一种用于管件切割废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种用于管件切割废料收集装置。


背景技术：

2.管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，有执行标准gb/t5310；用于高压锅炉：有执行标准gb/t8163；输送流体用无缝钢管：有执行标准gb3087；低压锅炉用无缝钢管：有执行标准gb/t9948；石油裂化用无缝钢管：有执行标准gb/t14976；流体输送用不锈钢无缝钢管，常见材质有合金和不锈钢；
3.管材在加工的时候需要对其进行切割工作，目前的切割设备不具备废料收集的功能，不仅浪费了资源，而且还对切割工作造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于管件切割废料收集装置，具备废料收集的优点，解决了目前的切割设备不具备废料收集的功能，不仅浪费了资源，而且还对切割工作造成影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管件切割废料收集装置，包括工作台，所述工作台顶部的后端固定连接有机架，所述机架的顶部固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有切割盘，所述机架两侧的顶部均固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的底部固定连接有集尘罩，所述集尘罩内腔顶部的两侧均设置有夹板，所述夹板的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿至集尘罩的顶部并固定连接有限位板，所述限位杆位于集尘罩内腔的一端套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与集尘罩和夹板固定连接，所述集尘罩的背面连通有软管，所述软管的底部连通有收集箱，所述收集箱的顶部与工作台的底部固定连接，所述收集箱内腔的顶部固定连接有吸尘机，所述收集箱的内腔且位于吸尘机的下方固定连接有隔离网。
6.优选的，所述工作台的顶部开设有放置管件的凹槽，所述集尘罩的两侧均开设有通过管件的通过孔。
7.优选的，所述集尘罩的顶部开设有切割口，所述集尘罩顶部的两侧均开设有通过限位杆的通孔。
8.优选的，所述限位杆的数量为三个，且等距离排列，所述夹板的底部固定连接有防滑垫。
9.优选的，所述收集箱底部的四角均固定连接有垫块，所述收集箱背面的顶部开设有出风口。
10.优选的，所述收集箱表面的底部通过铰链活动连接有清理门，所述清理门的表面固定连接有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过工作台、机架、第一液压伸缩杆、电机、切割盘、第二液压伸缩杆、集尘罩、夹板、限位杆、限位板、弹簧、软管、收集箱和吸尘机的配合使用，能够在对管材进行切割的同时对产生的废料和碎屑进行吸附处理，不会对切割工作造成影响，而且能够对收集的废料和碎屑进行回收再利用，节约了资源。
13.2、本实用新型通过设置凹槽和通孔，能够更方便管材的放置，更好的保证了切割工作的进行，通过设置切割口，能够方便进行切割工作，通过设置三个均匀排列的限位杆，能够对夹板进行限位，使其能够稳定的上下移动，通过设置清理门，能够定期的对收集的废料和碎屑进行清理。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型局部结构连接示意图；
16.图3为本实用新型夹板与限位杆连接结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、机架；3、第一液压伸缩杆；4、电机；5、切割盘；6、第二液压伸缩杆；7、集尘罩；8、夹板；9、限位杆；10、限位板；11、弹簧；12、软管；13、收集箱；14、吸尘机；15、隔离网；16、切割口；17、通孔；18、清理门；19、把手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1-3，一种用于管件切割废料收集装置，包括工作台1，工作台1的顶部开设有放置管件的凹槽，集尘罩7的两侧均开设有通过管件的通过孔，工作台1顶部的后端固定连接有机架2，机架2的顶部固定连接有第一液压伸缩杆3，第一液压伸缩杆3的底部固定连接有电机4，电机4的输出轴固定连接有切割盘5，机架2两侧的顶部均固定连接有第二液压伸缩杆6，第二液压伸缩杆6的底部固定连接有集尘罩7，集尘罩7的顶部开设有切割口16，集尘罩7顶部的两侧均开设有通过限位杆9的通孔17，集尘罩7内腔顶部的两侧均设置有夹板8，夹板8的顶部固定连接有限位杆9，限位杆9的数量为三个，且等距离排列，夹板8的底部固定连接有防滑垫，限位杆9的顶部贯穿至集尘罩7的顶部并固定连接有限位板10，限位杆9位于集尘罩7内腔的一端套设有弹簧11，弹簧11的两端分别与集尘罩7和夹板8固定连接，集尘罩7的背面连通有软管12，软管12的底部连通有收集箱13，收集箱13底部的四角均固定连接有垫块，收集箱13背面的顶部开设有出风口，收集箱13表面的底部通过铰链活动连接有清理门18，清理门18的表面固定连接有把手19，收集箱13的顶部与工作台1的底部固定连接，收集箱13内腔的顶部固定连接有吸尘机14，收集箱13的内腔且位于吸尘机14的下方固定连接有隔离网15，
