一种多功能铝材加工床的制作方法

1.本实用新型属于铝材加工技术领域，特别是涉及一种多功能铝材加工床。


背景技术：

2.铣床主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床；通常铣刀旋转运动为主运动，工件或铣刀的移动为进给运动。铣床是一种用途广泛的机床，铣床可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面；此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等；
3.现有的铝材五金件加工用的小型铣床在使用过程中，铣床的高度固定，无法根据工作人员的使用需求对其高度进行适应性调整，使用很不方便，且铣床在使用时，产生的渣屑不易清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能铝材加工床，以解决现有的问题：有的铝材五金件加工用的小型铣床在使用过程中，铣床的高度固定，无法根据工作人员的使用需求对其高度进行适应性调整，使用很不方便。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种多功能铝材加工床，包括作业台面，所述作业台面的下端设置有底板，所述作业台面与底板之间设置有下滑动壳和上滑动壳，所述下滑动壳与上滑动壳为滑动连接，所述下滑动壳与底板固定，所述上滑动壳与作业台面固定，所述作业台面与底板之间还设置有适应调节组件，用于调节作业台面的高度；所述作业台面的上端还设置有清扫组件，用于对渣屑进行清理；
6.所述适应调节组件包括固定架、驱动电机、螺杆、调节架和稳定光杆，所述上滑动壳的内侧固定有固定架，所述固定架的内侧垂直设置有螺杆和稳定光杆，所述螺杆与固定架为转动连接，所述稳定光杆与固定架为固定连接；所述螺杆的一端还设置有驱动电机，所述驱动电机与固定架固定，所述螺杆的一端与驱动电机的输出端固定，所述螺杆的外侧螺纹连接有调节架，所述调节架的下端与底板固定，所述调节架与稳定光杆为滑动连接。
7.进一步地，所述清扫组件包括连接件、滑轨、滑块、清扫杆和集屑槽，所述作业台面的上端固定有两个连接件，所述连接件位于作业台面一侧两端的位置处，两个所述连接件之间固定有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的一侧且位于作业台面的上端固定有清扫杆，所述作业台面上端的两端均可拆卸连接有集屑槽。
8.进一步地，所述清扫杆的下端设置有清理刷。
9.进一步地，所述滑轨的两端通过两个第二螺钉分别与两个连接件固定。
10.进一步地，两个所述连接件与作业台面之间均通过第一螺钉固定。
11.进一步地，所述底板的下端固定有多个支撑底座，用于装置的支撑。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过适应调节组件的结构设计，需要对铣床的高度进行调节时，能
够根据不同工作人员的使用需求对高度进行适应性调节，使用更加方便。
14.2、本实用新型通过清扫组件结的结构设计，使得装置需要对作业台面表面进行清理时，可通过滑动滑块带动清扫杆在作业台面的上端进行水平方向上的滑动，通过清扫杆下端的清理刷对作业台面的表面达到清理效果，且通过清扫组件的连接结构设计，使得清扫组件能够方便快捷的进行安装或拆除。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型适应调节组件的结构示意图；
18.图3为本实用新型清扫组件的结构俯视图；
19.图4为本实用新型清扫组件结构正视图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、作业台面；2、底板；3、下滑动壳；4、上滑动壳；5、固定架；6、驱动电机；7、螺杆；8、调节架；9、稳定光杆；10、支撑底座；11、连接件；12、滑轨；13、滑块；14、清扫杆；15、集屑槽；16、第一螺钉；17、第二螺钉。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种多功能铝材加工床，包括作业台面1，作业台面1的下端设置有底板2，其中，底板2的下端固定有多个支撑底座10，用于装置的支撑；作业台面1与底板2之间设置有下滑动壳3和上滑动壳4，下滑动壳3与上滑动壳4为滑动连接，下滑动壳3与底板2固定，上滑动壳4与作业台面1固定，作业台面1与底板2之间还设置有适应调节组件，用于调节作业台面1的高度；
24.具体的，适应调节组件包括固定架5、驱动电机6、螺杆7、调节架8和稳定光杆9，上滑动壳4的内侧固定有固定架5，固定架5的内侧垂直设置有螺杆7和稳定光杆9，螺杆7与固定架5为转动连接，稳定光杆9与固定架5为固定连接；螺杆7的一端还设置有驱动电机6，驱动电机6与固定架5固定，螺杆7的一端与驱动电机6的输出端固定，螺杆7的外侧螺纹连接有调节架8，调节架8的下端与底板2固定，调节架8与稳定光杆9为滑动连接。
25.在需要适应性调节时，通过启动驱动电机6带动螺杆7进行转动，通过螺杆7与调节架8的螺纹连接，使得螺杆7转动时带动固定架5进行移动，通过稳定光杆9与调节架8的滑动连接，使得固定架5的移动较为稳定；通过固定架5与上滑动壳4的固定，使得固定架5移动时带动上滑动壳4和作业台面1进行移动，根据使用需求，将作业台面1调节至合适的高度即
可；通过适应调节组件的结构设计，需要对铣床的高度进行调节时，能够根据不同工作人员的使用需求对高度进行适应性调节，使用更加方便。
26.作业台面1的上端还设置有清扫组件，用于对渣屑进行清理；
27.具体的，清扫组件包括连接件11、滑轨12、滑块13、清扫杆14和集屑槽15，作业台面1的上端固定有两个连接件11，其中，便于连接件11的安装与拆卸，两个连接件11与作业台面1之间均通过第一螺钉16固定；连接件11位于作业台面1一侧两端的位置处，两个连接件11之间固定有滑轨12，其中，便于滑轨12的安装与拆卸，滑轨12的两端通过两个第二螺钉17分别与两个连接件11固定；滑轨12上滑动连接有滑块13，滑块13的一侧且位于作业台面1的上端固定有清扫杆14，其中，为了实现对作业台面1表面清理的效果，清扫杆14的下端设置有清理刷；作业台面1上端的两端均可拆卸连接有集屑槽15，通过集屑槽15对清理的渣屑进行收集，便于集中清理。
28.在需要对渣屑清理时，可通过滑动滑块13带动清扫杆14在作业台面1的上端进行水平方向上的滑动，通过清扫杆14下端的清理刷对作业台面1的表面达到清理效果，清理至作业台面1两端的渣屑，通过集屑槽15对清理的渣屑进行收集，便于集中清理；且通过清扫组件的连接结构设计，使得清扫组件能够方便快捷的进行安装或拆除。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。