一种便于定位的排气管管端成型机的制作方法

文档序号:31232647发布日期:2022-08-23 21:59阅读:124来源:国知局
一种便于定位的排气管管端成型机的制作方法

1.本实用新型涉及管端成型机技术领域,具体为一种便于定位的排气管管端成型机。


背景技术:

2.管端成型机是一种用于管材端口加工成型的机械设备,在排气管生产过程中,需要通过管端成型机对进行端口进行处理,以便后续安装连接,现有的管端成型机在进行使用时还存在一定缺陷,就比如;
3.如公开号cn212704065u的一种金属管管端成型机,能够实现快速成型,且便于实现快速夹紧,稳定性高,能够节省时间;使用方便,操作简便,同时结构简单,提高了效率,不易出现开裂的现象;
4.现有的管端成型机在进行使用时,主要采用固定式结构,而排气管相较于传统的金属管而言,其末端存在一定的转角,现有的管端成型机不便调节角度以适应排气管的加工需求,且现有的管端成型机对加工件固定后不便进行位置调节,从而导致装置适应性较低,所以需要针对上述问题进行改进以满足实际需求。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种便于定位的排气管管端成型机,以解决上述背景技术中提出不便调节角度以适应排气管的加工需求和加工件固定后不便进行位置调节,从而导致装置适应性较低的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于定位的排气管管端成型机,包括操作台,所述操作台上固定有电机,且电机输出轴末端固定有螺纹杆,并且螺纹杆轴承连接在操作台上;
7.还包括:
8.活动架,通过螺纹与螺纹杆相互连接,且活动架上端面螺栓固定有下夹板,并且活动架上端面垂直固定有气动推杆,同时气动推杆上端固定有顶板,所述顶板下端面螺栓固定有上夹板,且上夹板与下夹板相互配合实现夹持定位作用;
9.安装架,轴承连接在所述操作台上,且安装架上固定有液压杆,并且液压杆末端固定有安装头,同时安装头上连接有成型头。
10.优选的,所述活动架滑动连接在导杆上,且导杆固定在操作台上,并且导杆关于活动架中心线为对称分布,通过螺纹杆的作用对活动架的位置进行调节时,配合活动架与导杆之间的滑动限位作用,保证活动架做稳定的线性运动。
11.优选的,所述安装架上还设置有滑块和横板;
12.滑块,固定在所述安装架下端面,且滑块滑动连接在操作台上;
13.横板,固定在所述安装架侧边,且横板上滑动连接有竖杆,在对整个装置进行角度调节时,通过安装架的转动作用可以实现角度调节,配合滑块与操作台之间的滑动作用,保
证安装架转动过程中的稳定性。
14.优选的,所述安装头上还对称固定有滑杆,且滑杆滑动连接在操作台上,在液压杆作用下带动安装头进行移动时,通过滑杆与操作台之间的滑动作用,保证安装头移动的稳定,进而保证排气管端口加工的稳定进行。
15.优选的,所述竖杆上固定有弹簧,且竖杆贯穿弹簧,并且弹簧另一端固定在横板上,通过上述机构构成自动复位机构,在竖杆进行移动后,通过弹簧的弹性作用,为竖杆的自动复位提供基础作用力,保证卡合机构的正常卡合。
16.优选的,所述竖杆上还设置有底板和凸轴;
17.底板,固定在所述竖杆下端,且底板滑动连接在操作台上;
18.凸轴,对称固定在所述底板上,且凸轴与操作台之间为卡合连接,并且凸轴末端为弧形结构,通过上述机构构成卡合限位机构,在对成型头的角度进行调节时,通过凸轴与操作台之间的卡合作用,从而实现定位作用,保证角度调节后的稳定性。
19.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于定位的排气管管端成型机,采用角度调节定位机构,可以实现对成型头角度的调节固定作用,从而方便适应不同形状的排气管进行加工,配合位置调节机构,可以实现对排气管的位置调节作用,从而保证成型头与排气管的圆心在同一直线上,进而保证加工的正常进行。
20.1.在对成型头的角度进行调节时,通过按压竖杆带动底板和凸轴进行移动,解除定位,再配合滑块和横板的作用对安装架的角度进行调节,进而实现对成型头角度的调节作用,最后配合弹簧的作用使竖杆、底板和凸轴恢复原位,通过凸轴与操作台之间的卡合作用实现定位即可。
21.2.在进行加工过程中,通过活动架、下夹板、气动推杆、顶板和上夹板的作用,可以实现对排气管的固定作用,配合电机、螺纹杆和导杆的作用,可以实现排气管位置的调节作用,从而保证成型头与排气管的圆心在同一直线上,进而保证加工的顺利进行。
附图说明
22.图1为本实用新型操作台俯视结构示意图;
23.图2为本实用新型操作台正视剖面结构示意图;
24.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图;
25.图4为本实用新型活动架侧视结构示意图;
26.图5为本实用新型活动架正视结构示意图。
