一种锻造用冲孔固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲孔技术领域，尤其涉及一种锻造用冲孔固定装置。


背景技术：

2.锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。
3.然而工件在冲孔时，不能很好的对工件进行有效的固定，导致工件易发生晃动而发生工件冲孔不合格的情况，且冲孔而产生的废屑容易发生堆积，进而对后续工件的加工造成一定程度的影响，因此我们提出了一种锻造用冲孔固定装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种锻造用冲孔固定装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种锻造用冲孔固定装置，包括工作台，所述工作台的一侧固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定设置有横向螺杆，所述横向螺杆的外侧螺纹套设有横移座，所述横移座的顶部固定设置有固定台，所述固定台的底部内壁上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定设置有蜗杆，所述固定台的两侧内壁上转动设置有同一个转动杆，所述转动杆的外侧固定套设有蜗轮和两个驱动齿轮，所述蜗杆和蜗轮相啮合，所述固定台的顶部均固定设置有两个空心板，所述空心板内滑动套设有升降板，所述升降板的底部固定设置有齿板，两个驱动齿轮与两个齿板相啮合，两个升降板相互靠近的的一侧均固定设置有下压板，所述工作台的顶部固定设置有l型板，所述l型板的顶部固定设置与电动推杆，所述电动推杆的输出轴上固定设置有冲压头，所述l型板的前侧开设有安装孔，所述安装孔内固定设置有吹风电机，所述吹风电机的输出轴上固定设置有吹风扇叶。
7.优选的，所述安装孔内固定设置有两个过滤网，所述吹风扇叶位于两个过滤网之间。
8.优选的，所述工作台的顶部开设有矩形滑槽，所述横移座滑动套设在矩形滑槽内，所述工作台的顶部固定设置有刻度线。
9.优选的，两个空心板相互靠近的一侧均开设有长条孔，两个升降板分别滑动套设在对应的长条孔内。
10.优选的，所述旋转电机的底部固定设置有稳固板，所述稳固板固定设置在工作台的一侧。
11.优选的，所述吹风电机的顶部和底部均固定设置有固定杆，两个固定杆分别固定设置在安装孔的顶部内壁上和底部内壁上。
12.本实用新型中，所述的一种锻造用冲孔固定装置，通过驱动电机、蜗杆、蜗轮、转动杆、驱动齿轮、齿板、升降板和下压板的配合，可对工件进行有效的固定，避免冲孔时发生晃动而导致冲孔不合格的情况发生；
13.本实用新型中，所述的一种锻造用冲孔固定装置，通过旋转电机、滑槽、横向螺杆、横移座和刻度线的配合，可定位横向移动，保证冲孔之间的间距相等，保证了加工的质量，通过旋转的吹风扇叶，可及时把碎屑从工件上给吹落掉，避免碎屑对后续的冲孔造成影响；
14.本实用新型结构设计合理，可对工件进行有效的固定，避免冲孔时发生晃动而导致冲孔不合格，通过旋转电机、滑槽、横向螺杆、横移座和刻度线的配合，可定位横向移动，保证冲孔之间的间距相等，保证了加工的质量，通过旋转的吹风扇叶，可及时把碎屑从工件上给吹落，避免碎屑对后续的冲孔造成影响。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种锻造用冲孔固定装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种锻造用冲孔固定装置的剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种锻造用冲孔固定装置的l型板的左视剖视图；
