一种适用于联轴器切分用锯床夹具的制作方法

文档序号:30015247发布日期:2022-05-16 19:50阅读:54来源:国知局
一种适用于联轴器切分用锯床夹具的制作方法

1.本实用新型涉及锯床夹具技术领域,尤其涉及一种适用于联轴器切分用锯床夹具。


背景技术:

2.在加工近半圆形联轴器时,为了节省原料,常常是将圆筒料一分为二,再进行后续加工,传统做法是在线切割机床上将圆筒切开,其切割效率低,完成一次切分需要较长时间,且成本高。锯床相对线切割机床不但能提高加工效率,且锯床的使用成本明显要低于线切割机床的使用成本。
3.目前现有的锯床夹具,大多存在以下的不足:在对圆筒料切分的过程中,现有的夹具难以装夹圆筒形工件、装夹效率低,从而影响了圆筒切分效率,不能满足人们的需求。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种适用于联轴器切分用锯床夹具。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种适用于联轴器切分用锯床夹具,包括底座,所述底座的顶部固定连接有安装平板,安装平板的顶部设有滑动槽,滑动槽内卡接有嵌接块,嵌接块的顶部固定连接有挡板,挡板的顶部设有切割槽,滑动槽内滑动连接有两个滑块,滑块的顶部固定连接有v形块,所述安装平板的顶部设有两个连接座,连接座的顶部设有两个滑孔,两个滑孔之间卡接有压块,压块的顶部螺纹插接有羊角螺丝,所述安装平板的顶部设有多个螺纹孔,羊角螺丝的底端与螺纹孔螺纹连接,所述连接座的一侧固定连接有气动夹紧器,气动夹紧器的一端固定连接有卡板。
7.作为本实用新型再进一步的方案,所述挡板的顶部设有两个斜面,两个斜面位于切割槽的两侧。
8.作为本实用新型再进一步的方案,所述v形块的顶部设有延伸槽,v形块的顶部设有防滑槽。
9.作为本实用新型再进一步的方案,所述卡板的一侧固定连接有防滑垫。
10.作为本实用新型再进一步的方案,所述挡板底部的两侧均固定连接有安装板。
11.作为本实用新型再进一步的方案,所述底座的底部卡接有两个卡块,卡块和底座上均设有两个安装孔。
12.作为本实用新型再进一步的方案,所述底座的顶部和安装平板的底部均设有矩形凹槽,底座的矩形凹槽和安装平板的矩形凹槽之间卡接有矩形块。
13.本实用新型的有益效果为:
14.1.本实用新型通过在气动夹紧器的带动下卡板进行移动,从而将圆筒夹紧,进而解决了现有的夹具难以装夹圆筒形工件的问题,且提高了装夹效率。
15.2.本实用新型通过拉动v形块使得滑块在滑动槽内滑动,从而调节两个v形块之间的距离,以便适用于不同长度的圆筒使用,提高了锯床夹具的适用性。
16.3.本实用新型通过拧松羊角螺丝,根据圆筒的长度调整连接座的位置,从而调整气动夹紧器的位置,以便更好的对圆筒进行夹持,方便快捷。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种适用于联轴器切分用锯床夹具的立体结构示意图;
18.图2为本实用新型提出的一种适用于联轴器切分用锯床夹具的仰视结构示意图;
19.图3为本实用新型提出的一种适用于联轴器切分用锯床夹具的爆炸结构示意图。
20.图中:1、底座;2、安装平板;3、滑动槽;4、挡板;5、嵌接块;6、切割槽;7、斜面;8、v形块;9、滑块;10、延伸槽;11、防滑槽;12、螺纹孔;13、连接座;14、滑孔;15、压块;16、羊角螺丝;17、气动夹紧器;18、卡板;19、防滑垫;20、安装板;21、卡块;22、安装孔;23、矩形凹槽;24、矩形块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
22.参照图1-图3,一种适用于联轴器切分用锯床夹具,包括底座1,底座1的顶部通过螺栓固定有安装平板2,安装平板2的顶部设有滑动槽3,滑动槽3内卡接有嵌接块5,嵌接块5的顶部一体成型有挡板4,挡板4的顶部设有切割槽6,沿着切割槽6对圆筒进行切分,滑动槽3内滑动连接有两个滑块9,滑块9的顶部一体成型有v形块8,拉动v形块8使得滑块9在滑动槽3内滑动,从而调节两个v形块8之间的距离,以便适用于不同长度的圆筒使用,安装平板2的顶部设有两个连接座13,连接座13的顶部设有两个滑孔14,两个滑孔14之间卡接有压块15,压块15的顶部螺纹插接有羊角螺丝16,安装平板2的顶部设有多个螺纹孔12,羊角螺丝16的底端与螺纹孔12螺纹连接,连接座13的一侧通过螺栓固定有气动夹紧器17,拧松羊角螺丝16,根据圆筒的长度调整连接座13的位置,从而调整气动夹紧器17的位置,以便更好的对圆筒进行夹持,气动夹紧器17的一端通过螺栓固定有卡板18,在气动夹紧器17的带动下卡板18进行移动,从而将圆筒夹紧。
