上下打孔型的废钢打包机结构的制作方法

1.本实用新型涉及废钢打包机技术领域，尤其涉及上下打孔型的废钢打包机结构。


背景技术：

2.废钢指的是钢铁厂生产过程中不能够成为产品的钢铁废料（如切边、切头等）以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，其中成分为钢的叫废钢，成分为生铁的叫废铁，统称废钢。在废钢再利用的过程中，钢厂通过压缩打包的方式将废钢成型为包块结构，然后再出售给回收站，而有些钢厂为了利润，会在成型的包块废钢中掺假，从而给回收站造成了经济损失。因此亟需一种上下打孔型的废钢打包机结构来解决所述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的上下打孔型的废钢打包机结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.上下打孔型的废钢打包机结构，包括穿孔轴和机架，所述机架上转动设置有门盖，穿孔轴活动安装在门盖内的端部处，且门盖的一侧还设置有门盖缸，门盖缸通过支座安装在机架上；
6.机架内开设有打包室，打包室的底部设置有支撑油缸，且其一侧在机架内还设置有侧压头，侧压头安装在侧压油缸上，侧压油缸通过螺丝固定在机架的侧壁上，并且在机架的另一侧侧壁上还安装有与门盖适配的锁门油缸。
7.优选的，所述门盖上通过螺丝安装有穿孔油缸，穿孔轴安装于穿孔油缸的输出端上。
8.优选的，所述支座通过螺栓固定在机架上，门盖缸与支座之间通过轴连接设置。
9.优选的，所述门盖缸的输出端与门盖的侧壁之间通过轴连接设置。
10.本实用新型的有益效果是：
11.通过在门盖上设置穿孔轴，利用穿孔油缸驱动穿孔轴，使其对打包成型的废钢包块进行穿孔，从而形成空心包块，进而便于钢厂回收废钢时可以直观辨别包块内部是否有掺假的情况，无需再使用检验设备进行包块的检验，大大提高了钢厂回收废钢的效率。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的上下打孔型的废钢打包机结构在打孔前的结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的上下打孔型的废钢打包机结构在打孔时的结构示意图。
14.图中：1、穿孔油缸；2、穿孔轴；3、机架；4、空心包块；5、侧压头；6、支撑油缸；7、锁门油缸；8、门盖；9、门盖缸；10、侧压油缸。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.参照图1-2，上下打孔型的废钢打包机结构，包括穿孔轴2和机架3，机架3上转动设置有门盖8，穿孔轴2的穿孔端为尖状结构，且穿孔轴2活动安装在门盖8内的端部处，门盖8上通过螺丝安装有穿孔油缸1，穿孔油缸1是为了带动穿孔轴2移动穿孔，穿孔轴2安装于穿孔油缸1的输出端上，且门盖8的一侧还设置有门盖缸9，门盖缸9是为了带动门盖8翻转调节，门盖缸9的输出端与门盖8的侧壁之间通过轴连接设置，门盖缸9通过支座安装在机架3上，支座为“u”型结构，支座通过螺栓固定在机架3上，门盖缸9与支座之间通过轴连接设置；
17.机架3内开设有打包室，打包室的底部在机架3的内壁上通过螺丝有支撑油缸6，支撑油缸6是为了对废钢包块进行支撑，且其一侧在机架3内还设置有侧压头5，侧压头5的设置是为了更好地打包废钢，侧压头5通过螺丝安装在侧压油缸10的输出端上，机架3中开设有与侧压头5适配的通道，通道与打包室相通，侧压油缸10通过螺丝固定在机架3的侧壁上，并且在机架3的另一侧侧壁上还通过螺丝安装有与门盖8适配的锁门油缸7。
18.本实施例中，将废钢送入打包室中，启动门盖缸9，令其带动门盖8向图1的左下方转动，与机架3合体后，关闭门盖缸9并启动锁门油缸7，令其将门盖8锁死，即如图2所示状态，随后，启动侧压油缸10和支撑油缸6，侧压油缸10带动侧压头5向打包室移动，并对废钢进行轴向压缩，支撑油缸6对废钢进行纵向压缩，压至包块后，停止，并令支撑油缸6复位至初始位置，随后，启动穿孔油缸1，令其带动穿孔轴2向下移动，穿过包块，并在包块中形成空心，以此形成空心包块4，成型后，关闭并复位穿孔油缸1和侧压油缸10，令穿孔轴2和侧压头5移回复位，然后，再先后启动锁门油缸7和门盖缸9，使门盖8能够打开，打开后，取出空心包块4即可。
19.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.上下打孔型的废钢打包机结构，包括穿孔轴（2）和机架（3），其特征在于，所述机架（3）上转动设置有门盖（8），穿孔轴（2）活动安装在门盖（8）内的端部处，且门盖（8）的一侧还设置有门盖缸（9），门盖缸（9）通过支座安装在机架（3）上；机架（3）内开设有打包室，打包室的底部设置有支撑油缸（6），且其一侧在机架（3）内还设置有侧压头（5），侧压头（5）安装在侧压油缸（10）上，侧压油缸（10）通过螺丝固定在机架（3）的侧壁上，并且在机架（3）的另一侧侧壁上还安装有与门盖（8）适配的锁门油缸（7）。2.根据权利要求1所述的上下打孔型的废钢打包机结构，其特征在于，所述门盖（8）上通过螺丝安装有穿孔油缸（1），穿孔轴（2）安装于穿孔油缸（1）的输出端上。3.根据权利要求1所述的上下打孔型的废钢打包机结构，其特征在于，所述支座通过螺栓固定在机架（3）上，门盖缸（9）与支座之间通过轴连接设置。4.根据权利要求1所述的上下打孔型的废钢打包机结构，其特征在于，所述门盖缸（9）的输出端与门盖（8）的侧壁之间通过轴连接设置。

技术总结
本实用新型涉及废钢打包机技术领域，尤其涉及上下打孔型的废钢打包机结构，包括穿孔轴和机架，所述机架上转动设置有门盖，穿孔轴活动安装在门盖内的端部处，且门盖的一侧还设置有门盖缸，门盖缸通过支座安装在机架上，机架内开设有打包室，打包室的底部设置有支撑油缸，且其一侧在机架内还设置有侧压头，侧压头安装在侧压油缸上，侧压油缸通过螺丝固定在机架的侧壁上，并且在机架的另一侧侧壁上还安装有与门盖适配的锁门油缸。本实用新型可以直观辨别打包好的包块内部是否有掺假的情况，无需再使用检验设备进行包块的检验，大大提高了钢厂回收废钢的效率。厂回收废钢的效率。厂回收废钢的效率。


技术研发人员：马勤龙 刘正龙 黄彪 施敏龙
受保护的技术使用者：江阴马牌液压科技有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/7/25