一种模具零件精密加工用多工位夹具的制作方法

1.本实用新型涉零件生产加工技术领域，特别是涉及一种模具零件精密加工用多工位夹具。


背景技术：

2.零件是设备组成的重要部分，任何设备在运行过程中都离不开零件，在零件进行生产过程中大多数都是通过模具进行生产加工而成。
3.根据现有技术进行观察，一部分零件的尺寸、外形以及材质是具有很高的要求，此类零件被称为精密零件，为了固定这些精密零件的模具就需要采用到夹持装置，一般的夹持装置都是有固定类型，对零件的表面进行夹紧固定，通过加工人员使用多个固定螺丝在加工台上将模具固定，操作步骤较多，影响安装固定和拆卸的速度，从而影响整体的生产加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提高安装和拆卸的速度，提高整体的生产加工效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种模具零件精密加工用多工位夹具，包括底座，所述底座任意一侧侧壁贯穿转动连接有旋转杆，所述旋转杆位于底座内部一端固定连接有夹紧机构；夹紧机构是为了通过一个操作零件实现多个模具的固定，提高了安装固定的速度，从而可以提高整体生产加工的效率。
6.所述夹紧机构包括主动齿轮，所述主动齿轮表面啮合连接有链条，所述链条远离主动齿轮两端均啮合连接连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮中心位置贯穿固定连接有转动杆，两个所述转动杆远离从动齿轮一端依次贯穿固定连接有两个主动锥齿轮，四个所述主动锥齿轮远离从动齿轮一侧啮合连接有双面锥齿轮，四个所述双面锥齿轮顶部啮合连接有从动锥齿轮，四个所述从动锥齿轮中心位置贯穿固定连接有螺纹套筒，四个所述螺纹套筒靠近主动齿轮一端贯穿螺纹连接有螺纹杆，四个所述螺纹杆远离螺纹套筒一端固定连接有铰链，四个所述铰链远离螺纹杆一端固定连接有伸缩夹板，通过转动块带动旋转杆进行转动，旋转杆通过主动齿轮带动链条进行移动，链条通过从动齿轮带动转动杆进行转动，转动杆通过主动齿轮带动双面锥齿轮进行转动，双面锥齿轮通过从动锥齿轮带动螺纹套筒进行转动，螺纹套筒带动螺纹杆进行移动，从而使得螺纹杆推动伸缩夹板对精密零件的模具进行夹持，伸缩夹板和铰链是为了应对不规则的模具进行夹持而设置的。
7.优选的，所述底座上表面中心位置固定连接有隔块，所述隔块任意两侧侧壁均固定连接有连接杆，四个所述连接杆远离隔块一端均固定连接有固定夹板，固定夹板和伸缩夹板的靠近可以将零件模具夹持。
8.优选的，所述底座上表面靠近伸缩夹板两端位置均固定连接有挡板，所述伸缩夹板两端与挡板外壁滑动连接，挡板是为了让伸缩夹板进行滑动，从而形成限位，使得螺纹杆
可以进行移动而不是转动。
9.优选的，所述底座顶部上表面对称位置固定连接有固定块，四个所述螺纹套筒远离螺纹杆一端与固定块远离主动齿轮一侧内壁转动连接，四个所述螺纹杆中部位置与固定块贯穿滑动连接，固定块与挡块将底座表面划分为四块区域。
10.优选的，四个所述伸缩夹板底部下表面与底座上表面滑动连接，伸缩夹板与底座上表面滑动是为了进行限位，让螺纹杆进行移动而不是转动。
11.优选的，两个所述转动杆两端均与底座两侧内壁转动连接，转动杆在底座内壁稳定的转动。
12.优选的，所述旋转杆远离主动齿轮一端贯穿转动连接有固定圈，所述旋转杆远离固定圈一端固定连接有转动块，固定圈是为了在将模具进行夹紧后进行收紧将旋转杆进行固定，从而将整个机构进行固定。
