一种多个螺栓或螺母防跟转辅具的制作方法

1.本实用新型属于螺栓拧紧装置技术领域，涉及一种多个螺栓或螺母防跟转辅具。


背景技术：

2.目前，在车辆装配的过程中，通常采用螺栓和螺母对零件进行安装固定，螺栓拧紧过程中，为了防止螺母随螺栓转动，需要用手或卡口扳手将螺母固定，特别对于大扭力的螺栓装配，此过程需要2个人辅助一起完成装配过程，工作效率较低，劳动强度较大。
3.于是，有鉴于此，针对现有螺栓拧紧过程中的问题予以研究改良，提供一种多个螺栓或螺母防跟转辅具，以期达到更加实用的目的。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多个螺栓或螺母防跟转辅具，以解决现有螺栓拧紧过程中工作效率较低，劳动强度较大的问题。
5.本实用新型一种多个螺栓或螺母防跟转辅具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种多个螺栓或螺母防跟转辅具，包括固定板；
7.所述固定板的表面开设有六组第一放置孔，第一放置孔的前端面开设有两组阶梯状的凸台；
8.活动板，所述活动板的表面开设有六组第二放置孔，第二放置孔与第一放置孔结构相同；
9.固定套，所述固定套一共设有六组，且固定套的后端面开设有两组第一定位卡槽，固定套的外端面对称开设有两组第二定位卡槽；
10.拉紧销，所述拉紧销后端安装一个固定档板，拉紧销的前端开设有通孔。
11.进一步的，所述固定板与活动板的表面中间位置开设有两组贯穿孔，且拉紧销前端穿过两组贯穿孔并通过锁紧机构紧固。
12.进一步的，所述锁紧机构包括：
13.推动手柄，推动手柄主体为框架结构，且推动手柄前端安装有一个偏心轴，固定杆，固定杆下端依次穿过拉紧销前端的通孔与推动手柄前端偏心轴的轴孔，对固定板与活动板进行固定。
14.进一步的，所述固定板与活动板的内表面均匀开设有六组限位卡槽，限位卡槽内部卡接有导向销，导向销的两端为倾斜结构。
15.进一步的，所述第一定位卡槽内部卡接有径向锁紧销，第二放置孔的内部对称开设有两组限位槽，径向锁紧销的前端卡接在限位槽内部。
16.进一步的，所述固定套的内部为六角型结构，且第二定位卡槽内部卡接有轴向锁紧销，轴向锁紧销的前端为三角型结构。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
18.本实用新型中，通过径向锁紧销前端卡接在第二放置孔内部的限位槽中的设置，可以防止固定套在对接的时候发生滑落的现象，便于工人的安装。
19.第二定位卡槽内部卡接有轴向锁紧销，轴向锁紧销的外端为三角形结构，使得固定板与活动板卡接的时候，轴向锁紧销受到压力之后会向第二定位卡槽的内部挤压，从而增加了固定套的稳定性。
20.通过限位卡槽内部导向销的设置，可以防止活动板与固定板之间发生左右偏摆的现象，增加连接时的稳定性，还通过推动手柄前端偏心轴的设置，可以将固定杆下端依次穿过拉紧销前端的通孔与推动手柄前端偏心轴的轴孔中，然后对推动手柄进行旋转，实现对固定板与活动板的固定，反向旋转之后可以将螺母与辅具之间的力释放，便于工人将辅具取下。
附图说明
21.图1是本实用新型的整体装置的分解结构示意图。
22.图2是本实用新型的固定板与活动板连接结构示意图。
23.图3是本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
24.图4是本实用新型的固定套结构示意图。
25.图5是本实用新型的固定板结构示意图。
26.图6是本实用新型的活动板结构示意图。
27.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
28.1、固定板；101、第一放置孔；2、活动板；201、第二放置孔；202、限位槽；3、固定套；301、第一定位卡槽；302、第二定位卡槽；4、径向锁紧销；5、轴向锁紧销；6、推动手柄；7、固定杆；8、拉紧销；9、导向销。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
