一种汽轮机叶片钻孔装置的制作方法

1.本实用新型属于汽轮机加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种汽轮机叶片钻孔装置。


背景技术：

2.在汽轮机加工过程中，需要对叶片的性能进行深度的改良，需要加强叶片的散热能力，需要对汽轮机叶片表面进行均匀钻孔，现今需要使用人工对叶片进行钻孔，人工钻孔误差较大，且钻孔效率较低，现有技术不便于对汽轮机末级叶片进行适配性夹持固定，现有装置不便于对叶片曲侧面弧度适配后进行钻孔。
3.基于上述，现需要一种汽轮机叶片钻孔装置，以对叶片曲侧面弧度适配后进行钻孔。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种汽轮机叶片钻孔装置，以解决现有装置不不便于对叶片曲侧面弧度适配后进行钻孔的问题。
5.本实用新型一种汽轮机叶片钻孔装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种汽轮机叶片钻孔装置，包括底座；所述底座顶部左侧固定连接有左支架；所述左支架顶部固定连接有主体电机；所述主体电机左侧固定连接有控制部；所述主体电机转轴左侧通过同轴连接设置有转轮；所述转轮曲侧面固定连接有往复丝杠a；所述往复丝杠a内侧滚珠螺母座顶部固定连接有电动推杆a，电动推杆a伸缩部末端固定连接有钻机；所述底座顶部固定连接有内支架，内支架顶部固定连接有l型座；所述底座顶部右侧固定连接有右支架，右支架顶部固定连接有往复丝杠b，往复丝杠b滚珠螺母座顶部固定连接有铰接座；所述铰接座顶部固定连接有l型架，l型架顶部固定连接有伺服电机，伺服电机转轴底部通过同轴连接设置有蜗杆。
7.进一步的，所述l型座顶部固定连接有底垫块，l型座顶部开设有弧形槽，弧形槽数量设置为二组。
8.进一步的，所述l型座顶部右侧固定连接有水平液压缸，水平液压缸伸缩部左端固定连接有侧压板。
9.进一步的，所述侧压板底部固定连接有弧形凸起，弧形凸起数量设置为二组，弧形凸起滑动连接于弧形槽内侧。
10.进一步的，所述l型座顶部后侧固定连接有后支架，后支架内部固定连接有垂直液压缸，垂直液压缸伸缩部底端固定连接有顶压板。
11.进一步的，所述铰接座左侧通过转动连接设置有横轴，横轴右侧通过同轴连接设置有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合。
12.进一步的，所述横轴左端通过同轴连接设置有旋转架，旋转架左侧顶部与底部固
定连接有双侧电动推杆，双侧电动推杆数量设置为二组，双侧电动推杆伸缩部末端固定连接有夹板，夹板内侧固定连接有弧形凸块。
13.本实用新型至少包括以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置l型座，将汽轮机末级叶片安装端放置进底垫块顶部，通过从控制部输入叶片信号，可以使控制启动水平液压缸与垂直液压缸运转，可以使水平液压缸伸缩部带动侧压板向左侧平移，可以使侧压板与l型座配合对叶片安装座左右两侧进行夹持固定，同时可以使控制部控制垂直液压缸运转，可以使垂直液压缸伸缩部底端的顶压板对叶片安装座顶部进行垂直向下按压，通过顶压板与底垫块配合对内侧的叶片安装座顶部与底部进行夹持，从而可以对叶片安装座的垂直方向与水平方向进行固定夹持。
15.2、本实用新型通过设置铰接座，通过控制部控制往复丝杠b运转，可以使往复丝杠b滚珠螺母座顶部的铰接座向左侧平移，可以使其带动旋转架向左平移至叶片外侧末端外侧，通过控制部控制伺服电机运转，可以使伺服电机转轴带动与其同轴的蜗杆进行转动，可以使蜗杆带动与其啮合的蜗轮进行转动，可以使蜗轮带动与其同轴的横轴进行转动，可以使旋转架进行转动，可以调整两组双侧电动推杆内侧伸缩部末端的夹板调整角度，通过控制部控制双侧电动推杆运转，可以使双侧电动推杆伸缩部带动夹板内侧的弧形凸块对叶片弯曲表面进行适配夹持固定。
