一种钣金加工用可快速安装拆卸的压紧装置的制作方法

1.本实用新型属于焊接治具技术领域，尤其涉及一种钣金加工用可快速安装拆卸的压紧装置。


背景技术：

2.钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、mp3中，钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得焊接治具制造简单、成本低。
3.目前钣金在焊接时，通常采用工作人员手扶焊接板的方式进行焊接，但是该方式难以保证焊接质量；另外，手扶焊接板进行焊接，不仅不够安全，而且焊接不够方便，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决钣金手扶焊接不够安全、工作效率低以及焊接质量不能得到保证的问题，而提供的一种钣金加工用可快速安装拆卸的压紧装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种钣金加工用可快速安装拆卸的压紧装置，其包括基板以及设置在所述基板上的定位部件和顶紧部件，所述基板上设置有至少一个焊接区域，待焊接钣金放置在所述焊接区域，所述待焊接钣金的一侧与所述定位部件相抵接，所述顶紧部件设置在所述待焊接钣金的另一侧，所述顶紧部件包括固定板、固定座、把手、顶紧杆和顶紧板，所述固定座固定连接在所述固定板上，所述把手的一端转动连接在所述固定座上，所述顶紧杆的一端铰接在所述把手上，所述顶紧杆的另一端贯穿所述固定板与所述顶紧板相连接，所述顶紧板抵住所述待焊接钣金的侧面。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述固定座的两侧分别设置有一套筒，所述套筒内穿设有连接杆，所述连接杆的一端连接在所述顶紧板上。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述连接杆上套设有限位板，所述限位板固定连接在所述固定板上。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述定位部件包括第一定位板和第二定位板，所述第一定位板固定连接在基板上，所述第二定位板垂直连接在所述第一定位板上，所述第二定位板与所述待焊接钣金的侧面相抵接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第二定位板上设置有至少一定位孔，所述定位孔内设置有定位销，所述待焊接钣金对应位置设置有匹配所述定位销的通孔。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述基板上设置有两焊接区域，两所述焊接区域平行布置。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、通过设置的定位部件和顶紧部件可以快速固定待焊接钣金，从而提高焊接的质量和安全性，具体的，定位部件焊接在基板上，待焊接钣金的一侧抵住定位部件，并通过定位销再次定位，定位销可以防止待焊接钣金进行左右移动，然后，拨动手柄，使顶紧杆向待焊接钣金移动，从而使顶紧板压住待焊接钣金的另一侧，可以限制待焊接钣金进行前后移动。
18.2、本装置操作简单，结构紧凑，可以一次安装两待焊接钣金，可以提高焊接效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为一种钣金加工用可快速安装拆卸的压紧装置的结构示意图。
21.图2为一种钣金加工用可快速安装拆卸的压紧装置的立体图。
22.图3为一种钣金加工用可快速安装拆卸的压紧装置中顶紧部件的结构示意图。
23.图4为一种钣金加工用可快速安装拆卸的压紧装置的侧视图。
24.图例说明：
25.1、基板；2、定位部件；21、第一定位板；22、第二定位板；23、定位孔；24、定位销；3、顶紧部件；31、固定板；32、固定座；33、把手；34、顶紧杆；35、顶紧板；36、套筒；37、连接杆；38、限位板；4、待焊接钣金。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限
制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种钣金加工用可快速安装拆卸的压紧装置，其包括基板1以及设置在所述基板1上的定位部件2和顶紧部件3，所述基板1上设置有至少一个焊接区域，待焊接钣金4放置在所述焊接区域，所述待焊接钣金4的一侧与所述定位部件2相抵接，所述顶紧部件3设置在所述待焊接钣金4的另一侧，所述顶紧部件3包括固定板31、固定座32、把手33、顶紧杆34和顶紧板35，所述固定座32固定连接在所述固定板31上，所述把手33的一端转动连接在所述固定座32上，所述顶紧杆34的一端铰接在所述把手33上，所述顶紧杆34的另一端贯穿所述固定板31与所述顶紧板35相连接，所述顶紧板35抵住所述待焊接钣金4的侧面。
32.所述固定座32的两侧分别设置有一套筒36，所述套筒36内穿设有连接杆37，所述连接杆37的一端连接在所述顶紧板35上。连接杆可以使顶紧板与待焊接钣金接触的更加紧密，受力更加均匀。
33.所述连接杆37上套设有限位板38，所述限位板38固定连接在所述固定板31上。可以起到保护连接杆的作用，防止连接杆磨损。
34.所述定位部件2包括第一定位板21和第二定位板22，所述第一定位板21固定连接在基板1上，所述第二定位板22垂直连接在所述第一定位板21上，所述第二定位板22与所述待焊接钣金4的侧面相抵接。第一定位板焊接在基板上，可以提高第一定位板连接的牢固性，第一定位板和第二定位板为一体成型。
35.所述第二定位板22上设置有一定位孔23，所述定位孔23内设置有定位销24，所述待焊接钣金4对应位置设置有匹配所述定位销24的通孔。这样定位销可以防止待焊接钣金进行左右移动。
36.所述基板1上设置有两焊接区域，两所述焊接区域平行布置。可以提高焊接效率。
37.工作原理：通过设置的定位部件和顶紧部件可以快速固定待焊接钣金，从而提高焊接的质量和安全性，具体的，定位部件焊接在基板上，待焊接钣金的一侧抵住定位部件，并通过定位销再次定位，定位销可以防止待焊接钣金进行左右移动，然后，拨动手柄，使顶紧杆向待焊接钣金移动，从而使顶紧板压住待焊接钣金的另一侧，可以限制待焊接钣金进行前后移动，焊接完成后，再次拨动手柄，从而使顶紧板与焊接完成的钣金分离，便可以取出钣金。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。