一种汽车后消声器端盖板材裁切设备的制作方法

1.本实用新型涉及汽车消声器加工技术领域，具体为一种汽车后消声器端盖板材裁切设备。


背景技术：

2.在对汽车后消声器进行加工时，需要使用裁切设备来对端盖板材进行裁切，目前的一些裁切设备在对板材进行切割的过程中会产生一些碎屑，这些碎屑产生之后不便于进行清理，使得整个加工装置的台面清理起来比较麻烦，为此我们提出了一种汽车后消声器端盖板材裁切设备。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车后消声器端盖板材裁切设备，具备便于对产切割时产生的碎屑进行清理的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供如下技术方案：一种汽车后消声器端盖板材裁切设备，包括工作台和支架，所述支架固定安装在工作台的顶部，所述支架的内顶壁固定设有伸缩推杆，所述伸缩推杆的底端固定设有升降板，所述升降板的底部固定设有切割机构，所述工作台的底部固定设有收集箱，所述收集箱上设有吸尘风机，所述工作台的中部设有空槽，所述空槽与收集箱的顶部连通，所述工作台顶部的中部设有夹持机构。
7.进一步的，所述工作台的顶部固定设有弧形挡板，所述夹持机构位于弧形挡板的合围范围内，所述弧形挡板设置为弧形结构，分别设置在夹持机构的两侧，将切割区域进行包围，减小在切割时碎屑的飞溅，防止过多的碎屑飞溅到周围的环境中造成污染。
8.进一步的，所述夹持机构包括有底板，所述底板顶部的两侧均固定设有侧板，侧板的内部开设有螺纹孔，所述螺纹柱通过螺纹与螺纹孔的内部螺纹连接。
9.进一步的，两个所述侧板的内部均螺纹连接有螺纹柱，两个所述螺纹柱相对的一侧均固定设有夹持块，所述螺纹柱远离夹持块的一端固定设有夹持旋钮，旋转夹持旋钮时可以带动螺纹柱在螺纹孔的内部进行转动。
10.进一步的，所述升降板的两侧均固定设有滑块，升降板的两侧可以通过滑块在滑轨的内部上下滑动。
11.进一步的，所述支架两侧的内壁均固定设有滑轨，所述滑块远离升降板的一侧与滑轨的内部滑动连接，升降板上下移动时，其两侧的滑块在滑轨的内部上下滑动，通过滑块和滑轨的作用来对升降板进行导向限位。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车后消声器端盖板材裁切设备，具备以下有益效果：
13.1、该汽车后消声器端盖板材裁切设备，将需要加工的端盖板材固定在工作台上，
使其切割位置位于切割机构的下方，再通过伸缩推杆推动升降板向下移动，使得升降板底部的切割机构下降并对板材进行切割，在切割时启动吸尘风机，通过吸尘风机的风力可以穿过空槽对产生的碎屑进行吸取，使得这些切割产生的碎屑落入到收集箱的内部，从而使得该装置达到了便于清理碎屑的效果。
14.2、该汽车后消声器端盖板材裁切设备，通过设置有弧形挡板，夹持机构位于弧形挡板的合围范围内，通过弧形挡板可以在切割的过程中对一些碎屑进行遮挡，减少了碎屑的飞溅，防止过多的碎屑散入到周围的空气中对环境造成污染，然后通过设置有滑块和滑轨，可以辅助升降板和切割机构进行上下移动。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处结构放大图；
17.图3为本实用新型夹持块结构示意图。
18.其中：1、工作台；2、支架；3、伸缩推杆；4、升降板；5、弧形挡板；6、收集箱；7、吸尘风机；8、空槽；9、底板；10、侧板；11、螺纹柱；12、夹持块；13、夹持旋钮；14、滑轨；15、滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种汽车后消声器端盖板材裁切设备，包括工作台1和支架2，支架2固定安装在工作台1的顶部，支架2的内顶壁固定设有伸缩推杆3，伸缩推杆3的底端固定设有升降板4，升降板4的底部固定设有切割机构，工作台1的底部固定设有收集箱6，收集箱6上设有吸尘风机7，工作台1的中部设有空槽8，空槽8与收集箱6的顶部连通，工作台1顶部的中部设有夹持机构，通过夹持机构便于对需要加工的端盖板材进行夹持固定，工作台1的顶部固定设有弧形挡板5，夹持机构位于弧形挡板5的合围范围内，弧形挡板设置为弧形结构，分别设置在夹持机构的两侧，将切割区域进行包围，减小在切割时碎屑的飞溅，防止过多的碎屑飞溅到周围的环境中造成污染。
