一种不锈钢板加工用固定辅助装置的制作方法

文档序号:31156014发布日期:2022-08-17 07:08阅读:43来源:国知局
一种不锈钢板加工用固定辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢板加工辅助设备技术领域,具体为一种不锈钢板加工用固定辅助装置。


背景技术:

2.在不锈钢板的加工过程中需要将不锈钢板放置在操作台上,并通过固定装置进行固定,然后使用加工设备进行加工,在加工的加工的过程中经常需要对不锈钢板的位置进行调节,就需要操作人员对其解除固定并在调整位置后再次进行固定,操作较为繁琐,同时不具备对不锈钢板进行输送的功能,因此,本夕阳西下提出了一种不锈钢板加工用固定辅助装置用于解决上述问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板加工用固定辅助装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢板加工用固定辅助装置,包括:底座,所述底座的顶部固定安装有固定板和两个支板,所述固定板的顶侧开设有u形槽,所述u形槽的前后两侧内壁上均开设有导向槽,两个导向槽内均滑动安装有导向块,两个导向块相互靠近的一侧转动安装有同一个转动板,所述固定板的顶侧固定安装有调节电机,两个导向槽内均竖直转动安装有调节丝杆,两个调节丝杆分别与对应的导向块螺纹连接,位于后侧的调节丝杆的顶端延伸至固定板的上方并与调节电机的输出轴固定连接,两个支板上设置有同一个输送机构,所述转动板的底侧开设有安装槽,所述安装槽内滑动安装有u形板,所述u形板上转动安装有多个压辊,所述底座的顶部一侧转动安装有电动推杆一,所述电动推杆一的顶端与转动板转动连接。
5.进一步的,所述安装槽的顶部内壁上固定安装有多个导向杆,多个导向杆的底端均固定安装有限位板,多个导向杆均与u形板滑动连接,u形板与安装槽的顶部内壁上固定安装有多个缓冲弹簧,多个缓冲弹簧分别活动套设在对应导向杆的外侧。
6.进一步的,所述u形板的一侧固定安装有电动推杆二,电动推杆二靠近压辊的一端固定安装有条形板,条形板上固定安装有多个限位销,多个压辊靠近电动推杆二的一侧均基于对应压辊的轴线为圆心开设有多个限位孔,多个限位销分别与对应的限位孔相适配。
7.进一步的,所述固定板上开设有矩形口,两个调节丝杆的底端均延伸至矩形口内并分别固定套设有传动链轮,两个传动链轮上传动连接有同一个链条。
8.进一步的,所述输送机构包括输送电机、两个输送辊、输送带和两个支撑轴,两个支撑轴水平转动安装在两个支板上,两个输送辊分别固定套设在对应的支撑轴上,两个输送辊通过输送带传动连接,输送电机固定安装在位于右侧的支板上,且输送电机的输出轴与对应的支撑轴固定连接。
9.进一步的,两个支板相互靠近的一侧水平转动安装有多个转动杆,多个转动杆上
均固定套设有支撑辊,多个支撑辊均与输送带相接触。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.本实用新型通过调节电机、调节丝杆、和导向块等构件的配合下能够对转动板的高度进行调节,从而能够提高该装置的适用性,通过电动推杆一能够控制转动板转动,从而能够控制压辊与输送带之间的距离,通过输送机构对不锈钢板进行输送并在多个支撑辊的作用下提供支撑,通过电动推杆二、限位销和限位孔的配合下能够根据需要对压辊进行固定,同时在导向杆和缓冲弹簧的配合下能够为压辊提供有效的缓冲,解决了现有的不锈钢板在进行加工时经常需要通过固定装置对其进行频繁的固定和解除固定,操作相对繁琐,且固定装置的功能性也较为单一的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图;
13.图2为本实用新型的剖视结构示意图;
14.图3为本实用新型a位置的放大结构示意图;
15.图4为本实用新型b位置的放大结构示意图。