16.3、本实用新型通过设置往复丝杠a，通过控制部控制主体电机运转，可以使主体电机转轴带动与其同轴的转轮进行转动，可以使转轮带动往复丝杠a垂直面角度进行旋转，通过控制部控制往复丝杠a运转，可以使往复丝杠a带动其内侧的滚珠螺母座进行左右方向进行平移，通过控制部控制电动推杆a运转，可以使电动推杆a运转，可以使带动其伸缩部末端的钻机向内侧进行平移，可以对叶片曲侧面弧度适配后进行钻孔。
附图说明
17.图1是本实用新型整体的右侧立体结构示意图。
18.图2是本实用新型图1中a的局部放大示意图。
19.图3是本实用新型整体的俯视立体结构示意图。
20.图4是本实用新型图3中b的局部放大示意图。
21.图5是本实用新型图3中c的局部放大示意图。
22.图6是本实用新型中内支架的立体结构示意图。
23.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
24.1、底座；
25.101、左支架；102、内支架；103、右支架；
26.2、主体电机；
27.201、转轮；202、往复丝杠a；203、电动推杆a；204、钻机；
28.3、控制部；
29.4、l型座；
30.401、底垫块；402、弧形槽；403、水平液压缸；4031、侧压板；4032、弧形凸起；404、后支架；4041、垂直液压缸；4042、顶压板；
31.5、往复丝杠b；
32.501、铰接座；502、l型架；503、伺服电机；5031、蜗杆；504、横轴；5041、蜗轮；
33.6、旋转架；
34.601、双侧电动推杆；6011、夹板；6012、弧形凸块。
具体实施方式
35.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
36.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.实施例：
39.如附图1至附图6所示：本实用新型提供一种汽轮机叶片钻孔装置包括底座1；底座1顶部左侧固定连接有左支架101；左支架101顶部固定连接有主体电机2；主体电机2左侧固定连接有控制部3；主体电机2转轴左侧通过同轴连接设置有转轮201；转轮201曲侧面固定连接有往复丝杠a202；往复丝杠a202内侧滚珠螺母座顶部固定连接有电动推杆a203，电动推杆a203伸缩部末端固定连接有钻机204；底座1顶部固定连接有内支架102，内支架102顶部固定连接有l型座4；底座1顶部右侧固定连接有右支架103，右支架103顶部固定连接有往复丝杠b5，往复丝杠b5滚珠螺母座顶部固定连接有铰接座501；铰接座501顶部固定连接有l型架502，l型架502顶部固定连接有伺服电机503，伺服电机503转轴底部通过同轴连接设置有蜗杆5031，通过控制部3控制主体电机2运转，可以使主体电机2转轴带动与其同轴的转轮201进行转动，可以使转轮201带动往复丝杠a202垂直面角度进行旋转，通过控制部3控制往复丝杠a202运转，可以使往复丝杠a202带动其内侧的滚珠螺母座进行左右方向进行平移，通过控制部3控制电动推杆a203运转，可以使电动推杆a203运转，可以使带动其伸缩部末端的钻机204向内侧进行平移，可以对叶片曲侧面弧度适配后进行钻孔。
40.如图4所示，l型座4顶部固定连接有底垫块401，l型座4顶部开设有弧形槽402，弧形槽402数量设置为二组，l型座4顶部右侧固定连接有水平液压缸403，水平液压缸403伸缩部左端固定连接有侧压板4031，侧压板4031底部固定连接有弧形凸起4032，弧形凸起4032数量设置为二组，弧形凸起4032滑动连接于弧形槽402内侧，l型座4顶部后侧固定连接有后支架404，后支架404内部固定连接有垂直液压缸4041，垂直液压缸4041伸缩部底端固定连接有顶压板4042，将汽轮机末级叶片安装端放置进底垫块401顶部，通过从控制部3输入叶