21.夹持机构包括有底板9，底板9顶部的两侧均固定设有侧板10，侧板的内部开设有螺纹孔，螺纹柱11通过螺纹与螺纹孔的内部螺纹连接，两个侧板10的内部均螺纹连接有螺纹柱11，两个螺纹柱11相对的一侧均固定设有夹持块12，螺纹柱11远离夹持块12的一端固定设有夹持旋钮13，旋转夹持旋钮13时可以带动螺纹柱11在螺纹孔的内部进行转动，升降板4的两侧均固定设有滑块15，升降板4的两侧可以通过滑块15在滑轨14的内部上下滑动，支架2两侧的内壁均固定设有滑轨14，滑块15远离升降板4的一侧与滑轨14的内部滑动连接，升降板4上下移动时，其两侧的滑块15在滑轨14的内部上下滑动，通过滑块15和滑轨14的作用来对升降板4进行导向限位。
22.在使用时，将需要加工的端盖板材固定在工作台1的夹持机构内，通过旋转两侧的夹持旋钮13，使得螺纹柱11在侧板10的内部转动，通过螺纹的作用带动螺纹柱11移动，使得
两个夹持块12相互靠近并对板材进行夹持固定，在夹持时保持板材的切割位置处于切割机构的正下方，再通过伸缩推杆3推动升降板4通过两侧的滑块15在滑轨14的内部向下移动，使得升降板4底部的切割机构下降并对板材进行切割，在切割时启动吸尘风机7，通过吸尘风机7的风力使得收集箱6的内部产生反复呀，然后在负压的作用下穿过空槽8对切割过程中产生的碎屑进行吸取，使得这些切割产生的碎屑落入到收集箱6的内部，从而使得该装置达到了便于清理碎屑的效果。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种汽车后消声器端盖板材裁切设备，包括工作台(1)和支架(2)，其特征在于：所述支架(2)固定安装在工作台(1)的顶部，所述支架(2)的内顶壁固定设有伸缩推杆(3)，所述伸缩推杆(3)的底端固定设有升降板(4)，所述升降板(4)的底部固定设有切割机构，所述工作台(1)的底部固定设有收集箱(6)，所述收集箱(6)上设有吸尘风机(7)，所述工作台(1)的中部设有空槽(8)，所述空槽(8)与收集箱(6)的顶部连通，所述工作台(1)顶部的中部设有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种汽车后消声器端盖板材裁切设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定设有弧形挡板(5)，所述夹持机构位于弧形挡板(5)的合围范围内。3.根据权利要求1所述的一种汽车后消声器端盖板材裁切设备，其特征在于：所述夹持机构包括有底板(9)，所述底板(9)顶部的两侧均固定设有侧板(10)。4.根据权利要求3所述的一种汽车后消声器端盖板材裁切设备，其特征在于：两个所述侧板(10)的内部均螺纹连接有螺纹柱(11)，两个所述螺纹柱(11)相对的一侧均固定设有夹持块(12)，所述螺纹柱(11)远离夹持块(12)的一端固定设有夹持旋钮(13)。5.根据权利要求1所述的一种汽车后消声器端盖板材裁切设备，其特征在于：所述升降板(4)的两侧均固定设有滑块(15)。6.根据权利要求5所述的一种汽车后消声器端盖板材裁切设备，其特征在于：所述支架(2)两侧的内壁均固定设有滑轨(14)，所述滑块(15)远离升降板(4)的一侧与滑轨(14)的内部滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及汽车消声器加工技术领域，且公开了一种汽车后消声器端盖板材裁切设备，包括工作台和支架，所述支架固定安装在工作台的顶部，所述支架的内顶壁固定设有伸缩推杆，所述伸缩推杆的底端固定设有升降板，所述升降板的底部固定设有切割机构。该汽车后消声器端盖板材裁切设备，将需要加工的端盖板材固定在工作台上，使其切割位置位于切割机构的下方，再通过伸缩推杆推动升降板向下移动，使得升降板底部的切割机构下降并对板材进行切割，在切割时启动吸尘风机，通过吸尘风机的风力可以穿过空槽对产生的碎屑进行吸取，使得这些切割产生的碎屑落入到收集箱的内部，从而使得该装置达到了便于清理碎屑的效果。达到了便于清理碎屑的效果。达到了便于清理碎屑的效果。


技术研发人员：兰敏录 罗国强
受保护的技术使用者：柳州市凌锋机械有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/4/22