一种传动轴加工数控车床的制作方法

1.本实用新型涉及数控车床的技术领域，特别是涉及一种传动轴加工数控车床。


背景技术：

2.车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。现有的车床结构比较简单如申请号为cn201821192168.7的已授权专利，缺少相应的碎屑收集机构，对传动轴加工后，还需工作人员对车床内的碎屑进行清理收集，费时费力，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将转轴固定在卡盘上，通过驱动装置驱动卡盘，使卡盘带动转轴转动，通过运动部件靠近转轴，使运动部件上的车刀对转轴进行车削，同时车削产生的碎屑通过床身上的排料口掉落至传输带的顶端，通过打开第一电机，经两组传动轴传动，使传输带运行，将碎屑由左向右输送，通过床身的排污口将碎屑排出，对碎屑进行集中处理，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的实用性的一种传动轴加工数控车床。
4.本实用新型的一种传动轴加工数控车床，包括车床、输送装置、清扫装置和除尘装置，输送装置安装于车床的内部，对碎屑进行输送，清扫装置安装于车床的右部，对输送装置进行清扫，除尘装置安装于车床的顶部，对灰尘进行清理；
5.所述车床包括床身、驱动装置、卡盘和运动部件，床身的内部设置有腔室，床身的顶端设置有排料口，驱动装置和运动部件均安装于床身的顶端，卡盘安装于驱动装置上，车刀固定安装于运动部件上；
6.所述输送装置包括两组车刀、两组传动轴、传输带和第一电机，所述床身的右端顶部设置有排污口，两组车刀的左端均与床身的右端相连接，两组传动轴分别安装于两组车刀上和床身内，传输带套装于两组传动轴的表面，第一电机安装于床身的前端，对左侧传动轴进行驱动；
7.将转轴固定在卡盘上，通过驱动装置驱动卡盘，使卡盘带动转轴转动，通过运动部件靠近转轴，使运动部件上的车刀对转轴进行车削，同时车削产生的碎屑通过床身上的排料口掉落至传输带的顶端，通过打开第一电机，经两组传动轴传动，使传输带运行，将碎屑由左向右输送，通过床身的排污口将碎屑排出，对碎屑进行集中处理，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的实用性。
8.优选的，所述清扫装置包括清扫辊和第二电机，清扫辊转动安装于床身的右部，第二电机安装于床身的前端，对清扫辊进行驱动；打开第二电机，使清扫辊顺时针转动，对传输带的表面进行清扫，减少残留早传输带上的碎屑和颗粒物，从而提高设备的便捷性。
9.优选的，所述除尘装置包括外壳、过滤箱、吸尘框、多组滤网和排气泵，外壳的底端与床身的顶端相连接，过滤箱的底端与外壳的顶端相连接，吸尘框的顶端穿过外壳的顶端
与过滤箱的内部相通，多组滤网均安装于过滤箱的内部，排气泵的底端与过滤箱的顶端相连接，并且排气泵的底端设置有吸气口，排气泵的侧端设置有排气口，排气泵的吸气口与过滤箱的内部相通；通过打开排气泵，使吸尘框将外壳内的灰尘吸入至过滤箱的内部，经多组滤网过滤后，通过排气泵将过滤箱内多余的空气排出，减少灰尘的扩散，从而提高设备的除尘效果。
10.优选的，还包括两组固定板、两组弹簧和两组下压轮，两组固定板均安装于床身的顶部，两组弹簧的顶端分别与来那个在固定板的底端相连接，两组下压轮的顶端分别与两组弹簧的底端相连接；通过两组弹簧的弹性，使两组下压轮下压传输带的中部，使传输带的中部向下凹陷，减少由传输带上掉入至床身内的碎屑，从而提高设备排料的便捷性。
11.优选的，还包括储料箱和挡板，储料箱的左端与床身的右端相连接，并且储料箱内的底部向右倾斜，挡板的底端与储料箱的顶端相连接；通过挡板的遮挡，使传输带排出的碎屑掉落至储料箱的内部，使储料箱对碎屑进行收集，从而提高设备的便捷性。
12.优选的，还包括气缸和排料门，所述储料箱的右端底部设置有排出口，气缸的左端顶部与储料箱的右端想练级诶，气缸的左端底部与排料门的右端相连接，排料门的左端与储料箱的右端紧密接触；通过气缸收缩，使排料门上升，通过储料箱的排出口将碎屑排出，之后气缸伸展，使排料门复位，从而提高设备排料的便捷性。
13.优选的，还包括两组防护门和两组观察窗，两组防护门的后端均与外壳的前端滑动安装，两组观察窗的后端分别与两组防护门的前端相连接；通过设备对转轴进行加工时，通过关闭两组防护门，减少碎屑的飞溅，从而提高设备的实用性。
14.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将转轴固定在卡盘上，通过驱动装置驱动卡盘，使卡盘带动转轴转动，通过运动部件靠近转轴，使运动部件上的车刀对转轴进行车削，同时车削产生的碎屑通过床身上的排料口掉落至传输带的顶端，通过打开第一电机，经两组传动轴传动，使传输带运行，将碎屑由左向右输送，通过床身的排污口将碎屑排出，对碎屑进行集中处理，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的实用性。
附图说明
15.图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2是本实用新型的正视结构示意图；
17.图3是本实用新型图1中的a部放大结构示意图；
18.图4是本实用新型储料箱的局部剖面放大结构示意图；
