一种插片整形机的制作方法

1.本实用新型涉及继电器插片加工技术领域，尤其涉及一种插片整形机。


背景技术：

2.继电器，是一种电子控制器件，它具有控制系统和被控制系统，通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。
3.插片是继电器的组成之一，现有的插片成型以后需要拿去酸洗电镀的工序，出来了以后变形严重，因此为了达到使用要求，需要在进行装配之前，需要对插片进行整形，现有的插片整形均为人工方式，制作出的产品参差不齐，使插片的形状及尺寸达不到设计要求，造成次品率高等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种插片整形机，以解决现有技术中人工整形，加工质量不稳定的技术问题。
5.本实用新型的技术方案如下：一种插片整形机，包括底座、上料组件和整形机构，上料组件设置在底座上方右侧，整形机构设置在底座上方左侧，上料组件的输出端与整形机构相连接。
6.进一步的，所述上料组件包括：振动盘、输送轨道和直振器组件，振动盘设置在底座上方，振动盘的输出端与输送轨道相连接，直振器组件设置在底座上方，输送轨道设置在直振器组件上方。
7.进一步的，所述整形机构包括：支撑座、调整组件和卸料组件，调整组件设置在支座座的右侧，卸料组件设置在支撑座的左侧。
8.进一步的，所述调整组件包括：调整座、增压缸、连接块、压块、接料块、检测部件和固定部件，调整座与支撑座相连接，增压缸设置在支撑座上方，增压缸的输出端设有连接块，连接块的下方设有压块，接料块设置在调整座上方，检测部件与接料块相连接，固定部件左右对称设置在接料块两侧。
9.进一步的，所述调整座的右侧设有落料斜面。
10.进一步的，所述固定部件包括：固定气缸和固定块，固定气缸与调整座相连接，固定气缸的输出端设有固定块。
11.进一步的，所述卸料组件包括：卸料气缸、滑块部件和卸料块，卸料气缸与支撑座相连接，卸料气缸的输出端与卸料块相连接，滑块部件底部与支撑座相连接，滑块部件的上方设有卸料块。
12.进一步的，所述卸料块左侧上方设有让位槽。
13.本实用新型具有如下有益效果：
14.1)本实用新型的结构精简，加工精度稳定可靠，可实现设备代替人工操作，大大的
提高插片的整形效率；
15.2)固定气缸动作，推动固定块移动，固定块移动的物料的上方，对物料进行限位固定；固定部件设置有助于提高设备的加工稳定性和提高设备的加工质量；
16.3)本实用新型结构简单，生产效率高，产品进料感应到位后，增压缸整形拍平，马上落料收集。
附图说明
17.图1是本实用新型整体结构的三维结构示意图；
18.图2是本实用新型整形机构的三维结构示意图；
19.图3是本实用新型卸料组件的三维结构示意图；
20.图4是本实用新型调整座的三维结构示意图。
21.附图标记说明：底座1；上料组件2；整形机构3；振动盘21；输送轨道22；直振器组件23；支撑座31；调整组件32；卸料组件33；调整座321；增压缸322；连接块323；接料块325；检测部件326；固定部件327；落料斜面3211；固定气缸3271；固定块3272；卸料气缸331；滑块部件332；卸料块333；让位槽3331。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
23.参见图1～图4所示，一种插片整形机，包括底座1、上料组件2和整形机构3，上料组件2设置在底座1上方右侧，整形机构3设置在底座1上方左侧，上料组件2的输出端与整形机构3相连接；上料组件2用于输送待整形的物料，整形机构3用于对物料件整形操作；本实用新型的结构精简，加工精度稳定可靠，可实现设备代替人工操作，大大的提高插片的整形效率。
24.所述上料组件2包括：振动盘21、输送轨道22和直振器组件23，振动盘21设置在底座1上方，振动盘21的输出端与输送轨道22相连接，直振器组件23设置在底座1上方，输送轨道22设置在直振器组件23上方。振动盘21持续有序的将物料推送到输送轨道22内，直振器组件23动作，带动输送轨道22振动，使得物料沿着输送轨道22移动，进入整形机构3内，进行整形操作；上料组件2的设置有助于实现物料自动上料，以提高物料的加工效率。