21.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
22.使用时，将管件放置在凹槽的内腔中，然后通过第二液压伸缩杆6向下移动带动集尘罩7向下移动，集尘罩7向下移动的同时带动夹板8向下移动，夹板8与管件接触后继续向下移动对弹簧11进行挤压，当集尘罩7的底部与工作台1的顶部接触后，即可完成管材的固定工作，然后通过第一液压伸缩杆3向下移动带动电机4向下移动，电机4带动切割盘5向下移动通过切割口16进入集尘罩7的内腔，同时通过电机4带动切割盘5转动对管材进行切割，在切割的同时通过吸尘机14工作产生吸力将切割时产生的废料和碎屑进行吸附收集，完成收集工作。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于管件切割废料收集装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的后端固定连接有机架（2），所述机架（2）的顶部固定连接有第一液压伸缩杆（3），所述第一液压伸缩杆（3）的底部固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出轴固定连接有切割盘（5），所述机架（2）两侧的顶部均固定连接有第二液压伸缩杆（6），所述第二液压伸缩杆（6）的底部固定连接有集尘罩（7），所述集尘罩（7）内腔顶部的两侧均设置有夹板（8），所述夹板（8）的顶部固定连接有限位杆（9），所述限位杆（9）的顶部贯穿至集尘罩（7）的顶部并固定连接有限位板（10），所述限位杆（9）位于集尘罩（7）内腔的一端套设有弹簧（11），所述弹簧（11）的两端分别与集尘罩（7）和夹板（8）固定连接，所述集尘罩（7）的背面连通有软管（12），所述软管（12）的底部连通有收集箱（13），所述收集箱（13）的顶部与工作台（1）的底部固定连接，所述收集箱（13）内腔的顶部固定连接有吸尘机（14），所述收集箱（13）的内腔且位于吸尘机（14）的下方固定连接有隔离网（15）。2.根据权利要求1所述的一种用于管件切割废料收集装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶部开设有放置管件的凹槽，所述集尘罩（7）的两侧均开设有通过管件的通过孔。3.根据权利要求1所述的一种用于管件切割废料收集装置，其特征在于：所述集尘罩（7）的顶部开设有切割口（16），所述集尘罩（7）顶部的两侧均开设有通过限位杆（9）的通孔（17）。4.根据权利要求1所述的一种用于管件切割废料收集装置，其特征在于：所述限位杆（9）的数量为三个，且等距离排列，所述夹板（8）的底部固定连接有防滑垫。5.根据权利要求1所述的一种用于管件切割废料收集装置，其特征在于：所述收集箱（13）底部的四角均固定连接有垫块，所述收集箱（13）背面的顶部开设有出风口。6.根据权利要求1所述的一种用于管件切割废料收集装置，其特征在于：所述收集箱（13）表面的底部通过铰链活动连接有清理门（18），所述清理门（18）的表面固定连接有把手（19）。

技术总结
本实用新型公开了一种用于管件切割废料收集装置，包括工作台，所述工作台顶部的后端固定连接有机架，所述机架的顶部固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有切割盘，所述机架两侧的顶部均固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的底部固定连接有集尘罩。本实用新型通过工作台、机架、第一液压伸缩杆、电机、切割盘、第二液压伸缩杆、集尘罩、夹板、限位杆、限位板、弹簧、软管、收集箱和吸尘机的配合使用，能够在对管材进行切割的同时对产生的废料和碎屑进行吸附处理，不会对切割工作造成影响，而且能够对收集的废料和碎屑进行回收再利用，节约了资源。节约了资源。节约了资源。


技术研发人员：陈杰
受保护的技术使用者：丽水市元一轴承有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/6/14