一种压型板机用锁边机构的制作方法

文档序号:30279610发布日期:2022-06-04 08:07阅读:87来源:国知局
一种压型板机用锁边机构的制作方法

1.本申请涉及彩钢板的技术领域,尤其是涉及一种压型板机用锁边机构。


背景技术:

2.目前锁边机俗称咬口机、咬边机,是将两块金属屋面板的边缘高速、可靠的咬合在一起的自动化设备,以代替原来传统的手动咬合作业。
3.相关技术中申请号为cn201821277010.x的中国专利,提出了一种压型板机用锁边机构,包括安装板,防护架,底板,插杆,锁边线轴放置杆结构,可更换针头锁边机结构,锁边工件夹持板结构,固定座,连接板,控制开关,支撑管,伸缩杆,调节螺栓,底座和线头剪刀,所述的防护架焊接在安装板底部的中间位置;所述的底板螺钉连接在防护架内侧下部的中间位置;所述的插杆从左到右依次焊接在底板上表面的四角位置。放置板,支杆,挡片,转轴和握杆的设置,有利于防止在对工件锁边的过程中,锁边所用的线轴在支杆上脱落;固定块,气缸,套管,连杆,穿线孔和针头的设置,有利于对需要锁边的工件进行锁边。
4.上述中的相关技术存在有以下缺陷:当需要对物板进行夹持时,需要对两个螺纹杆进行旋转后才能将物板夹紧固定,增大工作人员劳动强度。


技术实现要素:

