一种自动卧式铣镗床的制作方法

文档序号:30652164发布日期:2022-07-06 00:12阅读:146来源:国知局
一种自动卧式铣镗床的制作方法

1.本实用新型涉及铣镗床技术领域,具体为一种自动卧式铣镗床。


背景技术:

2.一般铣床分为立式和卧式,立式是指刀具轴线与加工平面平行,而卧式是指刀具轴线与加工平面垂直,镗铣床是把镗孔和铣削集成在同一台机床上,即这台机床上既有镗刀,也有铣刀,镗铣床结合了镗床和铣床的加工方式,主要用于镗孔和铣削平面,按自动化程度分为:传统镗铣床、精密镗铣床和数控镗铣床;按布局形式分为立式镗铣床和卧式镗铣床、落地式镗铣床。
3.目前市场上的一些自动卧式铣镗床:
4.(1)在铣镗床加工的过程中,由于大多数的自动卧式铣镗床滑轨通常裸露在外界,易导致在加工的过程中碎屑落到滑轨上,但是大多数的自动卧式铣镗床对滑轨的防护效果较差,滑板在滑轨上滑动的过程中,易造成磨损,进而影响滑动精度;
5.(2)在铣镗床加工的过程中,工作环境中易产生较大的灰尘,但是大多数的自动卧式铣镗床除尘结构较为单一,只能简单的清理碎屑,导致除尘效果较差,易导致灰尘飘进车间环境中,易对附近工作人员的身体健康造成影响。
6.所以我们提出了一种自动卧式铣镗床,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素:

7.(一)解决的技术问题
8.针对上述背景技术中现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种自动卧式铣镗床,以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些自动卧式铣镗床,存在对滑轨的防护效果较差和除尘效果较差的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
11.一种自动卧式铣镗床,包括底座,所述底座的顶部固定安装有防护罩,所述底座的顶部两侧均固定安装有滑轨,所述滑轨的顶部滑动连接有滑板,所述滑板的顶部固定安装有工作台,所述滑板的一侧固定安装有活动挡板,所述防护罩的内壁一侧底部固定安装有固定挡板,所述防护罩的内壁另一侧中部固定安装有第一吸尘嘴,所述第一吸尘嘴的一端固定安装有第一吸尘管,所述防护罩的内顶壁中部固定安装有第二吸尘嘴,所述第二吸尘嘴的顶端固定安装有第二吸尘管,所述第二吸尘管的一端固定安装有风箱,所述风箱的一侧顶部固定安装有净化管;
12.所述净化管的内部一侧固定安装有第一过滤网,所述净化管的内部靠近第一过滤网的一侧固定安装有第二过滤网,所述净化管的内部远离第一过滤网的一侧固定安装有吸附板。
13.优选的,所述底座的顶部一侧固定安装有支架,所述支架的前表面滑动连接有加
工座,所述加工座的一侧转动连接有加工轴,所述滑轨位于支架的底部两侧设置。
14.优选的,所述活动挡板的形状为u形,所述活动挡板与固定挡板均位于滑轨的外侧,所述固定挡板的一侧开设有与活动挡板相适配的槽,所述固定挡板的一侧顶部设置有清理块,清理块的底部与活动挡板的顶部滑动连接。
15.优选的,所述防护罩的内顶壁一侧固定安装有照明灯,所述照明灯由节能型led灯制成。
16.进一步的,所述第一吸尘管的一端与风箱的内壁一侧底部设置,所述风箱的内部设置有风机。
17.进一步的,所述净化管的一端固定安装有排气管,所述第一过滤网上的过滤孔直径大于第二过滤网上的过滤孔直径,所述吸附板由活性炭颗粒制成。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
20.(1)、通过活动挡板与固定挡板之间的配合设置,可以对靠近加工座下方的滑轨的顶部进行遮挡,防止加工座在零件的加工过程中产生的碎屑落到滑轨上,从而避免碎屑卡在滑轨与滑板之间,进而可以避免碎屑对滑轨或滑板造成磨损,提高了对滑轨的防护效果。
21.(2)、通过第一吸尘嘴、第一吸尘管、第二吸尘嘴、第二吸尘管、风箱之间的配合设置,可以吸收防护罩内部的空气,从而将带有灰尘的空气吸出,避免灰尘飘出防护罩,再通过第一过滤网、第二过滤网、吸附板之间的配合设置,可以对吸走的空气进行多重过滤,从而去除空气中含有的灰尘,从而提高了除尘效果,避免对附近工作人员的身体健康造成影响。
附图说明
22.图1为本实用新型自动卧式铣镗床的整体的主视结构示意图;
23.图2为本实用新型自动卧式铣镗床的净化管的剖面结构示意图;
24.图3为本实用新型自动卧式铣镗床的活动挡板的立体结构示意图。
25.图中:1、底座;2、防护罩;3、支架;4、加工座;5、加工轴;6、滑轨;7、滑板;8、工作台;9、活动挡板;10、固定挡板;11、第一吸尘嘴; 12、第一吸尘管;13、照明灯;14、第二吸尘嘴;15、第二吸尘管;16、风箱;17、净化管;18、排气管;19、第一过滤网;20、第二过滤网;21、吸附板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1-3所示,本实用新型提供一种自动卧式铣镗床;包括底座1,底座1的顶部固定安装有防护罩2,底座1的顶部两侧均固定安装有滑轨6,滑轨6的顶部滑动连接有滑板7,滑板7的顶部固定安装有工作台8,滑板7 的一侧固定安装有活动挡板9,防护罩2的内壁一侧底部固定安装有固定挡板 10,防护罩2的内壁另一侧中部固定安装有第一吸尘嘴11,第一吸尘嘴11的一端固定安装有第一吸尘管12,防护罩2的内顶壁中部固定安装有第二吸尘嘴14,第二吸尘嘴14的顶端固定安装有第二吸尘管15,第二吸尘管15的一端固定安装
有风箱16,风箱16的一侧顶部固定安装有净化管17;
28.净化管17的内部一侧固定安装有第一过滤网19,净化管17的内部靠近第一过滤网19的一侧固定安装有第二过滤网20,净化管17的内部远离第一过滤网19的一侧固定安装有吸附板21;
29.根据图1所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:底座1的顶部一侧固定安装有支架3,支架3的前表面滑动连接有加工座4,加工座4的一侧转动连接有加工轴5,滑轨6位于支架3的底部两侧设置;
30.根据图3所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:活动挡板9的形状为u形,活动挡板9与固定挡板10均位于滑轨6的外侧,固定挡板10的一侧开设有与活动挡板9相适配的槽,固定挡板10的一侧顶部设置有清理块,清理块的底部与活动挡板9的顶部滑动连接,通过设有清理块,可以在活动挡板9滑入固定挡板10的内部时,对活动挡板9的顶部进行清理;
31.根据图1所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:防护罩2的内顶壁一侧固定安装有照明灯13,照明灯13由节能型led灯制成,通过设有照明灯13,可以提高工作环境的亮度;
32.根据图1所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:第一吸尘管12的一端与风箱16的内壁一侧底部设置,风箱16的内部设置有风机;
33.根据图2所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:净化管17的一端固定安装有排气管18,第一过滤网19上的过滤孔直径大于第二过滤网20上的过滤孔直径,吸附板21由活性炭颗粒制成。
34.本实施例的工作原理:在使用该自动卧式铣镗床时,如图1-3所示,该装置整体由底座1、防护罩2、滑轨6、滑板7、活动挡板9、固定挡板10、净化管17组成,在加工的过程中,通过滑板7在滑轨6上的移动带动活动挡板9在固定挡板10的内部进行伸缩,同时活动挡板9与固定挡板10同时罩在滑轨6的外侧,从而可以在加工的过程中承接从滑轨6上方落下的碎屑,可以将碎屑与滑轨6隔离,同时风箱16通过第一吸尘管12上的第一吸尘嘴 11以及第二吸尘管15上的第二吸尘嘴14对防护罩2的内部进行吸尘,吸收的空气经过净化管17后通过排气管18排出,在空气经过净化管17的过程中,第一过滤网19对空气进行第一次过滤,第二过滤网20对空气进行第二次过滤,从而去除空气中的大杂质,吸附板21对空气进行第三次过滤,将空气中的小杂质吸附,从而对空气进行净化。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1