23.本实用新型中,挡板4的顶部设有两个斜面7,两个斜面7位于切割槽6的两侧,以便锯刀的下刀,v形块8的顶部设有延伸槽10,v形块8的顶部设有防滑槽11,避免圆筒从v形块8上滑落,卡板18的一侧粘接有防滑垫19,增加卡板18与圆筒之间的摩擦力,提升夹紧的稳固性,挡板4底部的两侧均一体成型有安装板20,底座1的底部卡接有两个卡块21,卡块21和底座1上均设有两个安装孔22,通过安装孔22将锯床夹具固定在锯床上,底座1的顶部和安装平板2的底部均设有矩形凹槽23,底座1的矩形凹槽23和安装平板2的矩形凹槽23之间卡接有矩形块24,矩形凹槽23和矩形矩形块24的配合使用保证调整安装平板2时两端不出现偏移。
24.工作原理:使用时,首先,通过安装孔22将锯床夹具固定在锯床上,然后,拉动v形块8使得滑块9在滑动槽3内滑动,从而调节两个v形块8之间的距离,以便适用于不同长度的圆筒料使用,调节好之后,通过螺栓对v形块8进行固定,接着,拧松羊角螺丝16,根据圆筒的长度调整连接座13的位置,从而调整气动夹紧器17的位置,以便更好的对圆筒进行夹持,再拧紧羊角螺丝16对其进行固定,接着,将圆筒料放置在v形块8上,然后,启动气动夹紧器17,在气动夹紧器17的带动下卡板18进行移动,从而将圆筒料夹紧,再沿着切割槽6对圆筒料进行切分。
25.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种适用于联轴器切分用锯床夹具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有安装平板(2),安装平板(2)的顶部设有滑动槽(3),滑动槽(3)内卡接有嵌接块(5),嵌接块(5)的顶部固定连接有挡板(4),挡板(4)的顶部设有切割槽(6),滑动槽(3)内滑动连接有两个滑块(9),滑块(9)的顶部固定连接有v形块(8),所述安装平板(2)的顶部设有两个连接座(13),连接座(13)的顶部设有两个滑孔(14),两个滑孔(14)之间卡接有压块(15),压块(15)的顶部螺纹插接有羊角螺丝(16),所述安装平板(2)的顶部设有多个螺纹孔(12),羊角螺丝(16)的底端与螺纹孔(12)螺纹连接,所述连接座(13)的一侧固定连接有气动夹紧器(17),气动夹紧器(17)的一端固定连接有卡板(18)。2.根据权利要求1所述的一种适用于联轴器切分用锯床夹具,其特征在于,所述挡板(4)的顶部设有两个斜面(7),两个斜面(7)位于切割槽(6)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种适用于联轴器切分用锯床夹具,其特征在于,所述v形块(8)的顶部设有延伸槽(10),v形块(8)的顶部设有防滑槽(11)。4.根据权利要求1所述的一种适用于联轴器切分用锯床夹具,其特征在于,所述卡板(18)的一侧固定连接有防滑垫(19)。5.根据权利要求1所述的一种适用于联轴器切分用锯床夹具,其特征在于,所述挡板(4)底部的两侧均固定连接有安装板(20)。6.根据权利要求1所述的一种适用于联轴器切分用锯床夹具,其特征在于,所述底座(1)的底部卡接有两个卡块(21),卡块(21)和底座(1)上均设有两个安装孔(22)。7.根据权利要求1所述的一种适用于联轴器切分用锯床夹具,其特征在于,所述底座(1)的顶部和安装平板(2)的底部均设有矩形凹槽(23),底座(1)的矩形凹槽(23)和安装平板(2)的矩形凹槽(23)之间卡接有矩形块(24)。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于联轴器切分用锯床夹具,包括底座,所述底座的顶部固定连接有安装平板,安装平板的顶部设有滑动槽,滑动槽内卡接有嵌接块,嵌接块的顶部固定连接有挡板,挡板的顶部设有切割槽,滑动槽内滑动连接有两个滑块,滑块的顶部固定连接有V形块,所述安装平板的顶部设有两个连接座,连接座的顶部设有两个滑孔,两个滑孔之间卡接有压块,压块的顶部螺纹插接有羊角螺丝,所述安装平板的顶部设有多个螺纹孔,羊角螺丝的底端与螺纹孔螺纹连接,所述连接座的一侧固定连接有气动夹紧器,气动夹紧器的一端固定连接有卡板。本实用新型解决了现有的夹具难以装夹圆筒形工件的问题,且提高了装夹效率。且提高了装夹效率。且提高了装夹效率。


技术研发人员:周志杰 裴如贵 李军 周善鹏
受保护的技术使用者:无锡市耀杰机械有限公司
技术研发日:2021.12.30
技术公布日:2022/5/15
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