一种用于反应釜焊接的支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜焊接技术领域，具体为一种用于反应釜焊接的支撑装置。


背景技术：

2.反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，反应釜是一种优良的耐腐蚀设备，其大量应用于化工领域。
3.目前现有的反应釜焊接支撑装置，大多数都将反应釜进行夹持固定，无法使其旋转，也无法对其焊接高度进行调节，不便于工作人员对其进行焊接、使用等工作，其次焊接时因反应釜的规格不同，需更换不同的支撑装置，增加了员工的劳动强度，且工作效率低下，因此亟需提供一种用于反应釜焊接的支撑装置。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于反应釜焊接的支撑装置，可对反应釜进行旋转，且能通过调节主动轮的转速来匹配焊接的速度，还可对反应釜的焊接高度进行调节，便于工作人员对反应釜进行工作，其次还可以调节主动轮与从动轮之间的间隙、角度的大小，从而适用不同的反应釜支撑，降低了员工的劳动强度，提高了员工工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于反应釜焊接的支撑装置，包括底板，所述底板的上表面设有液压油缸，所述液压油缸的上表面设有工作台，所述工作台的上表面右端设有固定座，所述工作台的上表面左端设有移动座，所述工作台的上表面中部安装有丝杆，所述丝杆的一端穿过第一丝杆固定座与第一电机的输出轴连接，所述丝杆的另一端穿过移动座的下部与第二丝杆固定座连接，所述移动座和固定座的上表面均设有调整机构，所述移动座一端铰接有第一推板，所述第一推板的上表面设有主动轮，所述固定座一端铰接有第二推板，所述第二推板的上表面设有从动轮。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调整机构由滑槽、气缸、滑块、连接杆和连接座组成，所述气缸的伸缩端通过轴与滑块连接，所述滑块位于滑槽的内部，所述滑块的一端铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有连接座。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动轮由第一滚轮、两个第一支撑座和第二电机组成，所述第一滚轮的内部套接有转轴，所述转轴的一端与一个第一支撑座转接，所述转轴的另一端穿过另一第一支撑座与第二电机的输出端连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述从动轮由第二滚轮和两个第二支撑座组成，所述第二滚轮的内部套接有转轴，所述转轴的两端分别与第二支撑座转接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压油缸的数量为四个，呈矩形分布在底板的上表面。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调整机构的数量为四组，呈两两分布
在移动座和固定座的上表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本装置通过第二电机带动主动轮旋转，可对反应釜进行旋转，且能通过调节主动轮的转速来匹配焊接的速度；
13.2、本装置通过设置液压油缸，可对反应釜的焊接高度进行调节，便于工作人员对反应釜进行工作；
14.3、本装置通过调节主动轮与从动轮之间的间隙和角度大小，可以适用不同的反应釜焊接支撑，降低了员工的劳动强度，提高了员工工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型主视图。
17.图中：1底板、2液压油缸、3工作台、4固定座、5移动座、6第一电机、7丝杆、8滑槽、9气缸、10滑块、11第一推板、12第一滚轮、13第一支撑座、14第二电机、15连接座、16连接杆、17主动轮、18调整机构、19从动轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于反应釜焊接的支撑装置，包括底板1，底板1的上表面设有液压油缸2，液压油缸2的数量为四个，呈矩形分布在底板1的上表面，通过设置液压油缸2，可对反应釜的焊接高度进行调节，便于工作人员对反应釜进行工作，液压油缸2的上表面设有工作台3，工作台3的上表面右端设有固定座4，工作台3的上表面左端设有移动座5，工作台3的上表面中部安装有丝杆7，丝杆7的一端穿过第一丝杆固定座与第一电机6的输出轴连接，丝杆7的另一端穿过移动座5的下部与第二丝杆固定座连接，通过第一电机6带动丝杆7运动，从而调节主动轮17和从动轮19之间的间隙大小，移动座5和固定座4的上表面均设有调整机构18，调整机构18的数量为四组，呈两两分布在移动座5和固定座4的上表面，调整机构18由滑槽8、气缸9、滑块10、连接杆16和连接座15组成，气缸