一种用于建筑工地的方管切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及方管切割技术领域，具体为一种用于建筑工地的方管切割设备。


背景技术：

2.方矩管，是方形管材和矩形管材的一种称呼，也就是边长相等和不相等的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。
3.现有的方管切割设备在对方管进行切割时，不能对方管进行等距离切割，只能依靠工人先将长度量好后打上标记再进行切割，切割效率低，鉴于此，我们提出了一种用于建筑工地的方管切割设备。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于建筑工地的方管切割设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于建筑工地的方管切割设备，包括底座和设置在底座上的切割装置，所述底座上设置有对方管进行夹持和移动的夹持装置，所述底座的内部设置有对夹持装置进行限位的限位组件，所述夹持装置的内部设置有解除对方管进行夹持的从动组件。
8.优选的，所述夹持装置包括矩形框，所述矩形框的右侧开设有凹槽，所述矩形框贯穿底座的顶部且滑动连接在底座的内壁上，所述矩形框上固定连接有下夹板，所述矩形框被上夹板贯穿，所述上夹板滑动连接在矩形框上，所述上夹板的顶部与弹簧a的一端固定，所述弹簧a的另一端固定在矩形框的内壁上，所述矩形框的右侧与齿条的左侧相固定，所述齿条滑动连接在底座的内壁上，所述齿条的底部与齿轮啮合，所述齿轮转动安装在底座的内壁上，所述底座被手摇杆贯穿，所述手摇杆与齿轮固定连接。
9.优选的，所述限位组件包括固定块，所述固定块固定连接在底座的内壁上，所述固定块的左侧被顶杆贯穿，所述顶杆滑动连接在固定块的左侧，所述顶杆与弹簧b的一端固定，所述弹簧b的另一端固定在固定块的内壁上，所述顶杆与双向伸缩杆的一端铰接，所述双向伸缩杆的中间位置与固定块的内壁铰接，所述双向伸缩杆的另一端与卡杆a的底部铰接，所述卡杆a的顶部滑动连接在固定块的内壁上。
10.优选的，所述限位组件还包括有竖杆，所述竖杆贯穿固定块的顶部，所述竖杆的底部与弹簧c固定，所述弹簧c的底部固定在固定块的内壁上，所述竖杆的顶部与卡块铰接，所述卡块与扭簧a的一端固定，所述扭簧a的另一端固定在竖杆上，所述竖杆与卡块铰接位置的左侧固定连接有限位块，所述竖杆上固定连接有拉杆，所述拉杆贯穿底座。
11.优选的，所述从动组件包括推板，所述推板滑动连接在矩形框右侧凹槽的里侧，所
述推板的左侧与弹簧拨片的一端固定，所述弹簧拨片的另一端固定在矩形框右侧凹槽的里侧，所述推板的左侧固定有推杆，所述推杆贯穿矩形框的右侧，所述推杆与支杆的一端铰接，所述支杆的另一端与滑动板的底部铰接，所述滑动板的左侧滑动连接在矩形框的内壁上，所述矩形框的内壁上固定有固定杆，所述固定杆贯穿卡杆b的底部且与卡杆b滑动连接，所述卡杆b的底部与弹簧d的一端固定，所述弹簧d的另一端固定在矩形框的内壁上。
12.优选的，所述从动组件还包括有固定板，所述固定板固定连接在底座的内壁上，所述固定板的右侧与插杆铰接，所述插杆与扭簧b的一端固定，所述扭簧b的另一端固定在固定板上。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种用于建筑工地的方管切割设备。具备以下有益效果：
15.(1)、该用于建筑工地的方管切割设备，通过设置的夹持装置配合限位组件和从动组件，在使用时工人只需转动手摇杆，当手摇杆转不动的同时启动切割装置对方管进行切割，切割完毕后反转手摇杆即可使夹持装置对新的一段方管进行夹持，进而实现可以对方管进行等距离切割，加快了切割的效率。