18.图4为本实用新型提出的一种锻造用冲孔固定装置的a部分的结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、刻度线；3、旋转电机；4、横移座；5、滑槽；6、横向螺杆；7、固定台；8、空心板；9、长条孔；10、下压板；11、l型板；12、电动推杆；13、冲压头；14、过滤网；15、驱动电机；16、蜗杆；17、蜗轮；18、转动杆；19、驱动齿轮；20、齿板；21、升降板；22、安装孔；23、吹风电机；24、吹风扇叶。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种锻造用冲孔固定装置，包括工作台1，工作台1的一侧固定设置有旋转电机3，旋转电机3的输出轴上固定设置有横向螺杆6，横向螺杆6的外侧螺纹套设有横移座4，横移座4的顶部固定设置有固定台7，驱动旋转电机3，旋转电机3驱动了横向螺杆6的旋转，横向螺杆6驱动了横移座4、固定台7和工件进行横向移动，固定台7的底部内壁上固定设置有驱动电机15，驱动电机15的输出轴上固定设置有蜗杆16，固定台7的两侧内壁上转动设置有同一个转动杆18，转动杆18的外侧固定套设有蜗轮17和两个驱动齿轮19，蜗杆16和蜗轮17相啮合，固定台7的顶部均固定设置有两个空心板8，空心板8内滑动套设有升降板21，升降板21的底部固定设置有齿板20，两个驱动齿轮19与两个齿板20相啮合，两个升降板21相互靠近的的一侧均固定设置有下压板10，把工件放置在固定台7上，启动驱动电机15，驱动电机15带动了蜗杆16的旋转，蜗杆16带动了蜗轮17、转动杆18和两个驱动齿轮19的同步旋转，两个驱动齿轮19驱动了两个齿板20、升降板21和下压板10的下移，进而可对工件进行下压固定，有效避免冲孔时发生晃动而导致冲孔不合格的情况发生，工作台1的顶部固定设置有l型板11，l型板11的顶部固定设置与电动推杆12，电动推杆12的输出轴上固定设置有冲压头13，通过电动推杆12带动了冲压头13的下移，进而可对工件进行冲孔作业，l型板
11的前侧开设有安装孔22，安装孔22内固定设置有吹风电机23，吹风电机23的输出轴上固定设置有吹风扇叶24，吹风电机23驱动了吹风扇叶24的旋转，通过吹风扇叶24的旋转，可及时把冲孔而形成的碎屑从工件上给吹落，避免碎屑过多而对后续的冲孔造成影响。
22.本实用新型中，安装孔22内固定设置有两个过滤网14，吹风扇叶24位于两个过滤网14之间，便于对吹风电机23和吹风扇叶24进行防护。
23.本实用新型中，工作台1的顶部开设有矩形滑槽5，横移座4滑动套设在矩形滑槽5内，工作台1的顶部固定设置有刻度线2，便于对横移座4进行导向限位，通过刻度线2，可清晰知道工件横移的距离。
24.本实用新型中，两个空心板8相互靠近的一侧均开设有长条孔9，两个升降板21分别滑动套设在对应的长条孔9内，便于对升降板21和下压板10进行导向，使其移动的更加平稳。
25.本实用新型中，旋转电机3的底部固定设置有稳固板，稳固板固定设置在工作台1的一侧，便于对旋转电机3进行支撑固定，保证其稳定的进行工作。
26.本实用新型中，吹风电机23的顶部和底部均固定设置有固定杆，两个固定杆分别固定设置在安装孔22的顶部内壁上和底部内壁上，便于把吹风电机23固定设置在安装孔22内。
27.本实用新型中，在使用时，把工件放置在固定台7上，启动驱动电机15，驱动电机15带动了蜗杆16的旋转，蜗杆16带动了蜗轮17、转动杆18和两个驱动齿轮19的同步旋转，两个驱动齿轮19驱动了两个齿板20、升降板21和下压板10的下移，进而可对工件进行下压固定，有效避免冲孔时发生晃动而导致冲孔不合格的情况发生，通过电动推杆12带动了冲压头13的下移，进而可对工件进行冲孔作业，然后驱动旋转电机3，旋转电机3驱动了横向螺杆6的旋转，在滑槽5的限位下，横向螺杆6驱动了横移座4、固定台7和工件的横向移动一段距离，通过刻度线2，可清晰知道工件横移的距离，此距离即为冲孔之间的间距，进而可在通过电动推杆12带动冲压头13下移对工件进行冲孔，进而可进行等间距冲孔作业，保证了工件冲孔的质量，而每次冲孔结束，可启动吹风电机23，吹风电机23驱动了吹风扇叶24的旋转，通过吹风扇叶24的旋转，可及时把冲孔而形成的碎屑从工件上给吹落，避免碎屑过多而对后续的冲孔造成影响。