一种农业生产用花生榨油装置的制作方法

文档序号:30251258发布日期:2022-06-02 01:34阅读:116来源:国知局
一种农业生产用花生榨油装置的制作方法

1.本实用新型涉及榨油技术领域,具体为一种农业生产用花生榨油装置。


背景技术:

2.花生油淡黄透明,色泽清亮,气味芬芳,滋味可口,是一种比较容易消化的食用油,花生油易于人体消化吸收,经常食用花生油,可以防止皮肤皱裂老化,保护血管壁,防止血栓形成,有助于预防动脉硬化和冠心病。花生油中的胆碱,还可改善人脑的记忆力,延缓脑功能衰退。
3.现有的花生榨油装置在工作时对花生油的过滤效果不好,油渣会沉淀在过滤板上,导致过滤板堵塞无法对花生油进行过滤,需要频繁的清理过滤板顶部的油渣,且沉淀的油渣在过滤板顶部不够集中,不方便对过滤板顶部的油渣进行收集,降低了榨油的效率。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种农业生产用花生榨油装置,具备油渣不会始终沉淀在过滤板顶部,导致过滤板顶部完全堵塞无法对花生油进行过滤,无需频繁的清理过滤板顶部的油渣,可对油渣进行集中收集,方便对过滤板顶部的油渣进行清理等优点,解决了现有的花生榨油装置在工作时对花生油的过滤效果不好,油渣会沉淀在过滤板上,导致过滤板堵塞无法对花生油进行过滤,需要频繁的清理过滤板顶部的油渣,且沉淀的油渣在过滤板顶部不够集中,不方便对过滤板顶部的油渣进行收集,降低了榨油的效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述油渣不会始终沉淀在过滤板顶部,导致过滤板顶部完全堵塞无法对花生油进行过滤,无需频繁的清理过滤板顶部的油渣,可对油渣进行集中收集,方便对过滤板顶部的油渣进行清理的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种农业生产用花生榨油装置,包括装置外壳,装置外壳内壁的一侧与电机一端固定连接,电机另一端电机轴与连杆一端的一侧固定连接,连杆另一端的一侧通过转动杆与推杆一端内壁转动连接,推杆另一端内壁通过转动杆与过滤框一侧转动连接,过滤框内壁的底部与过滤板一侧外表面固定连接,过滤板顶部与挡杆一端固定连接。
8.装置外壳内壁的一端通过固定板与榨油框一侧固定连接,榨油框内壁的一端通过转动杆与第一榨油辊一端转动连接,第一榨油辊另一端与第一传动轴一端固定连接,第一传动轴中部靠近第一榨油辊的一侧外表面与榨油框一端内壁转动连接。
9.榨油框内壁的一端通过转动杆与第二榨油辊一端转动连接,第二榨油辊另一端与第二传动轴一端固定连接,第二传动轴中部靠近第二榨油辊的一侧外表面与榨油框一端内壁转动连接。
10.优选的,电机一端电机轴中部外表面与皮带内壁的一侧传动连接,皮带内壁的另
一侧与第一传动轴一端外表面传动连接。
11.优选的,第一传动轴中部一侧外表面与第一齿轮内壁固定套接,第一齿轮齿牙与第二齿轮齿牙啮合,第二齿轮中部内壁与第二传动轴中部一侧外表面固定套接。
12.优选的,装置外壳内壁的两侧分别通过两个连接架与两个支撑杆一端外表面转动连接,两个支撑杆另一端分别与过滤框两侧固定连接。
13.优选的,过滤框一侧顶部与连接块一端固定连接,连接块一侧通过转动杆与吊耳一端内壁转动连接,吊耳另一端与隔离板顶部固定连接。
14.优选的,隔离板的数量为两个,两个隔离板外表面均设置有过滤孔,且隔离板的两端分别与过滤框内壁的两侧滑动连接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比,本实用新型提供了一种农业生产用花生榨油装置,具备以下有益效果:
17.1、该农业生产用花生榨油装置,通过电机工作,带动连杆进行摆动,使推杆带动过滤框以支撑杆进行摆动,使过滤框两端交替翘起,使过滤板顶部的油渣不断在过滤板顶部进行滑动,达到了油渣不会始终沉淀在过滤板顶部的效果,解决了油渣会沉淀在过滤板上,导致过滤板堵塞无法对花生油进行过滤的问题。
18.2、该农业生产用花生榨油装置,可避免油渣沉淀在过滤板顶部且油渣始终停留在当前位置,导致过滤板顶部的过滤孔堵塞,可将过滤板顶部的油渣进行集中收集,避免油渣在过滤板顶部分布范围较大,清理过滤板顶部的油渣较为方便。
附图说明
19.图1为本实用新型结构三维示意图;
20.图2为本实用新型结构俯视示意图;
21.图3为本实用新型结构后侧剖视示意图;
22.图4为本实用新型结构过滤板与挡杆连接示意图;
23.图5为本实用新型结构过滤框俯视示意图;