片信号，可以使控制启动水平液压缸403与垂直液压缸4041运转，可以使水平液压缸403伸缩部带动侧压板4031向左侧平移，可以使侧压板4031与l型座4配合对叶片安装座左右两侧进行夹持固定，同时可以使控制部3控制垂直液压缸4041运转，可以使垂直液压缸4041伸缩部底端的顶压板4042对叶片安装座顶部进行垂直向下按压，通过顶压板4042与底垫块401配合对内侧的叶片安装座顶部与底部进行夹持，从而可以对叶片安装座的垂直方向与水平方向进行固定夹持。
41.如图1、5、6所示，铰接座501左侧通过转动连接设置有横轴504，横轴504右侧通过同轴连接设置有蜗轮5041，蜗轮5041与蜗杆5031相啮合，横轴504左端通过同轴连接设置有旋转架6，旋转架6左侧顶部与底部固定连接有双侧电动推杆601，双侧电动推杆601数量设置为二组，双侧电动推杆601伸缩部末端固定连接有夹板6011，夹板6011内侧固定连接有弧形凸块6012，通过控制部3控制往复丝杠b5运转，可以使往复丝杠b5滚珠螺母座顶部的铰接座501向左侧平移，可以使其带动旋转架6向左平移至叶片外侧末端外侧，通过控制部3控制伺服电机503运转，可以使伺服电机503转轴带动与其同轴的蜗杆5031进行转动，可以使蜗杆5031带动与其啮合的蜗轮5041进行转动，可以使蜗轮5041带动与其同轴的横轴504进行转动，可以使旋转架6进行转动，可以调整两组双侧电动推杆601内侧伸缩部末端的夹板6011调整角度，通过控制部3控制双侧电动推杆601运转，可以使双侧电动推杆601伸缩部带动夹板6011内侧的弧形凸块6012对叶片弯曲表面进行适配夹持固定。
42.本实施例的具体使用方式与作用：
43.本实用新型中，在使用时，将汽轮机末级叶片安装端放置进底垫块401顶部，通过从控制部3输入叶片信号，可以使控制启动水平液压缸403与垂直液压缸4041运转，可以使水平液压缸403伸缩部带动侧压板4031向左侧平移，可以使侧压板4031与l型座4配合对叶片安装座左右两侧进行夹持固定，同时可以使控制部3控制垂直液压缸4041运转，可以使垂直液压缸4041伸缩部底端的顶压板4042对叶片安装座顶部进行垂直向下按压，通过顶压板4042与底垫块401配合对内侧的叶片安装座顶部与底部进行夹持，从而可以对叶片安装座的垂直方向与水平方向进行固定夹持，通过控制部3控制往复丝杠b5运转，可以使往复丝杠b5滚珠螺母座顶部的铰接座501向左侧平移，可以使其带动旋转架6向左平移至叶片外侧末端外侧，通过控制部3控制伺服电机503运转，可以使伺服电机503转轴带动与其同轴的蜗杆5031进行转动，可以使蜗杆5031带动与其啮合的蜗轮5041进行转动，可以使蜗轮5041带动与其同轴的横轴504进行转动，可以使旋转架6进行转动，可以调整两组双侧电动推杆601内侧伸缩部末端的夹板6011调整角度，通过控制部3控制双侧电动推杆601运转，可以使双侧电动推杆601伸缩部带动夹板6011内侧的弧形凸块6012对叶片弯曲表面进行适配夹持固定，通过控制部3控制主体电机2运转，可以使主体电机2转轴带动与其同轴的转轮201进行转动，可以使转轮201带动往复丝杠a202垂直面角度进行旋转，通过控制部3控制往复丝杠a202运转，可以使往复丝杠a202带动其内侧的滚珠螺母座进行左右方向进行平移，通过控制部3控制电动推杆a203运转，可以使电动推杆a203运转，可以使带动其伸缩部末端的钻机204向内侧进行平移，可以对叶片曲侧面弧度适配后进行钻孔。
44.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
45.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易
见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。