一种冲床固定夹持机构的制作方法

1.本实用新型涉及冲床技术领域，特别是一种冲床固定夹持机构。


背景技术：

2.冲床，是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高且通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
3.冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，而现有小型冲床在使用时常常通过将模具直接放置到冲床的工作台，从而进行冲压加工，因此在加工时具有以下缺点：
4.1、现有小型冲床在使用时由于没有设置定位结构，因此在使用时不能很好的对模具进行定位，从而影响冲床加工时的稳定性和安全性，并且在使用时不便于将模具与冲头进行对正，从而影响使用时的便捷性；
5.2、并且现有小型冲床的工作台不具有缓冲结构，因此在长时间的冲压加工对工作台的磨损较大，从而影响装置整体的使用寿命。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种冲床固定夹持机构。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种冲床固定夹持机构，包括安装板，所述安装板内部的一侧转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外表面螺纹连接有第一活动板和第二活动板，所述第一活动板和第二活动板的顶部均固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧均活动连接有定位板，所述安装板底部的四角处均设置有缓冲机构；
8.所述缓冲机构包括安装套、弹簧、活动柱和连接法兰，所述安装板底部的四角处均固定连接有安装套，所述安装套的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有活动柱，所述活动柱远离弹簧的一侧固定连接有连接法兰。
9.优选的，所述连接法兰通过安装螺栓活动连接有工作台，所述工作台的顶部设置有冲压装置。
10.优选的，所述安装板靠近调节螺杆的两端均设置有轴承，所述调节螺杆为左右旋螺纹杆，所述安装板靠近调节螺杆的一端固定连接有电机，所述电机的输出端与调节螺杆固定连接。
11.通过采用上述技术方案，可以让其转动时控制第一活动板和第二活动板相互靠近和分离，从而起到同步移动的目的。
12.优选的，所述安装板靠近第一活动板和第二活动板的一侧开设有活动槽，所述安装板靠近支撑板的一侧均开设有滑动槽，所述滑动槽均为通槽。
13.通过采用上述技术方案，可以加工时的碎屑可以直接通过通槽掉落至工作台表面，从而避免影响滑动槽的正常工作。
14.优选的，所述支撑板的顶部螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的一侧设置有橡胶垫。
15.通过采用上述技术方案，可以增加定位螺栓对支撑板的定位效果，从而增加其调整位置后的稳定性。
16.优选的，所述定位板靠近支撑板的一侧开设有调节槽，所述调节槽与支撑板相适配，所述定位板靠近调节槽的一侧设置有刻度线，所述刻度线的数量为多个，多个所述刻度线均匀分布于定位板的一侧。
17.通过采用上述技术方案，可以对支撑板的横向位置进行精准调整，从而使支撑板可以较好的对不同大小模具进行贴合。
18.优选的，所述定位板的形状均为l形，所述定位板的一侧均设置有橡胶层，两个所述定位板对称设置于安装板。
19.通过采用上述技术方案，既可以增加定位板与模具之间的摩擦力，同时又可以避免对模具造成磨损。
20.优选的，所述安装套远离安装板的一侧固定连接有橡胶环，所述活动柱的一端活动连接于安装套的内部。
21.通过采用上述技术方案，可以避免安装套与连接法兰进行硬接触，从而可以有效增加使用时的稳定性。
22.本实用新型具有以下优点：
23.1、该冲床固定夹持机构，通过设置定位板，支撑板的一侧均活动连接有定位板，使用时，通过启动电机使调节螺杆传动于第一活动板和第二活动板，从而让其相互靠近，进而控制两个支撑板对模具的对角进行定位，并且设置的定位螺栓、调节槽和刻度线，可以对支撑板的横向位置进行精准调整，从而使支撑板可以较好的对不同大小模具进行贴合，进而达到了可以对模具进行夹紧定位的目的，从而有效增加装置加工时的稳定性，并且使用时也可以适用多种大小的模具，有效的增加了使用时的便捷性；
24.2、该冲床固定夹持机构，通过设置缓冲机构，安装板底部的四角处均设置有缓冲机构，加工时，弹簧和活动柱可以起到一定的缓冲作用，从而有效减少对工作台的压力，一方面设置的连接法兰，既可以便于将安装板整体与工作台组合安装，同时又可以对缓冲机构进行检修和维护，另一方面设置的橡胶环，可以避免安装套与连接法兰进行硬接触，进而达到了在加工时可以使安装板具有一定缓冲能力的目的，从而避免长时间的冲压加工对工作台造成磨损。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型安装板的结构示意图；
27.图3为本实用新型活动槽的结构示意图；
28.图4为本实用新型定位螺栓与支撑板的拆分结构示意图；