30.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例：
33.如附图1至附图6所示：
34.本实用新型提供一种多个螺栓或螺母防跟转辅具，包括固定板1；
35.固定板1的表面开设有六组第一放置孔101，第一放置孔101的前端面开设有两组阶梯状的凸台；
36.活动板2，活动板2的表面开设有六组第二放置孔201，第二放置孔201与第一放置孔101结构相同；
37.固定套3，固定套3一共设有六组，且固定套3的后端面开设有两组第一定位卡槽301，固定套3的外端面对称开设有两组第二定位卡槽302；
38.拉紧销8，拉紧销8后端安装一个固定档板，拉紧销8的前端开设有通孔。
39.其中，固定板1与活动板2的表面中间位置开设有两组贯穿孔，且拉紧销8前端穿过两组贯穿孔并通过锁紧机构紧固，锁紧机构包括推动手柄6，推动手柄6主体为框架结构，且推动手柄6前端安装有一个偏心轴，固定杆7，固定杆7下端依次穿过拉紧销8前端的通孔与推动手柄6前端偏心轴的轴孔，对固定板1与活动板2进行固定，使用中，当固定板1与活动板2卡接在一起的时候，可以将拉紧销8穿过固定板1与活动板2表面的贯穿孔，然后将固定杆7下端依次穿过拉紧销8前端的通孔与推动手柄6前端偏心轴的轴孔中，然后对推动手柄6进行旋转，旋转的角度为90
°
，通过推动手柄6前端偏心轴的设置，可以实现对固定板1与活动板2的固定。
40.其中，固定板1与活动板2的内表面均匀开设有六组限位卡槽，限位卡槽内部卡接有导向销9，导向销9的两端为倾斜结构，使用中，固定板1与活动板2对接在一起的时候，通过限位卡槽内部导向销9的设置，可以防止活动板2与固定板1之间发生左右偏摆的现象，增加连接时的稳定性。
41.其中，第一定位卡槽301内部卡接有径向锁紧销4，第二放置孔201的内部对称开设有两组限位槽202，径向锁紧销4的前端卡接在限位槽202内部，固定套3的内部为六角型结构，且第二定位卡槽302内部卡接有轴向锁紧销5，轴向锁紧销5的前端为三角型结构，使用中，将螺母依次放在固定套3内部的六角槽中，然后径向锁紧销4前端卡接在第二放置孔201内部的限位槽202中，可以防止固定套3在对接的时候发生滑落的现象，便于工人的安装，并且第二定位卡槽302内部卡接有轴向锁紧销5，轴向锁紧销5的外端为三角形结构，使得固定板1与活动板2卡接的时候，轴向锁紧销5受到压力之后会向第二定位卡槽302的内部挤压，从而增加了固定套3的稳定性。
42.本实施例的具体使用方式与作用：
43.本实用新型中，将螺母依次放在固定套3内部的六角槽中，然后径向锁紧销4前端卡接在第二放置孔201内部的限位槽202中，可以防止固定套3在对接的时候发生滑落的现象，便于工人的安装，并且第二定位卡槽302内部卡接有轴向锁紧销5，轴向锁紧销5的外端为三角形结构，使得固定板1与活动板2卡接的时候，轴向锁紧销5受到压力之后会向第二定位卡槽302的内部挤压，从而增加了固定套3的稳定性，固定板1与活动板2对接在一起的时候，通过限位卡槽内部导向销9的设置，可以防止活动板2与固定板1之间发生左右偏摆的现象，增加连接时候的稳定性，当固定板1与活动板2卡接在一起的时候，可以将拉紧销8穿过固定板1与活动板2表面的贯穿孔，然后将固定杆7下端依次穿过拉紧销8前端的通孔与推动手柄6前端偏心轴的轴孔中，然后对推动手柄6进行旋转，旋转的角度为90
°
，通过推动手柄6前端偏心轴的设置，可以实现对固定板1与活动板2的固定，将辅具对入到需要锁紧的零件孔位上，依次穿入螺栓，用拧紧工具拧紧螺栓，将推动手柄6拉回原位，螺母与辅具间的力被
释放，取下辅具，操作简单。
44.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。