13.优选的，四个所述双面锥齿轮底部转动连接有固定轴，四个所述固定轴远离双面锥齿轮一端与底座内壁固定连接，固定轴承载着双面锥齿轮。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型通过在一种模具零件精密加工用多工位夹具设置了伸缩夹板形成了夹持机构，此机构可以通过主动齿轮的带动使得后面的零件进行同步转动，最终带动螺纹套筒进行转动，螺纹套筒带动螺纹杆进行移动，螺纹杆推动伸缩夹板和固定夹板进行靠近将零件模具夹紧，通过简单的操作方式完成多个固定步骤，有效的了提高了安装和拆卸的效率，有利于提高整体的生产加工效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种模具零件精密加工用多工位夹具的部分俯剖视图；
17.图2为本实用新型的一种模具零件精密加工用多工位夹具的底座剖俯视图；
18.图3为本实用新型的一种模具零件精密加工用多工位夹具的双面锥齿轮的结构示意图；
19.图4为本实用新型的一种模具零件精密加工用多工位夹具的底座的部分立体结构示意图。
20.图中：1、底座；2、旋转杆；3、主动齿轮；4、链条；5、从动齿轮；6、转动杆；7、主动锥齿轮；8、双面锥齿轮；9、从动锥齿轮；10、螺纹套筒；11、螺纹杆；12、铰链；13、伸缩夹板；14、固定块；15、连接杆；16、隔块；17、挡板；18、固定夹板；19、固定圈；20、转动块；21、固定轴。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
22.请参阅图1、图2、图3和图4，一种模具零件精密加工用多工位夹具，包括底座1，底座1任意一侧侧壁贯穿转动连接有旋转杆2，旋转杆2位于底座1内部一端固定连接有夹紧机构；
23.夹紧机构包括主动齿轮3，主动齿轮3表面啮合连接有链条4，链条4远离主动齿轮3
两端均啮合连接连接有从动齿轮5，两个从动齿轮5中心位置贯穿固定连接有转动杆6，两个转动杆6远离从动齿轮5一端依次贯穿固定连接有两个主动锥齿轮7，四个主动锥齿轮7远离从动齿轮5一侧啮合连接有双面锥齿轮8，四个双面锥齿轮8顶部啮合连接有从动锥齿轮9，四个从动锥齿轮9中心位置贯穿固定连接有螺纹套筒10，四个螺纹套筒10靠近主动齿轮3一端贯穿螺纹连接有螺纹杆11，四个螺纹杆11远离螺纹套筒10一端固定连接有铰链12，四个铰链12远离螺纹杆11一端固定连接有伸缩夹板13；
24.底座1上表面靠近伸缩夹板13两端位置均固定连接有挡板17，伸缩夹板13两端与挡板17外壁滑动连接，旋转杆2远离主动齿轮3一端贯穿转动连接有固定圈19，旋转杆2远离固定圈19一端固定连接有转动块20，底座1上表面中心位置固定连接有隔块16，隔块16任意两侧侧壁均固定连接有连接杆15，四个连接杆15远离隔块16一端均固定连接有固定夹板18；
25.底座1顶部上表面对称位置固定连接有固定块14，四个螺纹套筒10远离螺纹杆11一端与固定块14远离主动齿轮3一侧内壁转动连接，四个螺纹杆11中部位置与固定块14贯穿滑动连接，两个转动杆6两端均与底座1两侧内壁转动连接，四个双面锥齿轮8底部转动连接有固定轴21，四个固定轴21远离双面锥齿轮8一端与底座1内壁固定连接。
26.本实用新型在使用时，首先将精密零件的模具放置在划分的区域内与固定夹板18贴合，随后旋转转动块20带动旋转杆2进行转动，旋转杆2通过主动齿轮3带动链条4进行移动，链条4通过从动齿轮5带动转动杆6进行转动，转动杆6通过主动锥齿轮7带动双面锥齿轮8进行转动，双面锥齿轮8通过从动锥齿轮9嗲懂螺纹套筒10进行转动，螺纹套筒10转动可以带动螺纹杆11进行移动，螺纹杆11移动可以带动伸缩夹板13进行移动，从而可以对精密零件的模具进行夹持，当夹持完毕后通过固定圈19将旋转杆2夹紧固定，完成整体的固定。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。