一种口径可调的法兰用加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及法兰加工技术领域，尤其涉及一种口径可调的法兰用加工装置。


背景技术：

2.法兰是―种盘状零件，主要是用于管道与阀门之间，管道与管道之间以及管道与设备之间等部位，相互连接起到密封作用的零部件，广泛应用于化工、石化、消防以及排水等行业中；
3.在法兰的生产过程中，需要对法兰毛坯件进行切削、打磨等工序，现有技术中，通常采用机床对毛坯件进行加工，加工过程中会产生大量混杂着碎屑的切削液，需要人工后期对其进行清理并回收，而切削液的回收通常采用滤网进行过滤，滤网易被碎屑堵塞而难以过滤，同时人工处理较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的法兰加工过程中产生的切削液回收不便的缺点，而提出的一种口径可调的法兰用加工装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种口径可调的法兰用加工装置，包括加工台、贯穿开设在加工台侧壁上的下料口、通过支架固定安装在下料口内侧壁上的卡盘以及固定连接在加工台底端侧壁上的导料斗，所述导料斗正对于下料口设置在加工台的底端侧壁上，所述导料斗的底端侧壁上固定连接有弧形过滤网罩，所述弧形过滤网罩的内侧壁上转动连接有刮料装置，所述刮料装置的一端贯穿弧形过滤网罩的侧壁并延伸至弧形过滤网罩的外部，所述加工台的底端侧壁上固定安装有用于驱动刮料装置转动的伺服电机，所述弧形过滤网罩的外侧壁上通过两组弹簧伸缩杆分别连接有两个弧板，两个所述弧板靠近弧形过滤网罩的一侧均固定设置有毛刷，所述毛刷与弧形过滤网罩的侧壁相抵紧，所述刮料装置的侧壁上固定连接有推杆，所述推杆位于弧形过滤网罩的外部。
7.上述技术方案进一步包括：
8.所述刮料装置包括转动连接在弧形过滤网罩内侧壁上的转轴，所述转轴的末端贯穿弧形过滤网罩的相对侧壁并延伸至弧形过滤网罩的外部，所述转轴位于弧形过滤网罩外部的一端与伺服电机的输出轴固定连接，所述转轴的侧壁上固定安装有螺旋叶片，所述推杆固定连接在转轴的侧壁上。
9.所述弧形过滤网罩远离伺服电机的一侧贯穿开设有排渣口，所述加工台的顶端侧壁上固定连接有多个支座，多个所述支座的侧壁共同固定连接有支撑板，所述支撑板顶端侧壁上正对于弧形过滤网罩的位置固定连接有蓄水箱，两个所述弧板均位于蓄水箱内。
10.所述蓄水箱的侧壁上固定连接有排水管。
11.所述推杆的形状采用弧形设置。
12.所述转轴的轴线与推杆远离转轴的一端的直线距离大于转轴的轴线与两个弧板
内侧壁的最短直线距离。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型中，通过下料口、导料斗、弧形过滤网罩、刮料装置以及蓄水箱之间的配合使用，毛坯件加工过程中产生的含杂着碎屑的切削液通过下料口流入到弧形过滤网罩中进行过滤，过程中螺旋叶片不断旋转，可使过滤在弧形过滤网罩内的碎屑不断从排渣口排出，过滤下来的切削液可流入到蓄水箱中集中收集，同步自动化过滤分离，无需人工后期进行过滤处理，省时省力。
15.2、本实用新型中，通过转轴、推杆、弧板、毛刷、弹簧伸缩杆之间的配合使用，在过滤的同时，推杆随转轴同步转动，可对弧板向外推挤，间歇性地使弧板内侧的毛刷的不断穿插弧形过滤网罩的孔隙，可将堵塞在弧形过滤网罩孔隙中的碎屑从孔隙中推挤到弧形过滤网罩的内部，便于碎屑随螺旋叶片排出，有效避免弧形过滤网罩大面积堵塞而无法过滤的情况发生，保证过滤效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种口径可调的法兰用加工装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种口径可调的法兰用加工装置的刷板示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种口径可调的法兰用加工装置的结构剖视图；
