置底座、托架基座、托铲臂，所述装置底座上设有托架基座，所述托架基座上设有托铲臂，所述装置底座内设有插孔，其特征在于：所述托架基座上设有定位销，所述定位销的末端插入插孔的内部，所述托铲臂上设有用于铲起板材的铲料槽，所述铲料槽两相对端的截面均为y字形结构，所述托铲臂上还设有用于定位安装的装配槽。2.根据权利要求1所述的板材剪裁用托铲装置，其特征在于：所述托架基座包括定位基座和支撑座，所述支撑座与所述定位基座之间设有滑动装配结构。3.根据权利要求2所述的板材剪裁用托铲装置，其特征在于：所述滑动装配结构具体包括：所述定位基座设有滑动腔，所述支撑座上设有定位轴，所述滑动腔的内部对应定位轴的外壁成型有限位柱。4.根据权利要求1所述的板材剪裁用托铲装置，其特征在于：所述装置底座上设有用于增大限位柱与装置底座之间摩擦力的橡胶垫。5.根据权利要求4所述的板材剪裁用托铲装置，其特征在于：所述限位柱上设有用于增大限位柱重量的配重块。

技术总结
本实用新型涉及冲压模具领域，尤其涉及一种板材剪裁用托铲装置，包括装置底座、托架基座、托铲臂，所述装置底座上设有托架基座，所述托架基座上设有托铲臂，所述装置底座内设有插孔，其中：所述托架基座上设有定位销，所述定位销的末端插入插孔的内部，所述托铲臂上设有用于铲起板材的铲料槽，所述铲料槽两相对端的截面均为Y字形结构，所述托铲臂上还设有用于定位安装的装配槽，当板材移动到托铲臂上时，铲料槽可以将板材铲托，从而将板材的移动轨迹限制在铲料槽内，避免了需要人工手动将板材引导至托架上，才能避免板材边侧与托架发生碰撞的问题，该装置还具有结构简单、操作方便、容易实施的优点。施的优点。施的优点。


技术研发人员：谢晖 刘勋 李茂
受保护的技术使用者：大捷智能科技（广东）有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/5/10