一种压延牵引机构的制作方法

1.本实用新型属于金属线加工技术领域，具体涉及一种压延牵引机构。


背景技术：

2.铜线经过放线架放线后，需要使用压延轮将铜线压延成需要的分段截面。现有技术中，缺少高效的压延机构对铜线进行压延，同时也难以适用于自动化产线的使用需求。


技术实现要素：

3.针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种压延牵引机构。
4.本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种压延牵引机构，包括：
6.支架，支架包括四根支柱及设于支柱上下两端的固定板；
7.一对压延轮，其相间隔地安装于四根支柱间；
8.驱动机构一，其安装于支架上，用于驱动压延轮转动；
9.安装板，其设于支架一侧，安装板上安装有牵引轮、分线轮、导线轮；
10.驱动机构二，其安装于安装板上，用于驱动牵引轮转动；
11.气缸，其安装于位于牵引轮上方的安装板上，用于驱动“u”形架做竖向直线运动，“u”形架内可转动地安装有压紧轮。
12.压延轮安装于转轴一上，转轴一安装于支柱间安装的轴承内；驱动机构一包括减速机一，转轴一一端通过联轴器一与减速机一的输出轴连接，减速机一与伺服电机一连接；
13.减速机一通过固定架一固定安装于支柱上。
14.牵引轮安装于转轴二上，转轴二安装于安装板安装的轴承内；驱动机构二包括减速机二，转轴二一端通过联轴器二与减速机二的输出轴连接，减速机二与伺服电机二连接；
15.减速机二通过固定架二固定安装于安装板上。
16.牵引轮设有凹槽，凹槽宽度大于压紧轮高度。
17.压延轮设有压延部。
18.本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型可以高效地对铜线进行压延，同时也可以与自动化产线配合使用，可以降低生产成本，提高生产效率。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型的驱动机构一结构示意图；
22.图3是本实用新型的牵引轮、分线轮和导线轮安装示意图；
23.图4是本实用新型的驱动机构二结构示意图；
24.图5是本实用新型的压紧轮和牵引轮结构示意图。
具体实施方式
25.如图所示，一种压延牵引机构，包括支架、一对压延轮109、驱动机构一、安装板103、牵引轮121、分线轮122、导线轮112、驱动机构二、气缸116、压紧轮115。支架和安装板103通过螺栓连接固定安装于台架101上。其中，支架包括四根支柱102及设于支柱102上下两端的固定板，固定板通过螺栓连接固定安装于台架101上，在四根支柱102间安装有一对压延轮109，一对压延轮109相间隔地安装，从而留有容铜线通过的间隙。压延轮109设有压延部110，压延部110采用耐磨且硬度高的材料制成。
26.在支架上安装有用于驱动压延轮109转动的驱动机构一。具体地，压延轮109安装于转轴一105上，转轴一105安装于支柱102间安装的轴承内。驱动机构一包括减速机一107，转轴一105一端通过联轴器一106与减速机一107的输出轴连接，减速机一107与伺服电机一108连接。减速机一107通过固定架一111固定安装于支柱102上。启动伺服电机一108，可以令压延轮109转动。
27.安装板103设于支架一侧，安装板103上安装有牵引轮121，分线轮122、导线轮112，具体地，安装板103上固定安装有两根安装轴，在安装轴上固定安装有轴承，分线轮122和导线轮112安装于轴承上。分线轮122上设有若干个环形槽。牵引轮121安装于转轴二113上，转轴二113安装于安装板103安装的轴承内。在安装板103上安装有驱动机构二，可以通过驱动机构二驱动牵引轮121转动。具体地，驱动机构二包括减速机二119，转轴二113一端通过联轴器二118与减速机二119的输出轴连接，减速机二119与伺服电机二120连接。减速机二119通过固定架二117固定安装于安装板103上。启动伺服电机二120，可以令牵引轮121转动。
28.在位于牵引轮121上方的安装板103上安装有气缸116，气缸116的活塞杆一端连接“u”形架114，可以通过气缸116驱动“u”形架114做竖向直线运动，“u”形架114内可转动地安装有压紧轮115。压紧轮115材质是尼龙。牵引轮121设有凹槽，凹槽宽度大于压紧轮115高度。牵引时，通过压紧轮115将铜线压紧到牵引轮121上。
29.工作时，放线架放线后将材料铜线通过压延轮109压延获得需要的分段截面。铜线压延后经过牵引轮121带动，并通过分线轮122分线，最后经过导线轮112进入到下道工序
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种压延牵引机构，其特征在于，包括：支架，支架包括四根支柱(102)及设于支柱(102)上下两端的固定板；一对压延轮(109)，其相间隔地安装于四根支柱(102)间；驱动机构一，其安装于支架上，用于驱动压延轮(109)转动；安装板(103)，其设于支架一侧，安装板(103)上安装有牵引轮(121)、分线轮(122)、导线轮(112)；驱动机构二，其安装于安装板(103)上，用于驱动牵引轮(121)转动；气缸(116)，其安装于位于牵引轮(121)上方的安装板(103)上，用于驱动“u”形架(114)做竖向直线运动，“u”形架(114)内可转动地安装有压紧轮(115)。2.根据权利要求1所述的压延牵引机构，其特征在于：压延轮(109)安装于转轴一(105)上，转轴一(105)安装于支柱(102)间安装的轴承内；驱动机构一包括减速机一(107)，转轴一(105)一端通过联轴器一(106)与减速机一(107)的输出轴连接，减速机一(107)与伺服电机一(108)连接；减速机一(107)通过固定架一(111)固定安装于支柱(102)上。3.根据权利要求2所述的压延牵引机构，其特征在于：牵引轮(121)安装于转轴二(113)上，转轴二(113)安装于安装板(103)安装的轴承内；驱动机构二包括减速机二(119)，转轴二(113)一端通过联轴器二(118)与减速机二(119)的输出轴连接，减速机二(119)与伺服电机二(120)连接；减速机二(119)通过固定架二(117)固定安装于安装板(103)上。4.根据权利要求1所述的压延牵引机构，其特征在于：牵引轮(121)设有凹槽，凹槽宽度大于压紧轮(115)高度。5.根据权利要求1～4中任意一项所述的压延牵引机构，其特征在于：压延轮(109)设有压延部(110)。

技术总结
本实用新型属于金属线加工技术领域，具体涉及一种压延牵引机构，包括：支架，支架包括四根支柱及设于支柱上下两端的固定板；一对压延轮，其相间隔地安装于四根支柱间；驱动机构一，其安装于支架上，用于驱动压延轮转动；安装板，其设于支架一侧，安装板上安装有牵引轮、分线轮、导线轮；驱动机构二，其安装于安装板上，用于驱动牵引轮转动；气缸，其安装于位于牵引轮上方的安装板上，用于驱动“U”形架做竖向直线运动，“U”形架内可转动地安装有压紧轮。本实用新型可以高效地对铜线进行压延，同时也可以与自动化产线配合使用，可以降低生产成本，提高生产效率。生产效率。生产效率。


技术研发人员：陆俊 钱文 陈小春 陈朝华
受保护的技术使用者：江苏威腾新材料科技有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/6/28