16.附图标记:1、底座;2、固定板;21、u形槽;22、导向槽;23、导向块;24、调节丝杆;25、调节电机;26、传动链轮;27、链条;3、支板;31、支撑轴;32、输送辊;33、输送带;34、输送电机;4、转动板;41、u形板;42、导向杆;43、缓冲弹簧;44、压辊;45、电动推杆二;5、支撑辊;6、电动推杆一。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请一并参阅图1-图4,其中图1为本实用新型的立体结构示意图;图2为本实用新型的剖视结构示意图;图3为本实用新型a位置的放大结构示意图;图4为本实用新型b位置的放大结构示意图,一种不锈钢板加工用固定辅助装置,包括:底座1,所述底座1的顶部固定安装有固定板2和两个支板3,所述固定板2的顶侧开设有u形槽21,所述u形槽21的前后两侧内壁上均开设有导向槽22,两个导向槽22内均滑动安装有导向块23,两个导向块23相互靠近的一侧转动安装有同一个转动板4,通过两个导向块23能够为转动板4提供支撑,所述固定板2的顶侧固定安装有调节电机25,两个导向槽22内均竖直转动安装有调节丝杆24,两个调节丝杆24分别与对应的导向块23螺纹连接,位于后侧的调节丝杆24的顶端延伸至固定板2的上方并与调节电机25的输出轴固定连接,通过调节电机25和调节丝杆24能够对导向块23的高度进行调节,两个支板3上设置有同一个输送机构,所述转动板4的底侧开设有安装槽,所述安装槽内滑动安装有u形板41,所述u形板41上转动安装有多个压辊44,所述底座1的顶部一侧转动安装有电动推杆一6,所述电动推杆一6的顶端与转动板4转动连接,通过电动推杆一6能够根据需要控制转动板4基于两个导向块23为支点进行转动。
19.所述安装槽的顶部内壁上固定安装有多个导向杆42,多个导向杆42的底端均固定
安装有限位板,多个导向杆42均与u形板41滑动连接,u形板41与安装槽的顶部内壁上固定安装有多个缓冲弹簧43,多个缓冲弹簧43分别活动套设在对应导向杆42的外侧,通过导向杆42能够对u形板41提供导向,在限位板的作用下能够避免u形板41从导向杆42上脱离,同时在多个缓冲弹簧43的作用下能够对u形板41提供有效的缓冲。
20.所述u形板41的一侧固定安装有电动推杆二45,电动推杆二45靠近压辊44的一端固定安装有条形板,条形板上固定安装有多个限位销,多个压辊44靠近电动推杆二45的一侧均基于对应压辊44的轴线为圆心开设有多个限位孔,多个限位销分别与对应的限位孔相适配,通过电动推杆二45推动条形板使多个限位销向右运动至对应的限位孔内,从而能够对压辊44进行固定。
21.所述固定板2上开设有矩形口,两个调节丝杆24的底端均延伸至矩形口内并分别固定套设有传动链轮26,两个传动链轮26上传动连接有同一个链条27,通过传动链轮26和链条27的配合下能够使两个调节丝杆24保持同步转动。
22.所述输送机构包括输送电机34、两个输送辊32、输送带33和两个支撑轴31,两个支撑轴31水平转动安装在两个支板3上,两个输送辊32分别固定套设在对应的支撑轴31上,两个输送辊32通过输送带33传动连接,输送电机34固定安装在位于右侧的支板3上,且输送电机34的输出轴与对应的支撑轴31固定连接,通过输送机构能够对需要进行加工的不锈钢板进行输送,同时能够为不锈钢板提供支撑。
23.两个支板3相互靠近的一侧水平转动安装有多个转动杆,多个转动杆上均固定套设有支撑辊5,多个支撑辊5均与输送带33相接触,通过多个支撑辊5能够对输送带33提供稳定的支撑,从而能够提高输送带33对不锈钢板支撑的稳定性。
24.综上所述,本实用新型提供的一种不锈钢板加工用固定辅助装置,在工作时,首先接通电源,根据所需加工的不锈钢板厚度等,通过调节电机25和调节丝杆24和导向块23的配合下对转动板4的高度进行调节,通过电动推杆一6拉动转动板4基于两个导向块23为支点逆时针偏转,将需要进行加工的不锈钢板放置在输送带33上,启动输送电机34,输送电机34通过支撑轴31和输送辊32带动输送带33运动,从而能够对不锈钢板进行输送,通过电动推杆一6推动转动板4转动,从而能够使多个压辊44对输送带33上的不锈钢板进行压持,当需要对不锈钢板进行固定时,关闭输送电机34并通过电动推杆二45推动条形板使多个限位销分别插接在对应的限位孔内,从而能够对压辊44进行固定,同时在多个支撑辊5的配合下能够输送带33对不锈钢板提供稳定的支撑,在导向杆42和缓冲弹簧43的配合下能够对压辊44提供有效的缓冲,然后通过加工设备对不锈钢板进行加工即可。
25.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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