16.(2)、该用于建筑工地的方管切割设备，通过设置的从动组件，可以保证在工人反转手摇杆时，滑动板可以一直将上夹板顶起来，避免在向左移动过程中上夹板直接向下移动复位将方管夹持住。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型剖面正视结构示意图；
19.图3为本实用新型a放大结构示意图；
20.图4为本实用新型b放大结构示意图；
21.图5为本实用新型矩形框侧视结构示意图。
22.图中：1、底座；2、切割装置；3、夹持装置；31、矩形框；32、下夹板；33、上夹板；34、弹簧a；35、齿条；36、齿轮；37、手摇杆；4、限位组件；41、固定块；42、顶杆；43、弹簧b；44、双向伸缩杆；45、卡杆a；46、竖杆；47、弹簧c；48、卡块；49、扭簧a；410、拉杆；411、限位块；5、从动组件；51、推板；52、弹簧拨片；53、推杆；54、支杆；55、滑动板；56、固定杆；57、卡杆b；58、弹簧d；59、固定板；510、插杆；511、扭簧b。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于建筑工地的方管切割设备，包括底座1和设置在底座1上的切割装置2，底座1上开设有矩形通孔，可供拉杆410上下移动，底座1的顶部开设有滑槽可以提供给矩形框31左右移动。底座1上设置有对方管进行夹持和移动的夹持装置3，底座1的内部设置有对夹持装置3进行限位的限位组件4，夹持装
置3的内部设置有解除对方管进行夹持的从动组件5。
25.夹持装置3包括矩形框31，矩形框31的左侧开设有矩形通孔，矩形框31的右侧开设有凹槽。矩形框31贯穿底座1的顶部且滑动连接在底座1的内壁上，矩形框31上固定连接有下夹板32，矩形框31被上夹板33贯穿，上夹板33滑动连接在矩形框31上，上夹板33的顶部与弹簧a34的一端固定，弹簧a34的另一端固定在矩形框31的内壁上，矩形框31的右侧与齿条35的左侧相固定，齿条35滑动连接在底座1的内壁上，齿条35的底部与齿轮36啮合，齿轮36转动安装在底座1的内壁上，底座1被手摇杆37贯穿，手摇杆37与齿轮36固定连接。
26.本实施例中，限位组件4包括固定块41，固定块41固定连接在底座1的内壁上，固定块41的左侧被顶杆42贯穿，顶杆42滑动连接在固定块41的左侧，顶杆42与弹簧b43的一端固定，弹簧b43的另一端固定在固定块41的内壁上，顶杆42与双向伸缩杆44的一端铰接，双向伸缩杆44的中间位置与固定块41的内壁铰接，双向伸缩杆44的另一端与卡杆a45的底部铰接，卡杆a45的顶部滑动连接在固定块41的内壁上，卡杆a45的顶部右侧设置有斜切面，可以保证当拉动拉杆410带动竖杆46向下移动复位时，竖杆46可以抵在卡杆a45上的斜切面上，竖杆46将卡杆a45向左抵动，使得卡杆a45不会影响竖杆46的正常向下移动，竖杆46的左侧开设有卡槽，通过配合卡杆a45实现对竖杆46进行限位或解除限位，竖杆46贯穿固定块41的顶部，竖杆46的底部与弹簧c47固定，弹簧c47的底部固定在固定块41的内壁上，竖杆46的顶部与卡块48铰接，卡块48与扭簧a49的一端固定，扭簧a49的另一端固定在竖杆46上，竖杆46与卡块48铰接位置的左侧固定连接有限位块411，竖杆46上固定连接有拉杆410，拉杆410贯穿底座1。
