一种岗亭金属护栏焊接成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及焊接成型技术领域，尤其涉及一种岗亭金属护栏焊接成型设备。


背景技术：

2.岗亭，字面理解就是岗哨工作的小房子。在车场管理中，岗亭常常也称之为收费亭，是停车场管理人员收取停车费的工作场所，除此以外还可用作小区保安门卫值班室，在部队是士兵站岗的地方，内部配置收费电脑等收费平台，为了应对一些特殊情况的发生，一般会在岗亭周围设置金属护栏。
3.现有的金属护栏主要分为组装焊接和一体铸造两种，阻焊焊接的护栏需要将护栏组件进行焊接，而护栏焊接没有专门的焊接台，完全依靠人工进行焊接，这就造成了焊接效率的降低，焊接时易出现误差，还会耗费大量的劳动力，因此本技术设置了一种金属护栏的焊接加工台。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种岗亭金属护栏焊接成型设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种岗亭金属护栏焊接成型设备，包括工作台，所述工作台顶部外壁设置转动台，所述转动台顶部两端外壁均设置有移动板，所述移动板一端外壁设置有夹紧机构，所述移动板底部设置有横向调节机构，所述转动台顶部设置有升降板，所述升降板外壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁滑动连接有多个第一滑块，所述第一滑块另一端固定连接有限位机构，所述升降板两端设置有高度调节机构。
7.优选的，所述夹紧机构包括承载板和第二弹簧，第二弹簧和移动板固定连接，第二弹簧另一端和承载板固定连接，承载板设置为l型，承载板外壁固定连接有防滑垫。
8.优选的，所述横向调节机构包括第三电机和双向螺纹丝杆，第三电机和转动台固定连接，转动台顶部外壁开设有第三滑槽，第三滑槽顶部外壁滑动连接有第三滑块，双向螺纹丝杆和第三滑块螺纹连接，第三电机和双向螺纹丝杆固定连接。
9.优选的，所述限位机构包括限位块和夹紧板，限位块和第一滑块固定连接，限位块内壁两端固定连接多个第一弹簧，第一弹簧另一端和夹紧板固定连接，限位块两端均固定连接有气缸，气缸另一端和夹紧板固定连接，限位块一侧外壁螺纹连接有多个定位螺栓。
10.优选的，所述高度调节机构包括第一电机和螺纹丝杆，工作台顶部外壁两端均固定连接有侧板，侧板两端之间开设有第二滑槽，第二滑槽内壁滑动连接有第二滑块，第二滑块和螺纹丝杆螺纹连接，第一电机和螺纹丝杆固定连接，第一电机和侧板固定连接。
11.优选的，所述工作台底部固定连接有第二电机，工作台顶部开设有圆槽，转动台和圆槽转动连接，转动台底部和第二电机固定连接。
12.优选的，所述侧板两端之间固定连接有横板，横板顶部固定连接有吸尘机构，横板
底部设置有吸尘罩，吸尘罩顶部和吸尘机构固定连接。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置工作台顶部的转动台可以利用横向调节机构调节移动板之间的位置，从而可以利用夹紧机构对横向金属杆进行承载夹紧固定，通过设置升降板外壁的多个限位机构可以对竖向金属杆进行夹紧固定，通过设置高度调节机构可以对升降板进行高度调节，便于竖向金属杆和横向金属杆之间的相互焊接，避免人工固定，提高焊接效率和安全性。
15.2、通过设置承载板和移动板之间设置的第二弹簧可以对横向金属杆进行弹性限位保护，避免硬性固定导致变形，通过设置限位块和内壁的夹紧板由第一弹簧连接，从而对竖向金属杆进行弹性限位固定，保证了竖向金属杆的安全性。
16.3、通过设置横板顶部的吸尘机构可以利用底部的吸尘罩对工作台顶部的焊接区域进行吸尘处理，对焊接产生的金属粉尘进行高效的吸收，可以改善工作区域环境，保证了工作人员的安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1提出的一种岗亭金属护栏焊接成型设备的剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种岗亭金属护栏焊接成型设备的限位块主体结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例2提出的一种岗亭金属护栏焊接成型设备的剖面结构示意图。
