基座平面加工铣床找正装置的制作方法

文档序号:31077712发布日期:2022-08-09 21:56阅读:来源:国知局

技术特征:
1.基座平面加工铣床找正装置,其特征是:包括找正装置主体(3)、固定支撑工装(4)、固定螺栓(5)、侧向限位立板(6)、侧向限位螺栓(7)、侧向调整螺栓(8)、侧向调整滑块螺母(9)、侧向调整滑块轨道(10)、压紧螺栓(11)和水平调整顶升螺栓(12);所述找正装置主体(3)主要由上板(3.1)、下板(3.2)和侧板(3.3)组成,上板(3.1)、下板(3.2)之间通过侧板(3.3)连接形成箱体结构;在找正装置主体(3)的上板(3.1)上通过固定螺栓(5)将铣床轨道(2)锁紧固定形成一体,找正装置主体(3)与铣床轨道(2)共同坐落在固定支撑工装(4)上,固定支撑工装(4)安装于被加工基座(1)处用于支撑铣床进行平面加工作业;找正装置主体(3)的上板(3.1)两侧排列有燕尾槽镶嵌侧向限位立板(6),在侧向限位立板(6)均布有横向穿过的侧向限位螺栓(7)对铣床轨道(2)实施横向调整;找正装置主体(3)的侧板(3.3)两侧设置有侧向调整滑块轨道(10),在侧向调整滑块轨道(10)上装配有侧向调整滑块螺母(9),通过侧向调整螺栓(8)顶紧于固定支撑工装(4)调整找正装置主体(3),进而调整铣床轨道(2)距中线面的平行度;找正装置主体(3)的下板(3.2)两侧排列有通孔,压紧螺栓(11)穿过通孔将找正装置主体(3)锁紧在固定支撑工装(4)上;压紧螺栓(11)之间设有水平调整顶升螺栓(12)对找正装置主体(3)进行纵向调整。2.根据权利要求1所述的基座平面加工铣床找正装置,其特征是:所述侧向限位立板(6)为阶梯条板,下部设有燕尾装配在上板(3.1)的燕尾槽内,上部横向均布有内螺纹,侧向限位螺栓(7)穿过内螺纹顶紧铣床轨道(2)。3.根据权利要求1所述的基座平面加工铣床找正装置,其特征是:所述侧向调整滑块轨道(10)外端设有凸肩用于装配侧向调整滑块螺母(9)。4.根据权利要求1所述的基座平面加工铣床找正装置,其特征是:所述侧向调整滑块螺母(9)为中空圆柱体,圆柱体一端设有内螺纹连接侧向调整螺栓(8),侧向调整螺栓(8)顶靠在固定支撑工装(4)的肋板上;另一端设有凹槽,侧向调整滑块螺母(9)通过凹槽装配在侧向调整滑块轨道(10)上,并沿侧向调整滑块轨道(10)移动形成支撑点。5.根据权利要求1所述的基座平面加工铣床找正装置,其特征是:所述找正装置主体(3)的下板(3.2)设置敞口通孔,水平调整顶升螺栓(12)装配于敞口通孔。6.根据权利要求1所述的基座平面加工铣床找正装置,其特征是:所述水平调整顶升螺栓(12)通过中空的轴套装配在敞口通孔中,轴套中部设有内螺纹连接水平调整顶升螺栓(12),轴套外部设置轴肩卡装在下板(3.2)的敞口通孔。7.根据权利要求1所述的基座平面加工铣床找正装置,其特征是:找正装置主体(3)为长方形箱体,在下板(3.2)的两侧设有腰型通孔用于安装压紧螺栓(11),将找正装置主体(3)固定在固定支撑工装(4)。8.根据权利要求1所述的基座平面加工铣床找正装置,其特征是:所述铣床轨道(2)通过激光跟踪仪(14)测量水平度,测量球(13)放置在铣床轨道(2)上表面,激光跟踪仪(14)将测量球(13)传递的信号传递给控制台(15)以供储存及分析。

技术总结
本实用新型提出的是基座平面加工铣床找正装置。包括找正装置主体、固定支撑工装、固定螺栓、侧向限位立板、侧向限位螺栓、侧向调整螺栓、侧向调整滑块螺母、侧向调整滑块轨道、压紧螺栓和水平调整顶升螺栓;找正装置主体由上板、下板和侧板组成,上板通过固定螺栓将铣床轨道锁紧固定形成一体,找正装置主体与铣床轨道坐落在固定支撑工装上;上板燕尾槽镶嵌侧向限位立板,侧向限位螺栓对铣床轨道实施横向调整;侧板设置有侧向调整滑块轨道,侧向调整螺栓顶紧于固定支撑工装调整找正装置主体,调整铣床轨道距中线面的平行度;下板排列有通孔,压紧螺栓将找正装置主体锁紧在固定支撑工装上;水平调整顶升螺栓对找正装置主体进行纵向调整。调整。调整。


技术研发人员:张润雨 刘兵 罗怀怿 方凯 宋磊 彭峰
受保护的技术使用者:渤海造船厂集团有限公司
技术研发日:2021.12.15
技术公布日:2022/8/8
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