5.为了改善便于对钢板夹紧的问题,本申请提供一种压型板机用锁边机构。
6.本申请提供的一种压型板机用锁边机构采用如下的技术方案:
7.一种压型板机用锁边机构,包括置物板,所述置物板沿其长度方向的两端均滑动连接有滑块,所述滑块固定连接有夹板,所述夹板为竖直设置,所述置物板上表面开设有滑槽,所述滑块滑动连接于所述滑槽内,所述置物板于所述滑槽内转动连接有双头螺纹杆,所述双头螺纹杆的两端分别与两个所述滑块螺旋配合,所述置物板设置有驱动所述双头螺纹杆转动的动力件,所述滑块与所述夹板之间设置有便于安拆的固定组件。
8.更进一步地,所述动力件设置为手轮,所述双头螺纹杆的任一端穿出所述滑槽端部,所述双头螺杆穿出所述滑槽的一端与所述手轮固定连接。
9.更进一步地,所述置物板于所述滑槽端部开设有安装孔,所述置物板与所述双头螺纹杆端部之间转动连接有轴承,所述轴承外壁与所述安装孔内壁固定连接,所述轴承内圈与所述双头螺纹杆端部固定连接。
10.更进一步地,所述夹板固定连接有固定杆,所述滑块固定连接有螺杆,所述固定杆外套设有螺纹套,所述螺纹套与所述螺杆螺纹连接,所述螺纹套与所述固定杆之间设置有卡接组件。
11.更进一步地,所述卡接组件包括抵接盘以及卡接环,所述抵接盘与所述固定杆靠近于所述螺杆的一端固定连接,所述卡接环与所述螺纹套远离于所述螺杆的一端螺纹连接,所述卡接环与所述抵接盘抵接。
12.更进一步地,所述螺纹套外壁固定连接有多个凸起,多个所述凸起绕着所述螺纹
套周向外壁等间距分布,所述凸起长度方向沿着所述螺纹套的轴线方向。
13.更进一步地,所述夹板远离于所述滑块的一侧固定连接有橡胶垫。
14.综上所述,本申请的有益技术效果为:将抵接盘与螺纹杆抵接,驱动螺纹套与螺杆螺纹连接,卡接环跟随螺纹套运动至与抵接盘抵接的位置,完成对夹板与滑块的固定效果;将钢板放置在两个夹板之间,驱动双头螺纹杆转动,滑块在滑槽内滑动,夹板跟随滑块运动的同时将钢板夹紧固定,实现对夹板的夹紧固定效果。
附图说明
15.图1是本申请实施例的整体结构示意图;
16.图2是图1中a处的放大示意图。
17.附图标记:1、置物板;2、滑块;3、夹板;4、滑槽;5、双头螺纹杆;6、手轮;7、安装孔;8、轴承;9、固定杆;10、螺杆;11、螺纹套;12、抵接盘;13、卡接环;14、凸起。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
19.本申请实施例公开一种压型板机用锁边机构。参照图1和图2,一种压型板机用锁边机构包括置物板1,置物板1沿其长度方向的两端均滑动连接有滑块2,滑块2固定连接有夹板3,夹板3为竖直设置,置物板1上表面开设有滑槽4,滑槽4长度方向沿着滑槽4的长度方向,滑块2滑动连接于滑槽4内,滑槽4的两端为闭合设置,置物板1于滑槽4内转动连接有双头螺纹杆5,双头螺纹杆5的两端分别与两个滑块2螺旋配合,植物板设置有驱动双头螺纹杆5转动的动力件。
20.动力件设置为手轮6,双头螺纹杆5的任一端穿出滑槽4端部,且双头螺纹杆5穿出滑槽4的一端与手轮6固定连接,置物板1于滑槽4端部开设有安装孔7,安装孔7为贯穿设置且一端与滑槽4连通,置物板1与双头螺纹杆5端部之间转动连接有轴承8,轴承8的外壁与安装孔7内壁固定连接,轴承8内圈与双头螺纹杆5的端部固定连接,实现双头螺纹杆5与置物板1的转动连接效果。
21.将钢板放置在两个夹板3之间,通过手轮6驱动双头螺纹杆5转动,双头螺纹杆5带动滑块2运动,滑块2在滑槽4内滑动,在滑槽4的限制作用下,滑块2的转动被限制,滑块2带动夹板3沿着滑槽4长度方向运动,两个夹板3发生相向运动,在两个夹板3的夹持作用下,实现对钢板的夹紧固定效果;夹板3朝向钢板的一侧固定连接有橡胶垫,橡胶垫与夹板3通过胶水粘接,夹板3与钢板挤压夹紧时,橡胶垫被挤压变形,降低夹板3与钢板之间的磨损程度。
22.参照图1和图2,为了便于对夹板3进行更换,夹板3远离橡胶垫的一侧固定连接有固定杆9,滑块2固定连接有螺杆10,固定杆9外套设有螺纹套11,螺纹套11与螺杆10螺纹连接,螺纹套11与固定杆9之间设置有卡接组件,卡接组件包括抵接盘12以及卡接环13,抵接盘12与固定杆9靠近于螺杆10的一端固定连接,卡接环13与螺纹套11远离于螺纹杆的一端固定连接,卡接环13套设滑移在固定杆9外;
23.螺纹套11外壁固定连接有多个凸起14,凸起14长度方向沿着螺纹套11轴线方向设置,多个凸起14绕着螺纹套11外壁等间距分布,凸起14用于增大螺纹套11的摩擦力,对螺纹套11施加使其转动的作用力,螺纹套11与螺杆10螺纹连接且带着卡接环13在固定杆9外滑动,卡接环13跟随螺杆10运动至与抵接盘12抵接,在卡接环13与抵接盘12牵扯作用下以及螺纹套11与螺杆10螺纹连接作用下,实现夹板3与滑块2之间的固定稳固效果。
24.本申请实施例一种压型板机用锁边机构的实施原理为:将抵接盘12与螺纹杆抵接,驱动螺纹套11与螺杆10螺纹连接,卡接环13跟随螺纹套11运动至与抵接盘12抵接的位置,完成对夹板3与滑块2的固定效果;将钢板放置在两个夹板3之间,驱动双头螺纹杆5转动,滑块2在滑槽4内滑动,夹板3跟随滑块2运动的同时将钢板夹紧固定,实现对夹板3的夹紧固定效果。
25.以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征:
1.一种压型板机用锁边机构,其特征在于,包括置物板(1),所述置物板(1)沿其长度方向的两端均滑动连接有滑块(2),所述滑块(2)固定连接有夹板(3),所述夹板(3)为竖直设置,所述置物板(1)上表面开设有滑槽(4),所述滑块(2)滑动连接于所述滑槽(4)内,所述置物板(1)于所述滑槽(4)内转动连接有双头螺纹杆(5),所述双头螺纹杆(5)的两端分别与两个所述滑块(2)螺旋配合,所述置物板(1)设置有驱动所述双头螺纹杆(5)转动的动力件,所述滑块(2)与所述夹板(3)之间设置有便于安拆的固定组件。2.根据权利要求1所述的一种压型板机用锁边机构,其特征在于,所述动力件设置为手轮(6),所述双头螺纹杆(5)的任一端穿出所述滑槽(4)端部,所述双头螺纹杆(5)穿出所述滑槽(4)的一端与所述手轮(6)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种压型板机用锁边机构,其特征在于,所述置物板(1)于所述滑槽(4)端部开设有安装孔(7),所述置物板(1)与所述双头螺纹杆(5)端部之间转动连接有轴承(8),所述轴承(8)外壁与所述安装孔(7)内壁固定连接,所述轴承(8)内圈与所述双头螺纹杆(5)端部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种压型板机用锁边机构,其特征在于,所述夹板(3)固定连接有固定杆(9),所述滑块(2)固定连接有螺杆(10),所述固定杆(9)外套设有螺纹套(11),所述螺纹套(11)与所述螺杆(10)螺纹连接,所述螺纹套(11)与所述固定杆(9)之间设置有卡接组件。5.根据权利要求4所述的一种压型板机用锁边机构,其特征在于,所述卡接组件包括抵接盘(12)以及卡接环(13),所述抵接盘(12)与所述固定杆(9)靠近于所述螺杆(10)的一端固定连接,所述卡接环(13)与所述螺纹套(11)远离于所述螺杆(10)的一端螺纹连接,所述卡接环(13)与所述抵接盘(12)抵接。6.根据权利要求5所述的一种压型板机用锁边机构,其特征在于,所述螺纹套(11)外壁固定连接有多个凸起(14),多个所述凸起(14)绕着所述螺纹套(11)周向外壁等间距分布,所述凸起(14)长度方向沿着所述螺纹套(11)的轴线方向。7.根据权利要求6所述的一种压型板机用锁边机构,其特征在于,所述夹板(3)远离于所述滑块(2)的一侧固定连接有橡胶垫。

技术总结
本申请涉及一种压型板机用锁边机构,其包括置物板,所述置物板沿其长度方向的两端均滑动连接有滑块,所述滑块固定连接有夹板,所述夹板为竖直设置,所述置物板上表面开设有滑槽,所述滑块滑动连接于所述滑槽内,所述置物板于所述滑槽内转动连接有双头螺纹杆,所述双头螺纹杆的两端分别与两个所述滑块螺旋配合,所述置物板设置有驱动所述双头螺纹杆转动的动力件,所述滑块与所述夹板之间设置有便于安拆的固定组件。本申请具有便于对钢板进行夹紧的效果,大大提升工作效率。大大提升工作效率。大大提升工作效率。


技术研发人员:孙波 柯伟 夏阳丰
受保护的技术使用者:武汉佰仕润建筑钢品科技有限公司
技术研发日:2021.12.08
技术公布日:2022/6/3
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