一种电磁炉外壳组装用多功能工作台的制作方法

1.本实用新型涉及电磁炉外壳组装技术领域，具体为一种电磁炉外壳组装用多功能工作台。


背景技术：

2.电磁炉又称为电磁灶，1957年第一台家用电磁炉诞生于德国，1972年，美国开始生产电磁炉，20世纪80年代初电磁炉在欧美及日本开始热销,在电磁炉生产的过程中，需要对电磁炉外壳进行组装。
3.但是，现有的电磁炉外壳组装装置，结构简单，功能单一，同时现有的电磁炉外壳组装装置，不能实现多个工位的同时操作，生产效率得不到提升，实用性较差。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电磁炉外壳组装用多功能工作台，以解决上述背景中提出的现有的电磁炉外壳组装装置，结构简单，功能单一，同时现有的电磁炉外壳组装装置，不能实现多个工位的同时操作，生产效率得不到提升，实用性较差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁炉外壳组装用多功能工作台，包括工作台，所述工作台上端左侧的中间固定安装有竖板，所述竖板的顶端固定安装有横板，所述横板的顶端固定安装有顶箱，所述横板的下侧固定安装有压合组件，所述工作台上端的右侧固定安装有定位组装组件，所述工作台的前侧固定安装有第一控制开关和控制开关二。
8.优选的，所述压合组件包括有气缸、第一压合板、第二压合板、导向杆和压合槽，所述气缸固定安装在横板的底端，所述第一压合板固定安装在气缸的活动端，所述第二压合板固定安装在第一压合板的底端，所述导向杆固定安装在工作台与横板之间，所述压合槽开设在工作台的内部。
9.优选的，所述气缸、第一压合板、第二压合板、导向杆和压合槽设置有相同的两组，所述气缸、第一压合板、第二压合板、导向杆和压合槽对称分布在竖板的两侧。
10.优选的，所述导向杆贯穿于第一压合板，所述第一压合板与第一压合板为滑动连接。
11.通过上述技术方案，在使用装置的过程中，工作人员将需要压合的电磁炉外壳放入压合槽的内部，此时使用第一控制开关开启气缸，气缸可通过第一压合板推动第二压合板向下运动，第二压合板可对电磁炉外壳进行压合，在压合的过程中，导向杆可对第一压合板进行导向，确保第二压合板平稳下降。
12.优选的，所述定位组装组件包括有电动伸缩杆、顶板、下固定箱、驱动电机、螺丝刀
和定位槽，所述电动伸缩杆固定安装在工作台的上侧，所述顶板固定安装在电动伸缩杆的顶端，所述下固定箱固定安装在顶板的底端，所述驱动电机固定安装在下固定箱的底端，所述螺丝刀转动连接在驱动电机的输出轴上，所述定位槽开设在工作台的顶端。
13.优选的，所述电动伸缩杆、顶板、下固定箱、驱动电机、螺丝刀和定位槽设置有相同的两组，所述电动伸缩杆、顶板、下固定箱、驱动电机、螺丝刀和定位槽关于竖板呈对称分布。
14.通过上述技术方案，在使用装置的过程中，工作人员将电磁炉外壳放入定位槽的内部，使用控制开关二开启电动伸缩杆，电动伸缩杆可带动顶板上下运动，顶板可通过下固定箱和驱动电机带动螺丝刀上下运动，螺丝刀可对电磁炉外壳上的螺丝进行拧紧。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种电磁炉外壳组装用多功能工作台具有如下有益效果：
16.本实用新型提供有压合组件和定位组装组件，将需要压合的电磁炉外壳放入压合槽的内部，此时使用第一控制开关开启气缸，气缸可通过第一压合板推动第二压合板向下运动，第二压合板可对电磁炉外壳进行压合，在压合的过程中，导向杆可对第一压合板进行导向，确保第二压合板平稳下降，压合完成后，工作人员将电磁炉外壳取出，将电磁炉外壳放入定位槽的内部，使用控制开关二开启电动伸缩杆，电动伸缩杆可带动顶板上下运动，顶板可通过下固定箱和驱动电机带动螺丝刀上下运动，螺丝刀可对电磁炉外壳上的螺丝进行拧紧，操作简单，且本装置设置有多个工位，可同时进行四个电磁炉外壳的压合和螺丝拧紧，可大大加快装置的生产效率。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图一；
18.图2为本实用新型立体结构示意图二；
19.图3为本实用新型立体结构示意图二；
