一种双头任意角度锯切设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种双头任意角度锯切设备，属于台锯设备技术领域。


背景技术：

2.目前市场上的自动或半自动锯切设备只适合针对长、直型材进行带角度锯切，不能对铝合金弯曲类产品进行批量带角度定尺切割。
3.不同类型的铝合金弯曲件，因其型材端面各异，折弯后外形轮廓不规则，只能采用介铝机（铝材切割机）进行切割，而介铝机只能通过人工操作方式对两端头分布切割，具体操作步骤：1、先对一端头型材装夹好；2、开动锯片电机，压下电机手柄将端头余料切割掉后；3、抬起锯片，锯片自动停机；4、再对另一端端头进行装夹，5、再开动电机，压下电机手柄将另一端头余料锯掉；3、抬起锯片，锯片自动停机。
4.每切割一根型材都要重复以上过程，生产效率底、劳动强度较大。并且电机始终处于频繁启停状态，加剧电机等机械部件磨损，缩短了介铝机的使用寿命，又因操作工只能近距离操作机器且缺少铝屑飞溅防护装置，所以长期操作存在较大安全隐患，切割过程中极易出现铝屑飞溅伤眼等安全事故。
5.为解决上述问题，本技术中提出一种双头任意角度锯切设备。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种双头任意角度锯切设备，可以对不同长度、任意角度的折弯件型材实现精确定尺，锯切过程中两个锯头同步切割，切割速度快、效率高，改善生产环境、消除安全隐患，降低了产品的生产成本，可以有效解决背景技术中的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
8.一种双头任意角度锯切设备，包括支撑腿、固定连接在支撑腿顶部的工作台，所述工作台顶部安装有双立柱机身锯头总成，所述双立柱机身锯头总成由底座、立柱、固定连接在立柱上的滑轨、滑动连接在滑轨上的滑动块、气缸、气液阻尼缸构成，所述气缸、气液阻尼缸均安装在立柱顶部，所述气缸与气液阻尼缸并联连接，所述双立柱机身锯头总成外侧安装有可拆卸锯罩，所述滑动块上固定连接有电机安装板，所述电机安装板设置在底座上方，所述电机安装板上固定安装有直连锯片电机，所述直连锯片电机输出端固定连接有切割锯片。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述工作台底部四角位置的支撑腿上固定连接有l型防护板，所述l型防护板之间安装有防护屏风，所述l型防护板之间还固定连接有加强杆。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述立柱底部固定连接有分度盘，所述分度盘转动连接在底座顶部。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述工作台上加工形成有若干道t型槽，所述可拆
卸锯罩上设置有散热网，所述工作台一侧还设置有操作控制面板箱。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述操作控制面板箱通过导线分别连接直连锯片电机、气缸、气液阻尼缸。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述滑轨、滑动块均对称设置为两个，所述滑动块之间固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有连接块，所述气缸输出端固定连接连接块。
14.本实用新型有益效果：一种双头任意角度锯切设备，双头任意角度锯床身上的两个锯头、锯头运动部分，全部罩在防护罩内，锯片切割过程中，防护屏风能有效的隔离铝屑飞溅，保证了操作人员的人身安全，利用本技术的双头任意角度锯切设备，可对不同长度、任意角度的折弯件型材实现精确定尺，锯切过程中两个锯头同步切割，切割速度快、效率高，适合于汽车车体铝合金折弯件、纺织机械铝合金构件等产品，投入到实际生产中能保证产品加工质量、提高生产效率，改善生产环境、消除安全隐患，降低了产品的生产成本。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1是本实用新型一种双头任意角度锯切设备结构图。
17.图2是本实用新型一种双头任意角度锯切设备图2中a部放大图。
18.图3是本实用新型一种双头任意角度锯切设备滑动块连接结构图。
19.图中标号：1、支撑腿；2、工作台；3、底座；4、l型防护板；5、直连锯片电机；6、加强杆；7、切割锯片；8、散热网；9、立柱；10、操作控制面板箱；11、滑动块；12、气缸；13、气液阻尼缸；14、连接板；15、可拆卸锯罩；16、滑轨；17、电机安装板；18、连接块。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例