9的伸缩端通过轴与滑块10连接，滑块10位于滑槽8的内部，滑块10的一端铰接有连接杆16，连接杆16的另一端铰接有连接座15，通过调节调整机构18，可以调整主动轮17和从动轮19之间的角度，移动座5一端铰接有第一推板11，第一推板11的上表面设有主动轮17，主动轮17由第一滚轮12、两个第一支撑座13和第二电机14组成，第一滚轮12的内部套接有转轴，转轴的一端与一个第一支撑座13转接，转轴的另一端穿过另一第一支撑座13与第二电机14的输出端连接，通过第二电机14带动主动轮17旋转，可对反应釜进行旋转，且能通过调节主动轮17的转速来匹配焊接的速度，固定座4一端铰接有第二推板20，第二推板20的上表面设有从动轮19，从动轮19由第二滚轮和两个第二支撑座组成，第二滚轮的内部套接有转轴，转轴的两端分别与第二支撑座转接，通过调节主动轮17与从动轮19之间的间隙和角度
大小，可以适用不同的反应釜焊接支撑，降低了员工的劳动强度，提高了员工工作效率。
20.在使用时：根据反应釜的规格大小，通过第一电机6带动丝杆7运动，从而调节固定座4和移动座5之间的距离，通过液压油缸2，对反应釜的焊接高度进行调节，便于工作人员对反应釜进行焊接工作，根据反应釜的外径尺寸，通过气缸9带动滑块10在滑槽8的内部移动，从而调节第一推板11和第二推板20的倾斜角度，从而调整主动轮17与从动轮19的角度，调整第二电机14，控制主动轮17的旋转速度，从而匹配焊接速度。
21.本实用新型通过第二电机14带动主动轮17旋转，可对反应釜进行旋转，且能通过调节主动轮17的转速来匹配焊接的速度；通过设置液压油缸2，可对反应釜的焊接高度进行调节，便于工作人员对反应釜进行工作；通过调节主动轮17与从动轮19之间的间隙和角度大小，可以适用不同的反应釜焊接支撑，降低了员工的劳动强度，提高了员工工作效率。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于反应釜焊接的支撑装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面设有液压油缸（2），所述液压油缸（2）的上表面设有工作台（3），所述工作台（3）的上表面右端设有固定座（4），所述工作台（3）的上表面左端设有移动座（5），所述工作台（3）的上表面中部安装有丝杆（7），所述丝杆（7）的一端穿过第一丝杆固定座与第一电机（6）的输出轴连接，所述丝杆（7）的另一端穿过移动座（5）的下部与第二丝杆固定座连接，所述移动座（5）和固定座（4）的上表面均设有调整机构（18），所述移动座（5）一端铰接有第一推板（11），所述第一推板（11）的上表面设有主动轮（17），所述固定座（4）一端铰接有第二推板（20），所述第二推板（20）的上表面设有从动轮（19）。2.根据权利要求1所述的一种用于反应釜焊接的支撑装置，其特征在于：所述调整机构（18）由滑槽（8）、气缸（9）、滑块（10）、连接杆（16）和连接座（15）组成，所述气缸（9）的伸缩端通过轴与滑块（10）连接，所述滑块（10）位于滑槽（8）的内部，所述滑块（10）的一端铰接有连接杆（16），所述连接杆（16）的另一端铰接有连接座（15）。3.根据权利要求1所述的一种用于反应釜焊接的支撑装置，其特征在于：所述主动轮（17）由第一滚轮（12）、两个第一支撑座（13）和第二电机（14）组成，所述第一滚轮（12）的内部套接有转轴，所述转轴的一端与一个第一支撑座（13）转接，所述转轴的另一端穿过另一第一支撑座（13）与第二电机（14）的输出端连接。4.根据权利要求1所述的一种用于反应釜焊接的支撑装置，其特征在于：所述从动轮（19）由第二滚轮和两个第二支撑座组成，所述第二滚轮的内部套接有转轴，所述转轴的两端分别与第二支撑座转接。5.根据权利要求1所述的一种用于反应釜焊接的支撑装置，其特征在于：所述液压油缸（2）的数量为四个，呈矩形分布在底板（1）的上表面。6.根据权利要求1所述的一种用于反应釜焊接的支撑装置，其特征在于：所述调整机构（18）的数量为四组，呈两两分布在移动座（5）和固定座（4）的上表面。

技术总结
本实用新型公开了一种用于反应釜焊接的支撑装置，包括底板，底板的上表面设有液压油缸，通过设置液压油缸，可对反应釜的焊接高度进行调节，便于工作人员对反应釜进行工作，液压油缸的上表面设有工作台，工作台的上表面右端设有固定座，工作台的上表面左端设有移动座，移动座和固定座的上表面均设有调整机构，移动座一端铰接有第一推板，第一推板的上表面设有主动轮，通过第二电机带动主动轮旋转，可对反应釜进行旋转，且能通过调节主动轮的转速来匹配焊接的速度，第二推板的上表面设有从动轮，通过调节主动轮与从动轮之间的间隙和角度大小，可以适用不同的反应釜焊接支撑，降低了员工的劳动强度，提高了员工工作效率。提高了员工工作效率。提高了员工工作效率。


技术研发人员：王雪锋 张瑜
受保护的技术使用者：洛阳友布罗机电设备有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/5/16