一种带除尘除烟功能的电焊机的制作方法

1.本实用新型涉及电焊机领域，尤其涉及一种带除尘除烟功能的电焊机。


背景技术：

2.电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，其结构十分简单，就是一个大功率的变压器，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电，利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。
3.电焊机在工作时，会产生一定的有害气体，容易对周围环境中的工作人员造成一定的身体危害，而现有电焊机大多不对害烟尘进行消除，使得装置周围存在一定的危害性，不便于人工进行使用。
4.因此，有必要提供一种带除尘除烟功能的电焊机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种带除尘除烟功能的电焊机，解决了现有电焊机不对害烟尘进行消除，使得装置周围存在一定危害性的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种带除尘除烟功能的电焊机，包括底板，所述底板的上表面设置有连接座，所述连接座的顶部设置有横板，所述底板上表面的前侧竖向设置有连接箱，所述连接箱的顶部横向设置有安装板，所述连接箱内腔的上部横向设置有隔板，所述隔板将所述连接箱的内腔分隔为容纳空腔与过滤空腔，所述容纳空腔的内腔设置有吸风机，所述安装板下表面的后侧竖向设置有除尘盘，所述除尘盘的内部开设有分散腔，所述除尘盘的前侧面设置有若干个与所述分散腔内腔连通的除尘头，所述吸风机进风口连通有进气管，所述进气管的另一端与所述分散腔的内腔连通，所述吸风机的出风口连通有导向管，所述导向管的另一端与所述过滤空腔内腔的底部连通，所述过滤空腔内腔的上部设置有活性炭板，所述过滤空腔内腔顶部的后侧连通有排气管，所述排气管的后端延伸至所述过滤空腔的外部。
7.优选的，所述安装板上表面的后侧竖向设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端可抽拉地延伸至所述安装板的下方，所述电动伸缩杆的底端设置有连接部，所述连接部的底部设置有电焊头。
8.优选的，所述底板的后侧面设置有电焊机本体，所述电焊机本体上设置有电焊线，所述电焊线的另一端与所述连接部相连通。
9.优选的，所述横板的顶部设置有固定座，所述固定座内壁的底部横向设置有电动滑轨，所述电动滑轨驱动的滑动部顶部设置有放置板。
10.优选的，所述固定座后侧面竖向设置有竖板，所述竖板的顶部可转动地设置有防磨轮。
11.优选的，若干个所述除尘头沿所述除尘盘的长度方向均匀间隔分布，多个所述除尘头沿所述除尘盘的高度均匀排列。
12.优选的，所述连接箱内腔的底部设置有中和液，所述连接箱侧面的底部连通有排液管。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的带除尘除烟功能的电焊机具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种带除尘除烟功能的电焊机，通过人工将工件放置于放置板的上表面进行焊接时，吸风机工作使得除尘头吸入气流，从而将机器周围的环境中的灰尘吸入，对装置周围进行除尘，避免灰尘影响机器的焊接使用，并在焊接时，通过除尘头吸入气流，可将焊接时产生的有毒气体吸入，再排入导向管的内部，通过导向管的导向连通进入连接箱内腔的底部，通过连接箱内腔的中和液对焊接时产生的有害物质进行中和，使得气体通过排气管排出外部时不会对周围环境造成污染，提高对机器周围环境中工作人工的身体保护，便于人工进行使用，并通过防磨轮可在装置进行焊接过程中，对电焊线进行导向减小摩擦力，避免长时间的拖拽对电焊线造成磨损损坏的情况出现，延长电焊线的使用寿命，提高对电焊线的保护。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的带除尘除烟功能的电焊机的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示固定座与电动滑轨的结构示意图；
17.图3为图1所示除尘头与除尘盘的结构示意图。
18.图中标号：1、底板，2、连接座，3、横板，4、固定座，5、电动滑轨，6、放置板，7、电焊机本体，8、连接箱，9、安装板，10、电动伸缩杆，11、连接部，12、电焊头，13、电焊线，14、隔板，15、容纳空腔，16、过滤空腔， 17、吸风机，18、进气管，19、除尘盘，20、分散腔，21、除尘头，22、活性碳板，23、排气管，24、竖板，25、防磨轮，26、导向管。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的带除尘除烟功能的电焊机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示固定座与电动滑轨的结构示意图；图3为图1所示除尘头与除尘盘的结构示意图。带除尘除烟功能的电焊机，包括底板1，底板1的上表面设置有连接座2，连接座2 的顶部设置有横板3。
21.待加工的工件可放置于横板3的上方进行焊接加工。