22.如图1-图3所示，一种双头任意角度锯切设备，包括支撑腿1、固定连接在支撑腿1顶部的工作台2，所述工作台2顶部安装有双立柱机身锯头总成，所述双立柱机身锯头总成由底座3、立柱9、固定连接在立柱9上的滑轨16、滑动连接在滑轨16上的滑动块11、气缸12、气液阻尼缸13构成，所述气缸12、气液阻尼缸13均安装在立柱9顶部，所述气缸12与气液阻尼缸13并联连接，所述双立柱机身锯头总成外侧安装有可拆卸锯罩15，所述滑动块11上固定连接有电机安装板17，所述电机安装板17设置在底座3上方，所述电机安装板17上固定安装有直连锯片电机5，所述直连锯片电机5输出端固定连接有切割锯片7。
23.在本实施例中，所述工作台2底部四角位置的支撑腿1上固定连接有l型防护板4，所述l型防护板4之间安装有防护屏风，所述l型防护板4之间还固定连接有加强杆6。
24.在本实施例中，所述立柱9底部固定连接有分度盘，所述分度盘转动连接在底座3顶部，分度盘通过锁紧螺栓进行锁紧固定，其调节固定方式为现有技术，在此不再赘述。
25.在本实施例中，所述工作台2上加工形成有若干道t型槽，所述可拆卸锯罩15上设置有散热网8，所述工作台2一侧还设置有操作控制面板箱10。
26.在本实施例中，所述操作控制面板箱10通过导线分别连接直连锯片电机5、气缸12、气液阻尼缸13。
27.在本实施例中，所述滑轨16、滑动块11均对称设置为两个，所述滑动块11之间固定连接有连接板14，所述连接板14上固定连接有连接块18，所述气缸12输出端固定连接连接块18。
28.如图1所示，为双头任意角度锯切设备的结构示意图，在图1中为了更好的展示本技术的结构，将两个立柱机身锯头总成外侧安装的可拆卸锯罩15隐藏了一个，应当知晓，在实际使用过程中，将两个立柱机身锯头总成外侧均安装有可拆卸锯罩15。
29.本技术中的双头任意角度锯切设备主要包括双立柱机身锯头总成、工作台总成、防护装置、电器控制装置和其他附属装置等主要部分组成。
30.（1）双立柱机身锯头总成设计：机床装有两个分体立柱机身，每个立柱机身包括底座3和立柱9，底座3固定于工作台2上，立柱9在底座3上通过分度盘可任意角度旋转并锁紧，立柱9采用刚性较强的厚钢板拼焊而成，并进行焊后去应力处理，保证了机身稳定性，每个立柱机身配有一个锯头（用于安装切割锯片7），锯头上装有直连锯片电机5，锯头上下运动采用气动方式，为消除气体可压缩特性导致的运动不平稳，采取气缸12和气液阻尼缸13并联结构，实现锯头“慢进快退”的效果，确保切割运动过程平稳，根据不同规格的产品加工，可通过调节气液阻尼缸13的单向节流阀，调整锯头的切割进给速度。
31.（2）工作台总成：包括工作台2、支撑腿1，工作台1上加工出多道标准规格的t型槽，作为机身底座、防护装置等附件及加工工装的安装基础，六个支撑腿1用于支撑工作台1，支撑腿1采用h型钢加工而成，结构设计有较强耐冲击性，从而保证设备稳定运行。
32.（3）防护装置设计包括：四个l型防护板4和四个防护屏风，四个l型防护板4固定于工作台2四角的四个支撑腿1上，防护屏风与l型防护板4组合实现防护功能，每个防护屏风都可以通过人为提拉实现升降，工件锯切过程中，防护屏风升至上限位置，以实现人机隔离的安全防护功能，当工件锯切完成后，将防护屏风降到下限位置，方便人工上、下料装卸操作。
33.（4）电气控制装置包括操作控制面板箱10，用于控制调节锯切工作。
34.（5）其他附属装置包括可拆卸锯罩15、滑轨16等设备附件。
35.2、双头任意角度锯具体工作步骤如下：
36.（1）该设备分为停止、现场和远程三种操作模式，停止模式是使设备处于带电停止状态；现场模式一般在安装、调整工装过程中使用；远程模式是在批量锯切时使用。
37.（2）锯片进给速度的调节
38.在试机过程中，如果锯片的进给速度不合理时，可以调节气液阻尼缸13上的速度调节旋钮，使进给速度增大或减小，就可以得到所需要的进给速度。
39.（3）角度调整
40.当旋转至需要的角度后，由角度调整固定螺栓锁紧。
41.（4）工件长度试切割
42.角度调整完毕后， 应试切工件长度， 调整并用螺栓锁紧锯头位置，然后通过操作控制面板箱10控制对样品进行试切即可。
43.通过上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：一种双头任意角度锯切设备，双头任意角度锯床身上的两个锯头、锯头运动部分，全部罩在防护罩内，锯片切割过程中，防护屏风能有效的隔离铝屑飞溅，保证了操作人员的人身安全，利用本技术的双头任意角度锯切设备，可对不同长度、任意角度的折弯件型材实现精确定尺，锯切过程中两个锯头同步切割，切割速度快、效率高，适合于汽车车体铝合金折弯件、纺织机械铝合金构件等产品，投入到实际生产中能保证产品加工质量、提高生产效率，改善生产环境、消除安全隐患，降低了产品的生产成本。
44.以上为本实用新型较佳的实施方式，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化以及改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。