一种空气过滤器框架折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气过滤器领域，特别是涉及一种空气过滤器框架折弯装置。


背景技术：

2.空气过滤器是通过多孔过滤材料的作用从气固两相流中捕集粉尘，并使气体得以净化的设备。它把含尘量低的空气净化处理后送入室内，以保证洁净房间的工艺要求和一般空调房间内的空气洁净度。
3.但是现有的过滤器框架折弯装置仍然存在一些弊端，在对水平的合金进行折弯并成为框架的形状时，不易对其进行固定，且折弯效果不是很好，不能很好的将其折成需要的框架形状，为此，我们提出了一种空气过滤器框架折弯装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种空气过滤器框架折弯装置，方便对过滤器框架进行折弯处理。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种空气过滤器框架折弯装置，包括固定管，还包括：
6.固定块，所述固定块设置于固定管的顶部；
7.限位板，所述限位板螺纹连接于固定块的底部；
8.固定板，所述固定板设置于固定管的内部的中部；
9.限位组件，所述限位组件设置于限位板的顶部；
10.折弯组件，所述折弯组件设置于固定板的顶部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括第一挤压板，所述第一挤压板固定于限位板的顶部，所述限位板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第二挤压板，所述第二挤压板的侧面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内表面螺纹连接有螺杆，所述第二挤压板上靠近其顶部的侧面开设有限位槽，所述第一挤压板的侧面固定连接有支撑板。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述折弯组件包括电机，所述电机固定安装于固定板的顶部，所述电机的输出轴固定连接有转动套，所述转动套的外表面固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有折弯板。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板的顶部开设有若干个对称排列的第二螺纹孔。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板与转动套之间为可拆卸设置，所述连接板与转动杆之间为可拆卸设置。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽以限位板的竖直中心线为轴对称排列。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆的长度为支撑板的长度的二倍，
所述螺杆的端部与第一挤压板的侧面转动连接。
17.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
18.1、通过设置的第一挤压板与第二挤压板，将未折弯的框架原料贴在第一挤压板的侧面，并将原料所需要折弯的位置漏出并处于固定管与限位板之间的间隙处，且支撑在支撑板的顶部，转动螺杆，由于滑块与滑槽的限位作用，使得第二挤压板随着螺杆的转动做水平方向的移动，顺时针转动时，带动第二挤压板向第一挤压板进行靠近，且支撑板在限位槽的内表面进行滑动，并使得第二挤压板与第一挤压板对原料进行挤压，将原料进行固定，防止原料进行移动，在折弯完成后，反向转动螺杆，将折好的原料取下，方便固定，且固定的较为牢固。
19.2、通过设置的电机与转动套，原料固定完成后，启动电机，电机的转动带动转动套进行转动，转动套的转动带动连接板进行转动，从而带动转动杆在固定管与限位板之间的间隙之间进行转动，从而对原料进行折弯处理，方便进行折弯，且折弯的效率较高，可调节性较高。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处结构放大图；
22.图3为本实用新型电机连接结构图；
23.图4为本实用新型固定板连接结构图；
24.图5为本实用新型第一螺纹孔连接结构图。
25.其中：1、固定管；2、固定块；3、限位板；4、固定板；5、第一挤压板；6、滑槽；7、滑块；8、第二挤压板；9、第一螺纹孔；10、螺杆；11、限位槽；12、支撑板；13、电机；14、转动套；15、连接板；16、转动杆；17、折弯板；18、第一螺纹孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例:
28.如图1-5所示，本实用新型提供一种空气过滤器框架折弯装置，包括固定管1，还包括：
29.固定块2，固定块2设置于固定管1的顶部；
30.限位板3，限位板3螺纹连接于固定块2的底部；
31.固定板4，固定板4设置于固定管1的内部的中部；
32.限位组件，限位组件设置于限位板3的顶部；
33.折弯组件，折弯组件设置于固定板4的顶部。
34.在其他实施例中，限位组件包括第一挤压板5，第一挤压板5固定于限位板3的顶部，限位板3的顶部开设有滑槽6，滑槽6的内表面滑动连接有滑块7，滑块7的顶部固定连接
有第二挤压板8，第二挤压板8的侧面开设有第一螺纹孔9，第一螺纹孔9的内表面螺纹连接有螺杆10，第二挤压板8上靠近其顶部的侧面开设有限位槽11，第一挤压板5的侧面固定连接有支撑板12。
35.通过设置的第一挤压板5与第二挤压板8，将未折弯的框架原料贴在第一挤压板5的侧面，并将原料所需要折弯的位置漏出并处于固定管1与限位板3之间的间隙处，且支撑在支撑板12的顶部，转动螺杆10，由于滑块7与滑槽6的限位作用，使得第二挤压板8随着螺杆10的转动做水平方向的移动，顺时针转动时，带动第二挤压板8向第一挤压板5进行靠近，且支撑板12在限位槽11的内表面进行滑动，并使得第二挤压板8与第一挤压板5对原料进行挤压，将原料进行固定，防止原料进行移动，在折弯完成后，反向转动螺杆10，将折好的原料取下，方便固定，且固定的较为牢固。
36.在其他实施例中，折弯组件包括电机13，电机13固定安装于固定板4的顶部，电机13的输出轴固定连接有转动套14，转动套14的外表面固定连接有连接板15，连接板15的顶部固定连接有转动杆16，转动杆16的顶部固定连接有折弯板17。
37.通过设置的电机13与转动套14，原料固定完成后，启动电机13，电机13的转动带动转动套14进行转动，转动套14的转动带动连接板15进行转动，从而带动转动杆16在固定管1与限位板3之间的间隙之间进行转动，从而对原料进行折弯处理，方便进行折弯，且折弯的效率较高，可调节性较高。
38.在其他实施例中，限位板3的顶部开设有若干个对称排列的第二螺纹孔18。
39.通过设置的第二螺纹孔18，在需要对原料进行三百六十度折弯处理时，可对限位板3的位置进行更改，以完成三百六十度的折弯。
40.在其他实施例中，连接板15与转动套14之间为可拆卸设置，连接板15与转动杆16之间为可拆卸设置。
41.通过设置的连接板15，可拆卸使得可针对不同长度的原料进行调节，提高装置的灵活度。
42.在其他实施例中，滑槽6的数量为两个，两个滑槽6以限位板3的竖直中心线为轴对称排列。
43.通过设置的滑槽6，滑槽6对滑块7进行限定，从而使得第二挤压板8只能做水平方向的移动。
44.在其他实施例中，螺杆10的长度为支撑板12的长度的二倍，螺杆10的端部与第一挤压板5的侧面转动连接。
45.通过设置的螺杆10，螺杆10的转动带动第二挤压板8进行移动，从而完成与第一挤压板5的靠近与远离。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。