22.底板1上表面的前侧竖向设置有连接箱8，连接箱8的顶部横向设置有安装板9，连接箱8内腔的上部横向设置有隔板14，隔板14将连接箱8的内腔分隔为容纳空腔15与过滤空腔16。
23.容纳空腔15的内腔设置有吸风机17，安装板9下表面的后侧竖向设置有除尘盘19，除尘盘19的内部开设有分散腔20，除尘盘19的前侧面设置有若干个与分散腔20内腔连通的除尘头21，吸风机17进风口连通有进气管18，进气管18的另一端与分散腔20的内腔连通。
24.吸风机17工作时，通过进气管18抽取分散腔20内腔的气流，使得分散腔20的内部产生负分压，即可使得除尘头21抽取外部的空气进入吸风机17 的内部。
25.吸风机17的出风口连通有导向管26，导向管26的另一端与过滤空腔16 内腔的底部连通。
26.空气进入吸风机17的内部后，通过吸风机17排入导向管26的内部，在通过导向管26的导向连通即可使空气进入过滤空腔16内腔的底部。
27.过滤空腔16内腔的上部设置有活性炭板22，过滤空腔16内腔顶部的后侧连通有排气管23，排气管23的后端延伸至过滤空腔16的外部。
28.过滤空腔16上设置有注入管，人工可向过滤空腔16的内腔注入中和液。
29.进入过滤空腔16内腔的气体，通过活性炭板22的过滤后即可通过排气管 23排放至外部。
30.人工将工件放置于横板3的上方进行焊接时，吸风机17工作使得除尘头 21吸入气流，从而将机器周围的环境中的灰尘吸入，对装置周围进行除尘，避免灰尘影响机器的焊接使用。
31.在焊接时，通过除尘头21吸入气流，可将焊接时产生的有毒气体吸入，再排入导向管26的内部，通过导向管26的导向连通进入连接箱8内腔的底部，通过连接箱8内腔的中和液对焊接时产生的有害物质进行中和。
32.中和后通过活性炭板22的过滤，使得气体通过排气管23排出外部时不会对周围环境造成污染，提高对机器周围环境中工作人工的身体保护，便于人工进行使用。
33.安装板9上表面的后侧竖向设置有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的底端可抽拉地延伸至安装板9的下方，电动伸缩杆10的底端设置有连接部11，连接部11的底部设置有电焊头12。
34.电动伸缩杆10伸长带动连接部11与电焊头12进行下降，电焊头12可对横板3上方的工件进行焊接加工。
35.底板1的后侧面设置有电焊机本体7，电焊机本体7上设置有电焊线13，电焊线13的另一端与连接部11相连通。
36.电焊线13与连接部11通过电连接，电焊机本体7通过电焊线13与连接部11电连接后，即可使得电焊头12对横板3上方的工件进行焊接加工。
37.横板3的顶部设置有固定座4，固定座4内壁的底部横向设置有电动滑轨 5，电动滑轨5驱动的滑动部顶部设置有放置板6。
38.人工可将待加工的工件放置于放置板6的上表面，通过电动伸缩杆10伸长使电焊头12与工件进行接触后对工件进行焊接，并在焊接时，可通过电动滑轨5驱动滑动部带动放置板6进行移动，从而带动工件进行移动，便于电焊头12对工件不同的位置进行焊接，提高装置的可调节性。
39.固定座4后侧面竖向设置有竖板24，竖板24的顶部可转动地设置有防磨轮25。
40.通过防磨轮25可在装置进行焊接过程中，对电焊线13进行导向减小摩擦力，避免长时间的拖拽对电焊线13造成磨损损坏的情况出现，延长电焊线13 的使用寿命，提高对电焊线13的保护。
41.若干个除尘头21沿除尘盘19的长度方向均匀间隔分布，多个除尘头21 沿除尘盘
19的高度均匀排列。
42.通过多个除尘头21相互均匀分布排列，使得除尘头21对气体的吸取范围较大，从而提高除尘除烟效率与效果。
43.连接箱8内腔的底部设置有中和液，连接箱8侧面的底部连通有排液管。
44.排液管上设置有阀门，便于人工对多次使用的中和进行排放更换的操作。
45.本实用新型提供的带除尘除烟功能的电焊机的工作原理如下：
46.人工将待加工的工件放置于放置板6的上表面，通过电动伸缩杆10伸长使电焊头12与工件进行接触后对工件进行焊接，吸风机17工作使得除尘头 21吸入气流，从而将机器周围的环境中的灰尘吸入，对装置周围进行除尘，在焊接时，通过除尘头21吸入气流，可将焊接时产生的有毒气体吸入，再排入导向管26的内部，通过导向管26的导向连通进入连接箱8内腔的底部，通过连接箱8内腔的中和液对焊接时产生的有害物质进行中和，再通过活性炭板 22的过滤，使得气体通过排气管23排出外部时不会对周围环境造成污染。
47.与相关技术相比较，本实用新型提供的带除尘除烟功能的电焊机具有如下有益效果：
48.通过人工将工件放置于放置板6的上表面进行焊接时，吸风机17工作使得除尘头21吸入气流，从而将机器周围的环境中的灰尘吸入，对装置周围进行除尘，避免灰尘影响机器的焊接使用，并在焊接时，通过除尘头21吸入气流，可将焊接时产生的有毒气体吸入，再排入导向管26的内部，通过导向管 26的导向连通进入连接箱8内腔的底部，通过连接箱8内腔的中和液对焊接时产生的有害物质进行中和，使得气体通过排气管23排出外部时不会对周围环境造成污染，提高对机器周围环境中工作人工的身体保护，便于人工进行使用，并通过防磨轮25可在装置进行焊接过程中，对电焊线13进行导向减小摩擦力，避免长时间的拖拽对电焊线13造成磨损损坏的情况出现，延长电焊线 13的使用寿命，提高对电焊线13的保护。
49.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。