20.图4为本实用新型正面结构示意图。
21.其中：1、工作台；2、竖板；3、横板；4、顶箱；5、压合组件；501、气缸；502、第一压合板；503、第二压合板；504、导向杆；505、压合槽；6、第一控制开关；7、定位组装组件；701、电动伸缩杆；702、顶板；703、下固定箱；704、驱动电机；705、螺丝刀；706、定位槽；8、控制开关二。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：请参阅图1-4，一种电磁炉外壳组装用多功能工作台，包括工作台1，工作台1上端左侧的中间固定安装有竖板2，竖板2的顶端固定安装有横板3，横板3的顶端固定安装有顶箱4，横板3的下侧固定安装有压合组件5，工作台1上端的右侧固定安装有定位组装组件7，工作台1的前侧固定安装有第一控制开关6和控制开关二8；
24.请参阅图1-4，一种电磁炉外壳组装用多功能工作台还包括压合组件5，压合组件5包括有气缸501、第一压合板502、第二压合板503、导向杆504和压合槽505，气缸501固定安装在横板3的底端，第一压合板502固定安装在气缸501的活动端，第二压合板503固定安装在第一压合板502的底端，导向杆504固定安装在工作台1与横板3之间，压合槽505开设在工作台1的内部；
25.气缸501、第一压合板502、第二压合板503、导向杆504和压合槽505设置有相同的两组，气缸501、第一压合板502、第二压合板503、导向杆504和压合槽505对称分布在竖板2的两侧；
26.导向杆504贯穿于第一压合板502，第一压合板502与第一压合板502为滑动连接；
27.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，工作人员将需要压合的电磁炉外壳放入压合槽505的内部，此时使用第一控制开关6开启气缸501，气缸501可通过第一压合板502推动第二压合板503向下运动，第二压合板503可对电磁炉外壳进行压合，在压合的过程中，导向杆504可对第一压合板502进行导向，确保第二压合板503平稳下降。
28.实施例2：定位组装组件7包括有电动伸缩杆701、顶板702、下固定箱703、驱动电机704、螺丝刀705和定位槽706，电动伸缩杆701固定安装在工作台1的上侧，顶板702固定安装在电动伸缩杆701的顶端，下固定箱703固定安装在顶板702的底端，驱动电机704固定安装在下固定箱703的底端，螺丝刀705转动连接在驱动电机704的输出轴上，定位槽706开设在工作台1的顶端。
29.电动伸缩杆701、顶板702、下固定箱703、驱动电机704、螺丝刀705和定位槽706设置有相同的两组，电动伸缩杆701、顶板702、下固定箱703、驱动电机704、螺丝刀705和定位槽706关于竖板2呈对称分布。
30.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，工作人员将电磁炉外壳放入定位槽706的内部，使用控制开关二8开启电动伸缩杆701，电动伸缩杆701可带动顶板702上下运动，顶板702可通过下固定箱703和驱动电机704带动螺丝刀705上下运动，螺丝刀705可对电磁炉外壳上的螺丝进行拧紧。
31.在使用时，工作人员将需要压合的电磁炉外壳放入压合槽505的内部，此时使用第一控制开关6开启气缸501，气缸501可通过第一压合板502推动第二压合板503向下运动，第二压合板503可对电磁炉外壳进行压合，在压合的过程中，导向杆504可对第一压合板502进行导向，确保第二压合板503平稳下降，压合完成后，工作人员将电磁炉外壳取出，将电磁炉外壳放入定位槽706的内部，使用控制开关二8开启电动伸缩杆701，电动伸缩杆701可带动顶板702上下运动，顶板702可通过下固定箱703和驱动电机704带动螺丝刀705上下运动，螺丝刀705可对电磁炉外壳上的螺丝进行拧紧，操作简单，且本装置设置有多个工位，可同时进行四个电磁炉外壳的压合和螺丝拧紧，可大大加快装置的生产效率。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。