29.图5为本实用新型定位板的结构示意图；
30.图6为本实用新型缓冲机构的结构示意图。
31.图中：1-安装板，101-活动槽，102-滑动槽，2-调节螺杆，201-第一活动板，202-第
二活动板，203-支撑板，204-定位板，205-定位螺栓，206-橡胶垫，207-调节槽，208-刻度线，3-缓冲机构，301-安装套，302-弹簧，303-活动柱，304-连接法兰，305-橡胶环，4-工作台，401-冲压装置，5-电机。
具体实施方式
32.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
33.如图1-6所示，一种冲床固定夹持机构，它包括安装板1，安装板1内部的一侧转动连接有调节螺杆2，调节螺杆2的外表面螺纹连接有第一活动板201和第二活动板202，第一活动板201和第二活动板202的顶部均固定连接有支撑板203，支撑板203的一侧均活动连接有定位板204，安装板1底部的四角处均设置有缓冲机构3；
34.缓冲机构3包括安装套301、弹簧302、活动柱303和连接法兰304，安装板1底部的四角处均固定连接有安装套301，安装套301的内部固定连接有弹簧302，弹簧302的一端固定连接有活动柱303，活动柱303远离弹簧302的一侧固定连接有连接法兰304。
35.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1所示，连接法兰304通过安装螺栓活动连接有工作台4，工作台4的顶部设置有冲压装置401。
36.作为本实用新型一种优选技术方案，如图3所示，安装板1靠近调节螺杆2的两端均设置有轴承，调节螺杆2为左右旋螺纹杆，安装板1靠近调节螺杆2的一端固定连接有电机5，电机5的输出端与调节螺杆2固定连接，设置左右旋螺纹杆，可以让其转动时控制第一活动板201和第二活动板202相互靠近和分离，从而起到同步移动的目的。
37.作为本实用新型一种优选技术方案，如图3所示，安装板1靠近第一活动板201和第二活动板202的一侧开设有活动槽101，安装板1靠近支撑板203的一侧均开设有滑动槽102，滑动槽102均为通槽，设置通槽，可以加工时的碎屑可以直接通过通槽掉落至工作台4表面，从而避免影响滑动槽102的正常工作。
38.作为本实用新型一种优选技术方案，如图4所示，支撑板203的顶部螺纹连接有定位螺栓205，定位螺栓205的一侧设置有橡胶垫206，设置橡胶垫206，可以增加定位螺栓205对支撑板203的定位效果，从而增加其调整位置后的稳定性。
39.作为本实用新型一种优选技术方案，如图5所示，定位板204靠近支撑板203的一侧开设有调节槽207，调节槽207与支撑板203相适配，定位板204靠近调节槽207的一侧设置有刻度线208，刻度线208的数量为多个，多个刻度线208均匀分布于定位板204的一侧，设置刻度线208，可以对支撑板203的横向位置进行精准调整，从而使支撑板203可以较好的对不同大小模具进行贴合。
40.作为本实用新型一种优选技术方案，如图5所示，定位板204的形状均为l形，定位板204的一侧均设置有橡胶层，两个定位板204对称设置于安装板1，设置橡胶层，既可以增加定位板204与模具之间的摩擦力，同时又可以避免对模具造成磨损。
41.作为本实用新型一种优选技术方案，如图6所示，安装套301远离安装板1的一侧固定连接有橡胶环305，活动柱303的一端活动连接于安装套301的内部，设置橡胶环305，可以避免安装套301与连接法兰304进行硬接触，从而可以有效增加使用时的稳定性。
42.本实用新型的工作原理如下：
43.s1、使用时，通过将模具放置到安装板1顶部；
44.s2、通过启动电机5使调节螺杆2传动于第一活动板201和第二活动板202；
45.s3、通过控制两个支撑板203对模具的对角进行定位；
46.s4、通过定位螺栓205、调节槽207和刻度线208，可以对支撑板203的横向位置进行精准调整，从而使支撑板203可以较好的对不同大小模具进行贴合。
47.综上所述，通过设置定位板204，支撑板203的一侧均活动连接有定位板204，使用时，通过启动电机5使调节螺杆2传动于第一活动板201和第二活动板202，从而让其相互靠近，进而控制两个支撑板203对模具的对角进行定位，并且设置的定位螺栓205、调节槽207和刻度线208，可以对支撑板203的横向位置进行精准调整，从而使支撑板203可以较好的对不同大小模具进行贴合，进而达到了可以对模具进行夹紧定位的目的，从而有效增加装置加工时的稳定性，并且使用时也可以适用多种大小的模具，有效的增加了使用时的便捷性，通过设置缓冲机构3，安装板1底部的四角处均设置有缓冲机构3，加工时，弹簧302和活动柱303可以起到一定的缓冲作用，从而有效减少对工作台的压力，一方面设置的连接法兰304，既可以便于将安装板1整体与工作台4组合安装，同时又可以对缓冲机构3进行检修和维护，另一方面设置的橡胶环305，可以避免安装套301与连接法兰304进行硬接触，进而达到了在加工时可以使安装板1具有一定缓冲能力的目的，从而避免长时间的冲压加工对工作台4造成磨损。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。