一种加工头磁性碎屑吸附装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种加工头磁性碎屑吸附装置。


背景技术：

2.数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。
3.目前数控机床在加工具有磁性的工件时无法直接将磁性物质吹落，导致碎屑粘在工件上，影响机床加工头的加工，同时现有数控机床不便于收集磁性碎屑，导致碎屑落在机床上，影响后续对机床的清理，因此，亟需设计一种加工头磁性碎屑吸附装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有数控机床加工头无法将加工产生的磁性碎屑吹落与不便于收集碎屑的缺点，而提出的一种加工头磁性碎屑吸附装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种加工头磁性碎屑吸附装置，包括筒体，所述筒体相视两侧内壁靠近顶部处通过轴承安装有转轴，且转轴外部通过平键安装有连接杆，所述连接杆一端通过螺栓安装有电磁铁，所述筒体一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有电机，且电机的输出轴通过平键与转轴呈固定连接，所述筒体一侧外壁上开设有开口槽，所述筒体底端外壁上一体成型有螺纹环，且螺纹环外部螺纹连接有收集筒。
7.进一步的，所述筒体顶部外壁两侧分别通过螺栓安装有蜂鸣器与控制器，且控制器通过导线与蜂鸣器呈电性连接。
8.进一步的，所述收集筒底部外壁上开设有呈等距离结构分布的安置槽，且安置槽内部嵌入有滚珠。
9.进一步的，所述收集筒底部内壁上通过螺栓安装有压力传感器，且压力传感器通过导线与控制器呈电性连接。
10.进一步的，所述收集筒包括伸缩管，所述伸缩管顶端通过螺栓安装有基座，且基座顶端开设有呈环形结构的螺纹槽，所述螺纹槽螺纹连接在螺纹环外部，所述伸缩管底端通过螺栓安装有底筒。
11.进一步的，所述筒体顶部外壁一侧焊接有基板，且基板一侧外壁上开设有等距离呈环形结构分布的通孔。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过设置的电磁铁与电机，在使用数控机床加工磁性工件时，在控制器的控制下电机会使得转轴转动，使得连接杆通过开口槽移出筒体，而后电磁铁启动，从而将加工头
加工处的磁性碎屑吸附住，避免碎屑影响后续加工头的加工。
14.2.通过设置的收集筒，在使用该装置吸附磁性碎屑后，当机床加工停止时，电机会转动，使得电磁铁转回到筒体内部，而后电磁铁断电使得碎屑落入收集筒内部，从而实现对碎屑的收集，降低对资源的浪费。
15.3.通过设置的螺纹环与基座，在使用该设备吸附收集磁性碎屑时，螺纹环与基座的配合可以降低工作人员拆装收集筒的难度，从而以便于工作人员将收集筒拆下，以便于倒出收集筒内部的碎屑。
16.4.通过设置的压力传感器、蜂鸣器，在使用该设备吸附收集磁性碎屑时，压力传感器可以检测收集筒内部磁性碎屑的重量，而后在收集筒内部碎屑到达设定值时控制器会控制蜂鸣器响起，从而提醒工作人员及时倾倒碎屑，避免收集筒内部的碎屑堆满溢出。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种加工头磁性碎屑吸附装置的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种加工头磁性碎屑吸附装置的筒体结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种加工头磁性碎屑吸附装置的收集筒结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种加工头磁性碎屑吸附装置的控制流程图。
21.图中：1筒体、2蜂鸣器、3控制器、4基板、5通孔、6开口槽、7转轴、8连接杆、9电磁铁、10收集筒、11安置槽、12滚珠、13压力传感器、14电机、15螺纹环、16基座、17螺纹槽、18伸缩管、19底筒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请同时参见图1至图4，一种加工头磁性碎屑吸附装置，包括筒体1，筒体1相视两侧内壁靠近顶部处通过轴承安装有转轴7，转轴7便于在筒体1内部安装连接杆8，且转轴7外部通过平键安装有连接杆8，连接杆8便于在安装电磁铁9，连接杆8一端通过螺栓安装有电磁铁9，电磁铁9通电可以吸附机床加工头加工时产生的碎屑，筒体1一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有电机14，电机14型号优选为gb37-555，便于为转轴7转动提供动力，且电机14的
输出轴通过平键与转轴7呈固定连接，筒体1一侧外壁上开设有开口槽6，开口槽6便于使得电磁铁9可以在电机14作用下进出筒体1，筒体1底端外壁上一体成型有螺纹环15，螺纹环15便于使得收集筒10安装在筒体1上，且螺纹环15外部螺纹连接有收集筒10，收集筒10便于手机电磁铁9吸附的磁性碎屑。
26.进一步的，筒体1顶部外壁两侧分别通过螺栓安装有蜂鸣器2与控制器3，蜂鸣器2型号优选为bj，便于在压力传感器13检测的数值到达设定值时响起，提醒工作人员及时拆下收集筒10倾倒碎屑，控制器3型号优选为y0202001，便于通过接收机床、压力传感器13的信息控制该设备运作，且控制器3通过导线与蜂鸣器2呈电性连接。
27.进一步的，收集筒10底部外壁上开设有呈等距离结构分布的安置槽11，安置槽11便于安装滚珠12，使得收集筒10可以在工件上滑动，且安置槽11内部嵌入有滚珠12，滚珠12便于在收集筒10因内部碎屑与工件接触时，使得收集筒10可以随着加工头与工件接触不会伤到工件，收集筒10底部内壁上通过螺栓安装有压力传感器13，压力传感器13型号优选为gml670，便于检测收集筒10内部碎屑的重量，以便于在收集筒10内部碎屑堆满时通过蜂鸣器2提醒工作人员倾倒碎屑，且压力传感器13通过导线与控制器3呈电性连接，收集筒10包括伸缩管18，伸缩管18可以伸缩，从而提高收集筒10的容量，伸缩管18顶端通过螺栓安装有基座16，基座16便于伸缩管18安装在收集筒10上，且基座16顶端开设有呈环形结构的螺纹槽17，螺纹槽17便于基座16安装在螺纹环15上，螺纹槽17螺纹连接在螺纹环15外部，伸缩管18底端通过螺栓安装有底筒19，底筒19便于使得伸缩管18底端封闭，从而便于收集筒10收集碎屑。
28.进一步的，筒体1顶部外壁一侧焊接有基板4，基板4便于该吸附装置安装在机床加工头的安装座位置处，且基板4一侧外壁上开设有等距离呈环形结构分布的通孔5，通孔5便于螺栓穿过基板4。
29.工作原理：在使用该设备时，工作人员可以通过螺栓穿过通孔5，而后将基板4安装在机床的加工头安装座上，之后在使用机床加工具有磁性的工件时，控制器3会根据机床设备传递的信息控制电机14启动，使得电机14带动转轴7转动，使得连接杆8通过开口槽6移出筒体1，使得电磁铁9移出筒体1，而后在控制器3的控制下电磁铁9启动，从而将加工头加工处的磁性碎屑吸附住，之后在加工一端时间后，在控制器3的控制下，电机14会转动，使得电磁铁9转回到筒体1内部，而后电磁铁9断电使得碎屑落入收集筒10内部，从而收集碎屑，之后重复上述步骤在加工头加工工件时吸附收集碎屑，之后当压力传感器13可以检测收集筒10内部磁性碎屑的重量到达设定值时控制器3会控制蜂鸣器2响起，从而提醒工作人员及时倾倒碎屑，避免收集筒10内部的碎屑堆满溢出散在机床，影响后续工作人员对机床的清理。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。