25.所述整形机构3包括：支撑座31、调整组件32和卸料组件33，调整组件32设置在支座座的右侧，卸料组件33设置在支撑座31的左侧。所述支撑座31的下方中间设有落料口，用于收集成品产品；调整组件32用于对物料件整形调整，卸料组件33用于将整形完成后的物料卸下。
26.所述调整组件32包括：调整座321、增压缸322、连接块323、压块、接料块325、检测部件326和固定部件327，调整座321与支撑座31相连接，增压缸322设置在支撑座31上方，增压缸322的输出端设有连接块323，连接块323的下方设有压块，接料块325设置在调整座321上方，检测部件326与接料块325相连接，固定部件327左右对称设置在接料块325两侧。接料块325用于承接上料组件2推送的待整形的物料，检测部件326用于对整形后的物料进行检测，以保证设备的加工精准性，固定部件327用于对物料进行限位固定，避免物料在进行整形过程中，发生晃动；调整组件32的加工过程，待整形的物料被输送到接料块325上，固定部
件327动作，对物料进行限位固定，接着增压缸322动作，推动连接块323向下移动，使得压块下压在物料上方，实现对物料的凸起部分进行调整，检测部件326对物料调整完成后的物料进行检测。
27.所述调整座321的右侧设有落料斜面3211，落料斜面3211有助于将物料导向支撑座31的落料口进行成品收集。
28.所述固定部件327包括：固定气缸3271和固定块3272，固定气缸3271与调整座321相连接，固定气缸3271的输出端设有固定块3272；固定块3272的安装空间限制，所以固定块3272设置呈“l”型；压块要对物料进行下压整形时，固定部件327动作，对物料的两侧进行限位固定；固定气缸3271动作，推动固定块3272移动，固定块3272移动的物料的上方，对物料进行限位固定；固定部件327设置有助于提高设备的加工稳定性和提高设备的加工质量。
29.所述卸料组件33包括：卸料气缸331、滑块部件332和卸料块333，卸料气缸331与支撑座31相连接，卸料气缸331的输出端与卸料块333相连接，滑块部件332底部与支撑座31相连接，滑块部件332的上方设有卸料块333。物料在经过调整组件32下压整形调整后，卸料气缸331动作，驱动卸料块333沿着滑块部件332移动，使得卸料块333移动到调整座321上方，上料组件2再将物料推送到接料块325，从而将调整后的物料推入卸料块333上方，检测部件326再对整形后的物料进行检测，若检测为合格产品，则卸料气缸331反向动作，带动卸料块333反向移动，卸料块333上方的物料没有其他部件进行限位，移动到位后的卸料块333具有惯性，使得物料掉落，物料穿过支撑座31的落料口，落下方的成品收集槽内，进行成品收集；若检测为不合格产品，则发生报警，有人工将检测不合格的产品取出；卸料组件33的设置有助于对整形后的物料进行归类卸料，进而大大的提高设备的加工质量。
30.所述卸料块333左侧上方设有让位槽3331，卸料块333移动到调整座321上方时，若没有设置让位槽3331，则卸料块333会触碰到物料下方的凸起，会将物料顶起，让位槽3331的设置有助于增强设备的实用性。
31.本实用新型的使用原理：振动盘21持续有序的将物料推送到输送轨道22内，直振器组件23动作，带动输送轨道22振动，使得物料沿着输送轨道22移动，进入整形机构3内，进行整形操作；固定气缸3271动作，推动固定块3272移动，固定块3272移动的物料的上方，对物料进行限位固定；接着增压缸322动作，推动连接块323向下移动，使得压块下压在物料上方，实现对物料进行整形调整；物料调整完成后，卸料气缸331动作，驱动卸料块333沿着滑块部件332移动，使得卸料块333移动到检测部件326下方，同时上料组件2继续动作，从而将整形完成后的物料推送到卸料块333上方，检测部件326对调整完成后的物料进行检测，若检测为合格产品，则卸料气缸331反向动作，带动卸料块333反向移动，对物料件卸料，使得物料掉落，物料穿过支撑座31的落料口，落下方的成品收集槽内，进行成品收集；若检测为不合格产品，则发生报警，有人工将检测不合格的产品取出。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。