19.附图中标记：1、床身；2、驱动装置；3、卡盘；4、运动部件；5、车刀；6、传动轴；7、传输带；8、第一电机；9、清扫辊；10、第二电机；11、外壳；12、过滤箱；13、吸尘框；14、滤网；15、排气泵；16、固定板；17、弹簧；18、下压轮；19、储料箱；20、挡板；21、气缸；22、排料门；23、防护门；24、观察窗。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.实施例1
22.输送装置安装于车床的内部，对碎屑进行输送，清扫装置安装于车床的右部，对输送装置进行清扫，除尘装置安装于车床的顶部，对灰尘进行清理；
23.所述车床包括床身1、驱动装置2、卡盘3和运动部件4，床身1的内部设置有腔室，床身1的顶端设置有排料口，驱动装置2和运动部件4均安装于床身1的顶端，卡盘3安装于驱动装置2上，车刀固定安装于运动部件4上；
24.所述输送装置包括两组车刀5、两组传动轴6、传输带7和第一电机8，所述床身1的右端顶部设置有排污口，两组车刀5的左端均与床身1的右端相连接，两组传动轴6分别安装于两组车刀5上和床身1内，传输带7套装于两组传动轴6的表面，第一电机8安装于床身1的前端，对左侧传动轴6进行驱动；
25.所述清扫装置包括清扫辊9和第二电机10，清扫辊9转动安装于床身1的右部，第二电机10安装于床身1的前端，对清扫辊9进行驱动；
26.将转轴固定在卡盘3上，通过驱动装置2驱动卡盘3，使卡盘3带动转轴转动，通过运动部件4靠近转轴，使运动部件4上的车刀对转轴进行车削，同时车削产生的碎屑通过床身1上的排料口掉落至传输带7的顶端，通过打开第一电机8，经两组传动轴6传动，使传输带7运行，将碎屑由左向右输送，通过床身1的排污口将碎屑排出，对碎屑进行集中处理，同时打开第二电机10，使清扫辊9顺时针转动，对传输带7的表面进行清扫，减少残留早传输带7上的碎屑和颗粒物，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的实用性。
27.实施例2
28.输送装置安装于车床的内部，对碎屑进行输送，清扫装置安装于车床的右部，对输送装置进行清扫，除尘装置安装于车床的顶部，对灰尘进行清理；
29.所述车床包括床身1、驱动装置2、卡盘3和运动部件4，床身1的内部设置有腔室，床身1的顶端设置有排料口，驱动装置2和运动部件4均安装于床身1的顶端，卡盘3安装于驱动装置2上，车刀固定安装于运动部件4上；
30.所述输送装置包括两组车刀5、两组传动轴6、传输带7和第一电机8，所述床身1的右端顶部设置有排污口，两组车刀5的左端均与床身1的右端相连接，两组传动轴6分别安装于两组车刀5上和床身1内，传输带7套装于两组传动轴6的表面，第一电机8安装于床身1的前端，对左侧传动轴6进行驱动；
31.所述除尘装置包括外壳11、过滤箱12、吸尘框13、多组滤网14和排气泵15，外壳11的底端与床身1的顶端相连接，过滤箱12的底端与外壳11的顶端相连接，吸尘框13的顶端穿过外壳11的顶端与过滤箱12的内部相通，多组滤网14均安装于过滤箱12的内部，排气泵15的底端与过滤箱12的顶端相连接，并且排气泵15的底端设置有吸气口，排气泵15的侧端设置有排气口，排气泵15的吸气口与过滤箱12的内部相通；
32.将转轴固定在卡盘3上，通过驱动装置2驱动卡盘3，使卡盘3带动转轴转动，通过运动部件4靠近转轴，使运动部件4上的车刀对转轴进行车削，通过打开排气泵15，使吸尘框13将外壳11内的灰尘吸入至过滤箱12的内部，经多组滤网14过滤后，通过排气泵15将过滤箱12内多余的空气排出，减少灰尘的扩散，同时车削产生的碎屑通过床身1上的排料口掉落至传输带7的顶端，通过打开第一电机8，经两组传动轴6传动，使传输带7运行，将碎屑由左向右输送，通过床身1的排污口将碎屑排出，对碎屑进行集中处理，从而降低工作人员的劳动
量，提高设备的实用性。
33.如图1至图4所示，本实用新型的一种传动轴加工数控车床，其在工作时，首先将转轴固定在卡盘3上，通过驱动装置2驱动卡盘3，使卡盘3带动转轴转动，通过运动部件4靠近转轴，使运动部件4上的车刀对转轴进行车削，同时车削产生的碎屑通过床身1上的排料口掉落至传输带7的顶端，通过打开第一电机8，经两组传动轴6传动，使传输带7运行，将碎屑由左向右输送，并通过两组弹簧17的弹性，使两组下压轮18下压传输带7的中部，使传输带7的中部向下凹陷，减少由传输带7上掉入至床身1内的碎屑，然后通过床身1的排污口将碎屑排出，再通过挡板20的遮挡，使传输带7排出的碎屑掉落至储料箱19的内部，使储料箱19对碎屑进行收集，同时打开第二电机10，使清扫辊9顺时针转动，对传输带7的表面进行清扫，减少残留早传输带7上的碎屑和颗粒物，之后通过气缸21收缩，使排料门22上升，通过储料箱19的排出口将碎屑排出，之后气缸21伸展，使排料门22复位，并且通过设备对转轴进行加工时，通过关闭两组防护门23，减少碎屑的飞溅，再通过打开排气泵15，使吸尘框13将外壳11内的灰尘吸入至过滤箱12的内部，经多组滤网14过滤后，通过排气泵15将过滤箱12内多余的空气排出，减少灰尘的扩散即可。
34.本实用新型所实现的主要功能为：对车削碎屑进行自动收集，使工作人员的劳动量降低，提高设备的自动化。
35.本实用新型的一种传动轴加工数控车床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种传动轴加工数控车床的第一电机8、第二电机10、排气泵15和气缸21为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
36.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。