一种斜轨车铣复合机两用快换工装的制作方法

文档序号:30444351发布日期:2022-06-17 23:51阅读:64来源:国知局
一种斜轨车铣复合机两用快换工装的制作方法

1.本实用新型属于斜轨车铣复合机技术领域,具体涉及一种斜轨车铣复合机两用快换工装。


背景技术:

2.数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件,综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术,基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置,数控机床解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品,在现代工业中已经被大范围的使用,极大的提高了企业的生产效率,而斜轨车铣复合数控机是一种斜轨式车铣复合的数控机床。
3.现有的装置在使用的过程中需要对其进行水平校正,当装置处于一个底面坡度不平整的情况下时,需要通过水平仪对其进行校正,而校正完毕过后在通过挪动装置本体才能将其校正,而上述方法需要多人或者机器才能将装置移动到合适的位置,间接的增加了人工成本,同时现有的机床底部都是采用支撑板,利用支撑板可以将其固定,现有的装置不管在调节和活动的过程中支撑板都会形成障碍,继而影响加工效率的问题,为此我们提出一种斜轨车铣复合机两用快换工装。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种斜轨车铣复合机两用快换工装,以解决上述背景技术中提出现有的装置在使用的过程中需要对其进行水平校正,当装置处于一个底面坡度不平整的情况下时,需要通过水平仪对其进行校正,而校正完毕过后在通过挪动装置本体才能将其校正,而上述方法需要多人或者机器才能将装置移动到合适的位置,间接的增加了人工成本,同时现有的机床底部都是采用支撑板,利用支撑板可以将其固定,现有的装置不管在调节和活动的过程中支撑板都会形成障碍,继而影响加工效率的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种斜轨车铣复合机两用快换工装,包括固定底座,所述固定底座的顶部固定安装有工作机床,所述工作机床的外壁固定连接有调节面板,所述调节面板的一侧设置有活动门,所述固定底座的底部活动安装有支撑板,所述支撑板的内部活动安装有限位轴杆,所述支撑板的内部开设有内置套腔,所述内置套腔的底部开设有安装套口,所述安装套口的顶部设置有延伸杆,所述固定底座的底部两侧均开设有滑动槽,所述滑动槽的内部和支撑板的外壁活动套接,所述延伸杆的顶部固定安装有活动夹板,所述活动夹板的内部活动安装有弹簧二,当在工作的过程中需要对固定底座和工作机床进行校正时,此刻将支撑板左右调节,使其能支撑到合适的位置,继而便于对其进行支撑和保持水平,使得工作效率能够被提高。
6.优选的,所述支撑板的底部开设有限位槽,所述限位槽的内部活动安装有挤压板,
所述挤压板的外壁活动安装有活动钢珠,所述挤压板的底部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的外壁活动套接有弹簧一,所述活伸缩杆的底部活动套接有底部套筒,所述限位轴杆的内部卡接有校正器,所述限位轴杆的底部固定安装有限位套杆,所述限位套杆的外壁活动套接有挤压套,所述挤压套的侧面设置有弹簧三,所述弹簧三的外壁和限位套杆的顶部活动套接,当在工作的过程中需要对其进行移动时,此刻将安装套口内部螺纹栓拔出,而拔出的过程中使得限位轴杆对挤压板形成限位的力消失,致使挤压板会向下延伸,而延伸的过程中使得挤压板的底部可以地面相互接触,继而便于推动固定底座进行移动。
7.优选的,所述内置套腔的顶部开设有限位口,所述限位口的内部和弹簧二的外壁活动套接,通过设置限位口,使得在工作的过程中延伸杆能通过限位口延伸至滑动槽的内部,从而便于进行卡接。
8.优选的,所述挤压套的内部开设有活动套口,所述活动套口的内部和限位套杆的外壁活动套接,通过设置活动套口,使得在工作的过程中活动套口能将挤压套在限位套杆的外壁进行延伸和收缩。
9.优选的,所述活动夹板的内部开设有限位卡口,所述限位卡口的内部和弹簧二的两侧固定连接,通过设置限位卡口,使得弹簧二能固定安装在内部,继而便于活动夹板左右延伸,从而便于固定和使用。
10.优选的,所述底部套筒的内部开设有活动腔,所述活动腔的内部和伸缩杆的底部活动套接,通过设置活动腔,使得在工作的过程中活动腔能让活动钢珠在底部套筒的内部延伸和收缩。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、通过设计的支撑板和滑动槽,将支撑板在固定底座的底部进行左右调节,而调节的过程中支撑板会在滑动槽的内部左右延伸,当支撑板延伸到合适的位置时,此时将内置套腔内部开设的安装套口内腔安装上螺栓,使得支撑板的内部被限位柱,从而不便活动,相比传统的校正使得支撑板能进行左右调节,继而便于支撑,避免需要工作人员对固定底座进行搬运,继而提高了工作效率。