24.图6为本实用新型结构第一齿轮与第二齿轮连接示意图。
25.图中:1装置外壳、2电机、3连杆、4推杆、5过滤框、6过滤板、7连接块、8吊耳、9隔离板、10皮带、11第一传动轴、12第一齿轮、13第二齿轮、14第二传动轴、15第二榨油辊、16第一榨油辊、17榨油框、18支撑杆、19挡杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-6,一种农业生产用花生榨油装置,包括装置外壳1,装置外壳1内壁的两侧分别通过两个连接架与两个支撑杆18一端外表面转动连接,两个支撑杆18另一端分别与过滤框5两侧固定连接,固定过滤框5的位置,提高过滤框5摆动时稳定性,装置外壳1内壁
的一侧与电机2一端固定连接,电机2一端电机轴中部外表面与皮带10内壁的一侧传动连接,皮带10内壁的另一侧与第一传动轴11一端外表面传动连接,通过皮带10的设置可在电机2带动连杆3摆动时第一传动轴11进行同步转动,无需设置别的驱动机构,降低了装置的成本和使用时的能源消耗,通过电机2工作,带动连杆3进行摆动,使推杆4带动过滤框5以支撑杆18进行摆动,使过滤框5两端交替翘起,使过滤板6顶部的油渣不断在过滤板6顶部进行滑动,电机2另一端电机轴与连杆3一端的一侧固定连接,连杆3另一端的一侧通过转动杆与推杆4一端内壁转动连接,推杆4另一端内壁通过转动杆与过滤框5一侧转动连接,过滤框5一侧顶部与连接块7一端固定连接,连接块7一侧通过转动杆与吊耳8一端内壁转动连接,吊耳8另一端与隔离板9顶部固定连接,隔离板9的数量为两个,两个隔离板9外表面均设置有过滤孔,且隔离板9的两端分别与过滤框5内壁的两侧滑动连接,过滤框5摆动时吊耳8通过转动杆在连接块7一侧摆动,由于重力的缘故使隔离板9可始终保持垂直状态,使过滤板9底部与过滤板6顶部之间可以出现缝隙,使油渣可以集中移动到过滤板6顶部一端,过滤框5内壁的底部与过滤板6一侧外表面固定连接,过滤板6顶部与挡杆19一端固定连接,挡杆19的设置可防止过滤板6摆动时距离过滤板6较高处的隔离板9会进行摆动,避免通过隔离板9集中隔离后的油渣会通过过滤板6的摆动再次滑动到过滤板6顶部位于第一榨油辊16正下方处,使油渣可以集中在过滤板6顶部的两端,方便对油渣进行清理。
28.装置外壳1内壁的一端通过固定板与榨油框17一侧固定连接,榨油框17内壁的一端通过转动杆与第一榨油辊16一端转动连接,第一榨油辊16另一端与第一传动轴11一端固定连接,第一传动轴11中部一侧外表面与第一齿轮12内壁固定套接,第一齿轮12齿牙与第二齿轮13齿牙啮合,第二齿轮13中部内壁与第二传动轴14中部一侧外表面固定套接,使第一传动轴11带动第一榨油辊16逆时针转动时可以通过第一齿轮12带动第二齿轮13顺时针转动,使第二传动轴14带动第二榨油辊15进行顺时针转动,使第一榨油辊16配合第二榨油辊15将花生内的油脂榨出,第一传动轴11中部靠近第一榨油辊16的一侧外表面与榨油框17一端内壁转动连接。
29.榨油框17内壁的一端通过转动杆与第二榨油辊15一端转动连接,第二榨油辊15另一端与第二传动轴14一端固定连接,第二传动轴14中部靠近第二榨油辊15的一侧外表面与榨油框17一端内壁转动连接。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.在使用时,电机2工作,通过皮带10带动第一传动轴11进行逆时针转动,带动第一榨油辊16进行逆时针转动,第一传动轴11逆时针转动的同时通过第一齿轮12带动第二齿轮13进行顺时针转动,使第二传动轴14带动第二榨油辊15进行顺时针转动,将花生从榨油框17顶部开口放入到第一榨油辊16与第二榨油辊15之间,使第一榨油辊16配合第二榨油辊15将花生内的油脂榨出,花生油与油渣落在过滤板6顶部外表面,电机2带动连杆3进行摆动,使推杆4通过转动杆带动过滤框5以支撑杆18为支点进行摆动,使过滤板6两端进行交替翘起,过滤板6倾斜时靠近过滤板6较低处的吊耳8通过转动杆在连接块7一侧进行摆动,使靠近过滤板6较低处的隔离板9保持垂直状态,使靠近过滤板6较低处的隔离板9底部与过滤板6顶部外表面的距离逐渐加大,使过滤板6顶部的油渣可以从较低处的隔离板9底部与过滤板6顶部外表面之间穿过,到达过滤板6顶部外表面较低处的一端。
32.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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