20.图中：1工作台、2防滑垫、3定位螺栓、4气缸、5限位块、6第一弹簧、7夹紧板、8侧板、9第一电机、10横板、11吸尘机构、12吸尘罩、13第一滑槽、14螺纹丝杆、15第二滑槽、16第二滑块、17升降板、18第二弹簧、19移动板、20第三滑块、21第三滑槽、22双向螺纹丝杆、23第二电机、24圆槽、25承载板、26转动台、27第三电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例1
23.参照图1-2，一种岗亭金属护栏焊接成型设备，包括工作台1，工作台1顶部外壁设置转动台26，转动台26顶部两端外壁均设置有移动板19，移动板19一端外壁设置有夹紧机构，移动板19底部设置有横向调节机构，转动台26顶部设置有升降板17，升降板17外壁开设有第一滑槽13，第一滑槽13内壁滑动连接有多个第一滑块，第一滑块另一端固定连接有限位机构，升降板17两端设置有高度调节机构，通过设置工作台1顶部的转动台26可以利用横向调节机构调节移动板19之间的位置，从而可以利用夹紧机构对横向金属杆进行承载夹紧固定，通过设置升降板17外壁的多个限位机构可以对竖向金属杆进行夹紧固定，通过设置高度调节机构可以对升降板17进行高度调节，便于竖向金属杆和横向金属杆之间的相互焊
接，避免人工固定，提高焊接效率和安全性。
24.本实用新型中，夹紧机构包括承载板25和第二弹簧18，第二弹簧18和移动板19固定连接，第二弹簧18另一端和承载板25固定连接，承载板25设置为l型，承载板25外壁固定连接有防滑垫2，限位机构包括限位块5和夹紧板7，限位块5和第一滑块固定连接，限位块5内壁两端固定连接多个第一弹簧6，第一弹簧6另一端和夹紧板7固定连接，限位块5两端均固定连接有气缸4，气缸4另一端和夹紧板7固定连接，限位块5一侧外壁螺纹连接有多个定位螺栓3，通过设置承载板25和移动板19之间设置的第二弹簧18可以对横向金属杆进行弹性限位保护，避免硬性固定导致变形，通过设置限位块5和内壁的夹紧板7由第一弹簧6连接，从而对竖向金属杆进行弹性限位固定，保证了竖向金属杆的安全性；
25.横向调节机构包括第三电机27和双向螺纹丝杆22，第三电机27和转动台26固定连接，转动台26顶部外壁开设有第三滑槽21，第三滑槽21顶部外壁滑动连接有第三滑块20，双向螺纹丝杆22和第三滑块20螺纹连接，第三电机27和双向螺纹丝杆22固定连接，实现了对移动板19之间距离调节的目的；
26.高度调节机构包括第一电机9和螺纹丝杆14，工作台1顶部外壁两端均固定连接有侧板8，侧板8两端之间开设有第二滑槽15，第二滑槽15内壁滑动连接有第二滑块16，第二滑块16和螺纹丝杆14螺纹连接，第一电机9和螺纹丝杆14固定连接，第一电机9和侧板8固定连接，实现了对升降板17高度调节目的；
27.工作台1底部固定连接有第二电机23，工作台1顶部开设有圆槽24，转动台26和圆槽24转动连接，转动台26底部和第二电机23固定连接，使转动台26具有转动能力，便于焊接角度调节。
28.工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有组件，其指代结构件进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各组件之间先后工作顺序完成连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对其做说明，使用该装置的时候通过设置工作台1顶部的转动台26可以利用横向调节机构调节移动板19之间的位置，从而可以利用夹紧机构对横向金属杆进行承载夹紧固定，通过设置升降板17外壁的多个限位机构可以对竖向金属杆进行夹紧固定，通过设置高度调节机构可以对升降板17进行高度调节，便于竖向金属杆和横向金属杆之间的相互焊接，避免人工固定，提高焊接效率和安全性。
29.实施例2
30.参照图2-3，一种岗亭金属护栏焊接成型设备，侧板8两端之间固定连接有横板10，横板10顶部固定连接有吸尘机构11，横板10底部设置有吸尘罩12，吸尘罩12顶部和吸尘机构11固定连接。
31.工作原理：通过设置横板10顶部的吸尘机构11可以利用底部的吸尘罩12对工作台1顶部的焊接区域进行吸尘处理，对焊接产生的金属粉尘进行高效的吸收，可以改善工作区域环境，保证了工作人员的安全性。
32.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。