19.图4为本实用新型提出的一种口径可调的法兰用加工装置的图2中的a部分放大图；
20.图5为本实用新型提出的一种口径可调的法兰用加工装置的图3中的b部分放大图。
21.图中：1、加工台；2、下料口；3、卡盘；4、支座；5、导料斗；6、弧形过滤网罩；7、排渣口；8、伺服电机；9、转轴；10、螺旋叶片；11、弹簧伸缩杆；12、弧板；13、毛刷；14、推杆；15、蓄水箱；16、排水管。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1-5所示，本实用新型提出的一种口径可调的法兰用加工装置，包括加工台1、贯穿开设在加工台1侧壁上的下料口2、通过支架固定安装在下料口2内侧壁上的卡盘3以及固定连接在加工台1底端侧壁上的导料斗5，卡盘3可调节装夹口径，便于对不同尺寸的法兰进行装夹，导料斗5正对于下料口2设置在加工台1的底端侧壁上，导料斗5的底端侧壁上固定连接有弧形过滤网罩6，弧形过滤网罩6的内侧壁上转动连接有刮料装置，刮料装置的一端贯穿弧形过滤网罩6的侧壁并延伸至弧形过滤网罩6的外部，加工台1的底端侧壁上固定安装有用于驱动刮料装置转动的伺服电机8，刮料装置包括转动连接在弧形过滤网罩6内侧壁上的转轴9，转轴9的末端贯穿弧形过滤网罩6的相对侧壁并延伸至弧形过滤网罩6的外部，转轴9位于弧形过滤网罩6外部的一端与伺服电机8的输出轴固定连接，转轴9的侧壁上固定安装有螺旋叶片10，推杆14固定连接在转轴9的侧壁上；
25.弧形过滤网罩6的外侧壁上通过两组弹簧伸缩杆11分别连接有两个弧板12，两个
弧板12靠近弧形过滤网罩6的一侧均固定设置有毛刷13，毛刷13与弧形过滤网罩6的侧壁相抵紧，毛刷13的末梢部分抵入弧形过滤网罩6的过滤孔隙中，毛刷13可采用但不局限于尼龙材质制成，使毛刷13具有良好的韧性、延展性，有利于推挤出堵塞在弧形过滤网罩6孔隙中的碎屑，刮料装置的侧壁上固定连接有推杆14，推杆14位于弧形过滤网罩6的外部，推杆14的形状采用弧形设置，当推杆14随转轴9转动时，弧板12可被推杆14的弧形侧壁挤压带动，可使推杆14有效推挤弧板12运动；
26.转轴9的轴线与推杆14远离转轴9的一端的直线距离大于转轴9的轴线与两个弧板12内侧壁的最短直线距离，保证推杆14都能够推动弧板12进行扩张；
27.本实施例中，将法兰毛坯件放置在卡盘3上，通过卡盘3对毛坯件进行适应性装夹，加工过程中产生的含杂着碎屑的切削液通过下料口2流入到导料斗5中，经导料斗5的导流，切削液进入到弧形过滤网罩6中进行过程，过程中同时启动导料斗5，使转轴9转动，可带动螺旋叶片10不断旋转，可使过滤在弧形过滤网罩6内的碎屑不断向排渣口7推动，通过排渣口7可将碎屑排出，另外，转轴9转动的同时，其侧壁上的推杆14随转轴9同步转动，通过推杆14的弧形设置，当推杆14转动到弧板12的内侧壁上，可对弧板12向外推挤，进而可带动弧板12内侧壁的毛刷13从弧形过滤网罩6的孔隙中脱出，当推杆14滑过相对的弧板12时，弧板12在弹簧伸缩杆11的弹力作用下，自行向弧形过滤网罩6靠近，弧板12内侧的毛刷13的末端会相应地抵入弧形过滤网罩6的孔隙中，可将堵塞在弧形过滤网罩6孔隙中的碎屑从孔隙中推挤到弧形过滤网罩6的内部，便于碎屑随螺旋叶片10排出，以此推杆14间歇性地带动弧板12运动，可有效避免弧形过滤网罩6大面积堵塞而无法过滤的情况发生。
28.实施例二
29.如图1与图5所示，基于实施例一的基础上，弧形过滤网罩6远离伺服电机8的一侧贯穿开设有排渣口7，加工台1的顶端侧壁上固定连接有多个支座4，多个支座4的侧壁共同固定连接有支撑板，支撑板顶端侧壁上正对于弧形过滤网罩6的位置固定连接有蓄水箱15，两个弧板12均位于蓄水箱15内，蓄水箱15的侧壁上固定连接有排水管16；
30.本实施例中，通过排渣口7可用于将过滤后的碎屑进行排出，可采用收集箱对碎屑进行收集，过滤下来的切削液可流入到蓄水箱15中集中收集，切削液可通过蓄水箱15侧壁上的排水管16排出，便于回收利用。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。