27.本实施例中，从动组件5包括推板51，推板51滑动连接在矩形框31右侧凹槽的里侧，推板51的左侧与弹簧拨片52的一端固定，弹簧拨片52的另一端固定在矩形框31右侧凹槽的里侧，推板51的左侧固定有推杆53，推杆53的底部开设有卡槽，通过配合卡杆b57实现对推杆53进行限位或解除限位。推杆53贯穿矩形框31的右侧，推杆53与支杆54的一端铰接，支杆54的另一端与滑动板55的底部铰接，滑动板55的左侧滑动连接在矩形框31的内壁上，矩形框31的内壁上固定有固定杆56，固定杆56贯穿卡杆b57的底部且与卡杆b57滑动连接，卡杆b57的底部与弹簧d58的一端固定，弹簧d58的另一端固定在矩形框31的内壁上，卡杆b57的顶部设置有斜切面，可以当推杆53向左移动时，卡杆b57会被抵住向下移动，进而卡杆b57可以插入推杆53底部的卡槽内，实现对推杆53进行限位。从动组件5还包括有固定板59，固定板59固定连接在底座1的内壁上，固定板59的右侧与插杆510铰接，插杆510与扭簧b511的一端固定，扭簧b511的另一端固定在固定板59上，卡杆b57的左侧开设有三角卡槽，当卡杆b57跟着矩形框31向左进行移动时，插杆510可以插入卡杆b57左侧的三角卡槽内，当卡杆b57继续向左移动时，插杆510可以将卡杆b57向下抵动，使卡杆b57从推杆53底部的卡槽退出，实现对推杆53解除限位。
28.工作时(或使用时)，先将上夹板33拉起，然后将方管放入上夹板33和下夹板32之间，之后松开上夹板33，在弹簧a34的作用下，上夹板33向下移动并配合下夹板32将方管夹住。工人顺时针转动手摇杆37，手摇杆37带动齿轮36顺时针转动，齿条35带着矩形框31向右移动。
29.矩形框31带着被夹紧的方管向右移动，当矩形框31向右移动一段距离后，矩形框31右侧凹槽里侧的推板51会抵在顶杆42上，推动顶杆42向右移动，此时矩形框31继续向右
移动，顶杆42向右移动的同时，推板51向左移动，顶杆42通过双向伸缩杆44拉动卡杆a45向左移动，卡杆a45从竖杆46左侧的卡槽内退出，竖杆46在弹簧c47的作用下向上移动，卡块48跟着竖杆46向上移动将齿轮36卡住，使得齿轮36不能再顺时针方向上进行旋转，然后工人启动切割装置2对方管进行切割。
30.与此同时，推板51带着推杆53向左移动，推杆53通过支杆54抵动滑动板55并向上进行移动，滑动板55将上夹板33向上顶动，使上夹板33不再将方管夹住，推杆53向左移动时，卡杆b57插入推杆53底部的卡槽内，使得推杆53不能向右移动复位。
31.此时逆时针转动手摇杆37，齿轮36逆时针转动并带动齿条35和矩形框31向左移动复位，由于此时方管未被夹紧，进而方管不会向左移动。当卡杆b57跟着矩形框31向左移动时，插杆510可以插入卡杆b57左侧的三角卡槽内，当卡杆b57继续向左移动时，插杆510可以将卡杆b57向下抵动，使卡杆b57从推杆53底部的卡槽退出，实现对推杆53解除限位，在弹簧拨片52的作用下，推板51带着推杆53向右移动复位，推杆53通过支杆54将滑动板55向下拉动，使滑动板55不能再抵住上夹板33，上夹板33在弹簧a34的作用下向下移动将新的一段方管夹住。
32.向下拉动拉杆410，拉杆410带着竖杆46和卡块48向下移动复位，右侧设置有斜切面，可以保证当拉动拉杆410带动竖杆46向下移动复位时，竖杆46可以抵在卡杆a45上的斜切面上，竖杆46将卡杆a45向左抵动，使得卡杆a45不会影响竖杆46的正常向下移动，卡杆a45重新插入竖杆46左侧的卡槽内，实现对竖杆46进行限位。再次顺时针转动手摇杆37，从而实现可以对方管进行等距离切割。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。