27.图中:1、操作台;2、电机;3、螺纹杆;4、活动架;5、导杆;6、下夹板;7、气动推杆;8、顶板;9、上夹板;10、安装架;1001、滑块;1002、横板;11、液压杆;12、安装头;13、滑杆;14、成型头;15、竖杆;1501、底板;1502、凸轴;16、弹簧。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于定位的排气管管端成型机,包括操作台1,操作台1上固定有电机2,且电机2输出轴末端固定有螺纹杆3,并且螺纹杆3轴承连接在操作台1上;
30.还包括:
31.活动架4,通过螺纹与螺纹杆3相互连接,且活动架4上端面螺栓固定有下夹板6,并且活动架4上端面垂直固定有气动推杆7,同时气动推杆7上端固定有顶板8,顶板8下端面螺栓固定有上夹板9,且上夹板9与下夹板6相互配合实现夹持定位作用;
32.安装架10,轴承连接在操作台1上,且安装架10上固定有液压杆11,并且液压杆11末端固定有安装头12,同时安装头12上连接有成型头14。
33.活动架4滑动连接在导杆5上,且导杆5固定在操作台1上,并且导杆5关于活动架4中心线为对称分布。
34.角度调节完成后,在进行加工时,需要对排气管的位置进行调节,以保证成型头14的圆心与排气管端口的圆心在同一直线上,从而保证加工的正常进行,在进行调节时,通过电机2的作用带动螺纹杆3转动,配合螺纹杆3与活动架4之间的螺纹连接作用,带动活动架4进行移动,通过活动架4与导杆5之间的滑动作用,保证活动架4移动的稳定性,从而带动上夹板9与下夹板6进行移动,进而带动排气管进行移动,实现排气管位置的调节作用,调节好之后,通过液压杆11伸展,从而带动安装头12和成型头14进行移动,通过滑杆13与操作台1之间的滑动导向作用,保证安装头12和成型头14移动的稳定性,最后通过成型头14的作用实现对排气管端口的加工作用即可。
35.安装架10上还设置有滑块1001和横板1002;滑块1001,固定在安装架10下端面,且滑块1001滑动连接在操作台1上;横板1002,固定在安装架10侧边,且横板1002上滑动连接有竖杆15;安装头12上还对称固定有滑杆13,且滑杆13滑动连接在操作台1上;竖杆15上固定有弹簧16,且竖杆15贯穿弹簧16,并且弹簧16另一端固定在横板1002上;竖杆15上还设置有底板1501和凸轴1502;底板1501,固定在竖杆15下端,且底板1501滑动连接在操作台1上;凸轴1502,对称固定在底板1501上,且凸轴1502与操作台1之间为卡合连接,并且凸轴1502末端为弧形结构。
36.在使用该便于定位的排气管管端成型机时,首先将操作台1放置好,根据实际需求选择合适的成型头14安装在安装头12上,再选择合适的上夹板9与下夹板6分别安装在顶板8和活动架4上,在对排气管进行固定时,将排气管放置在下夹板6上,通过气动推杆7的收缩带动顶板8和上夹板9进行移动,直至在上夹板9和下夹板6的作用下实现对排气管的定位即可,固定好之后,再根据排气管末端的角度对成型头14的角度进行调节,通过按压竖杆15,从而带动底板1501和凸轴1502进行移动,解除对安装架10的固定作用,再转动横板1002,从而带动安装架10进行转动,配合滑块1001与操作台1之间的滑动作用,保证安装架10转动过程中的稳定性,角度调节好之后,松开竖杆15,此时在弹簧16的弹性作用下使竖杆15、底板1501和凸轴1502恢复原位,通过凸轴1502与操作台1之间的卡合作用实现对安装架10的固定作用,从而实现安装架10的角度调节作用,进而实现成型头14的角度调节作用。
37.工作原理:如图1-5所示,在使用该便于定位的排气管管端成型机时,首先将操作台1放置好,根据实际需求选择合适的成型头14安装在安装头12上,再选择合适的上夹板9与下夹板6分别安装在顶板8和活动架4上,在对排气管进行固定时,将排气管放置在下夹板
6上,配合气动推杆7的作用使上夹板9和下夹板6实现对排气管的定位即可,固定好之后,再根据排气管末端的角度对成型头14的角度进行调节,通过按压竖杆15,解除对安装架10的固定作用,再转动安装架10实现角度调节作用,角度调节好之后,松开竖杆15,此时在弹簧16的弹性作用下使竖杆15、底板1501和凸轴1502恢复原位,通过凸轴1502与操作台1之间的卡合作用实现对安装架10的固定作用,从而实现安装架10的角度调节作用,进而实现成型头14的角度调节作用;角度调节完成后,在进行加工时,需要对排气管的位置进行调节,以保证成型头14的圆心与排气管端口的圆心在同一直线上,从而保证加工的正常进行,通过电机2的作用带动螺纹杆3转动,从而带动活动架4、上夹板9和下夹板6进行移动,进而带动排气管进行移动,实现排气管位置的调节作用,调节好之后,通过液压杆11伸展,从而带动安装头12和成型头14进行移动,通过成型头14的作用实现对排气管端口的加工作用即可,这就是该便于定位的排气管管端成型机的工作原理。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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