13.2、通过设计的挤压板和活动钢珠,将螺栓从安装套口的内部拆卸下来,使得限位轴杆对弹簧三产生挤压的力消失,继而使得弹簧三会产生反弹的力将限位套杆向外部推动,而推动的过程中限位套杆的另一侧对挤压板产生限位的力消失,使得挤压板对弹簧一产生挤压的力消失,利用弹簧一所产生反弹的力可以把挤压板延伸至支撑板的底部,使其能和地面相互接触,而接触的过程中推动固定底座,相比传统的支撑板,上述的支撑板可以减小摩擦力,便于固定底座进行移动,同时利用校正器还可以对其进行校正,使得在调节平衡和移动两种功能快速调节。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型的固定底座底部整体结构示意图;
16.图3为本实用新型的底部套筒整体结构示意图;
17.图4为本实用新型的延伸杆底部整体结构示意图;
18.图5为本实用新型的限位轴杆整体结构示意图。
19.图中:1、固定底座;2、工作机床;3、调节面板;4、活动门;5、限位轴杆;6、安装套口;7、支撑板;8、内置套腔;9、滑动槽;10、限位槽; 11、挤压板;12、活动钢珠;13、延伸杆;14、弹簧一;15、底部套筒;16、活动夹板;17、弹簧二;18、限位套杆;19、挤压套;20、弹簧三;21、伸缩杆;22、校正器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种斜轨车铣复合机两用快换工装,包括固定底座1,固定底座1的顶部固定安装有工作机床2,工作机床2的外壁固定连接有调节面板3,调节面板3的一侧设置有活动门4,固定底座1的底部活动安装有支撑板7,支撑板7的内部活动安装有限位轴杆5,支撑板7的内部开设有内置套腔8,内置套腔8的底部开设有安装套口6,安装套口6的顶部设置有延伸杆13,固定底座1的底部两侧均开设有滑动槽9,滑动槽9的内部和支撑板7的外壁活动套接,延伸杆13的顶部固定安装有活动夹板16,活动夹板16的内部活动安装有弹簧二17。
22.本实施方案中,首先将各部位零件组装好,当在工作的过程中需要对固定底座1的支撑点进行调节时,此刻将支撑板7在固定底座1的底部进行左右调节,而调节的过程中支撑板7会在滑动槽9的内部左右延伸,当支撑板7 延伸到合适的位置时,此时将内置套腔8内部开设的安装套口6内腔安装上螺栓,使得支撑板7的内部被限位柱,从而不便活动,届时把延伸杆13的顶部和内置套腔8的顶部相互卡接,而卡接的过程中活动夹板16会延伸至滑动槽9的内部,而滑动槽9的内部直径小于活动夹板16外壁的尺寸,使得活动夹板16的两侧会向中部运动,运动的过程中致使弹簧二17受到挤压,而挤压的过程中弹簧二17会形成反弹的力,此刻通过反弹的力使得活动夹板16 和滑动槽9的内部相互挤压,继而便于对其进行固定,避免在工作的过程中支撑板7会产生晃动。
23.具体的,支撑板7的底部开设有限位槽10,限位槽10的内部活动安装有挤压板11,挤压板11的外壁活动安装有活动钢珠12,挤压板11的底部固定安装有伸缩杆21,伸缩杆21的外壁活动套接有弹簧一14,活伸缩杆21的底部活动套接有底部套筒15,限位轴杆5的内部卡接有校正器22,限位轴杆5 的底部固定安装有限位套杆18,限位套杆18的外壁活动套接有挤压套19,挤压套19的侧面设置有弹簧三20,弹簧三20的外壁和限位套杆18的顶部活动套接。
24.本实施方案中,当在工作的过程中需要对固定底座1进行移动时,此刻将螺栓从安装套口6的内部拆卸下来,使得限位轴杆5对弹簧三20产生挤压的力消失,继而使得弹簧三20会产生反弹的力将限位套杆18向外部推动,而推动的过程中限位套杆18的另一侧对挤压板11产生限位的力消失,使得挤压板11对弹簧一14产生挤压的力消失,利用弹簧一14所产生反弹的力可以把挤压板11延伸至支撑板7的底部,使其能和地面相互接触,而接触的过程中推动固定底座1,使得活动钢珠12会进行旋转,继而便于减小摩擦力可以将其移动至需要工作的位置,当工作的过程中需要对挤压板11进行限位,此刻再把螺栓安装在安装套口6的
内部,使得限位轴杆5推动限位套杆18向挤压板11的底部延伸,当挤压板11和限位套杆18的外壁相互贴合的过程中挤压板11会受到挤压的力,致使挤压板11回收进入支撑板7的内部,并且对弹簧一14造成挤压,即可。
25.具体的,内置套腔8的顶部开设有限位口,限位口的内部和弹簧二17的外壁活动套接。
26.本实施方案中,通过设置限位口,使得在工作的过程中延伸杆13能快速延伸至滑动槽9的内部,继而便于对其进行卡接和固定。
27.具体的,挤压套19的内部开设有活动套口,活动套口的内部和限位套杆 18的外壁活动套接。
28.本实施方案中,通过设置活动套口,使得在工作的过程中活动套口能将限位套杆18套接在内部,继而便于延伸和活动。
29.具体的,活动夹板16的内部开设有限位卡口,限位卡口的内部和弹簧二 17的两侧固定连接。
30.本实施方案中,通过设置限位卡口,使得在工作的过程中限位卡口能将弹簧二17固定安装在内部,继而便于两侧向外部延伸。
31.具体的,底部套筒15的内部开设有活动腔,活动腔的内部和伸缩杆21 的底部活动套接。
32.本实施方案中,通过设置活动腔,使得在工作的过程中活动腔能将伸缩杆21在内部进行延伸和收缩运动,从而便于挤压和使用。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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