双螺杆棕榈油榨油机的制作方法

1.本实用新型涉及棕榈油生产技术领域，尤其涉及双螺杆棕榈油榨油机。


背景技术：

2.棕榈油是一种热带木本植物油，是目前世界上生产量、消费量和国际贸易量最大的植物油品种，与大豆油、菜籽油并称为“世界三大植物油”，拥有超过五千年的食用历史，在棕榈油的生产过程中，双螺杆榨油机是其中非常重要的使用工具，但是在实际的使用过程中，在一开始的榨油过程中，榨油腔的整体温度较低，榨油速率缓慢，且由于传统的双螺杆榨油机没有相应的过滤装置，因此在榨油操作完成后，还需要将榨好的棕榈油进行二次转移，进而进行相应的过滤操作，整体操作比较麻烦，费事费力，因此，提供一种双螺杆棕榈油榨油机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在一开始的榨油过程中，榨油腔的整体温度较低，榨油速率缓慢，且传统的双螺杆榨油机没有相应的过滤装置，而提出的双螺杆棕榈油榨油机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.双螺杆棕榈油榨油机，包括箱体，所述箱体内设有榨油腔，所述榨油腔内对称转动连接设有两个螺杆，两个所述螺杆匹配设置，所述箱体内设有空腔，所述空腔内固定连接设有电机，所述电机的输出轴上固定套设有第一齿轮，所述螺杆贯穿于空腔设置，所述螺杆位于空腔内固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮啮合连接设置，所述箱体下侧固定连接设有排料管，所述排料管和榨油腔相通设置，所述排料管的下侧设有连接管，所述连接管的上侧设有连接槽，所述排料管贯穿于连接槽设置，所述连接槽内设有过滤板，所述排料管通过连接装置和连接管连接设置。
6.优选地，所述连接装置包括在排料管外侧固定套设有固定环，所述固定环两侧对称设有两个固定孔，两个所述固定孔内设有移动杆，两个所述移动杆贯穿于相应的固定孔设置，两个所述移动杆通过第一弹簧和固定孔连接设置，两个所述移动杆靠近对方的一侧固定连接设有卡杆，所述连接管的外侧对称设有两个卡槽，所述卡杆贯穿于卡槽和卡槽匹配连接设。
7.优选地，所述移动杆位于固定孔内固定连接设有拉杆，所述拉杆贯穿于固定孔和固定孔滑动连接设置。
8.优选地，所述排料管的外侧固定套设有限位环，所述限位环的下侧固定连接设有第二弹簧，所述第二弹簧的另一侧固定连接设有移动环，所述移动环和过滤板接触连接设置。
9.优选地，所述箱体内对称设有两个加热腔，两个所述加热腔位于榨油腔的两侧设置，两个所述加热腔内固定连接设有加热管。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过加热管和加热腔相配合，提高榨油腔内部的温度，进而可以更好的完成榨油操作，再通过排料管、过滤板、连接管相配合，完成对排出物料的简单过滤操作，再通过卡杆、卡槽、移动杆完成对连接管和排料管之间的连接操作，整体操作简单，实用性强。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的双螺杆棕榈油榨油机的俯视结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的双螺杆棕榈油榨油机中箱体和排料管的连接示意图；
13.图3为图2中a处的结构放大图。
14.图中：1箱体、2榨油腔、3螺杆、4空腔、5电机、6第一齿轮、7第二齿轮、8加热腔、9加热管、10排料管、11连接管、12连接槽、13过滤板、14固定环、15固定孔、16移动杆、17第一弹簧、18拉杆、19卡杆、20卡槽、21限位环、22第二弹簧、23移动环。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.参照图1-3，双螺杆3棕榈油榨油机，包括箱体1，箱体1内设有榨油腔2，榨油腔2内对称转动连接设有两个螺杆3，两个螺杆3匹配设置，箱体1内设有空腔4，空腔4内固定连接设有电机5，电机5的输出轴上固定套设有第一齿轮6，螺杆3贯穿于空腔4设置，螺杆3位于空腔4内固定套设有第二齿轮7，第二齿轮7和第一齿轮6啮合连接设置，箱体1下侧固定连接设有排料管10，排料管10和榨油腔2相通设置，排料管10的下侧设有连接管11，连接管11的上侧设有连接槽12，排料管10贯穿于连接槽12设置，连接槽12内设有过滤板13，排料管10通过连接装置和连接管11连接设置，连接装置包括在排料管10外侧固定套设有固定环14，固定环14两侧对称设有两个固定孔15，两个固定孔15内设有移动杆16，两个移动杆16贯穿于相应的固定孔15设置，两个移动杆16通过第一弹簧17和固定孔15连接设置，两个移动杆16靠近对方的一侧固定连接设有卡杆19，连接管11的外侧对称设有两个卡槽20，卡杆19贯穿于卡槽20和卡槽20匹配连接设，移动杆16位于固定孔15内固定连接设有拉杆18，拉杆18贯穿于固定孔15和固定孔15滑动连接设置，可以更好的完成对移动杆16的移动控制操作，排料管10的外侧固定套设有限位环21，限位环21的下侧固定连接设有第二弹簧22，第二弹簧22的另一侧固定连接设有移动环23，移动环23和过滤板13接触连接设置，使过滤板13和排料管10之间连接的更加紧密，箱体1内对称设有两个加热腔8，两个加热腔8位于榨油腔2的两侧设置，两个加热腔8内固定连接设有加热管9，提高榨油腔2内的温度，进而可以更好的完成榨油操作。
18.本实用新型中，在进行榨油操作前，先将相应的过滤板13放进连接槽12内，向远离
对方的方向移动拉杆18，拉杆18带动移动杆16向远离对方的方向移动，移动杆16压缩第一弹簧17的同时，带动卡杆19向远离对方的方向移动，将连接管11放在排料管10的下侧，向上移动连接管11，移动环23和过滤板13相接触，继续向上移动连接管11，直到卡杆19和卡槽20的位置相对为止，松开拉杆18，在第一弹簧17的作用下，移动杆16带动卡杆19向靠近对方的方向移动，卡杆19进入卡槽20内，完成对过滤板13的安装操作，安装操作完成后，启动电机5和加热管9，开始进行相应的榨油操作。
19.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.双螺杆棕榈油榨油机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内设有榨油腔(2)，所述榨油腔(2)内对称转动连接设有两个螺杆(3)，两个所述螺杆(3)匹配设置，所述箱体(1)内设有空腔(4)，所述空腔(4)内固定连接设有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上固定套设有第一齿轮(6)，所述螺杆(3)贯穿于空腔(4)设置，所述螺杆(3)位于空腔(4)内固定套设有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)和第一齿轮(6)啮合连接设置，所述箱体(1)下侧固定连接设有排料管(10)，所述排料管(10)和榨油腔(2)相通设置，所述排料管(10)的下侧设有连接管(11)，所述连接管(11)的上侧设有连接槽(12)，所述排料管(10)贯穿于连接槽(12)设置，所述连接槽(12)内设有过滤板(13)，所述排料管(10)通过连接装置和连接管(11)连接设置。2.根据权利要求1所述的双螺杆棕榈油榨油机，其特征在于，所述连接装置包括在排料管(10)外侧固定套设有固定环(14)，所述固定环(14)两侧对称设有两个固定孔(15)，两个所述固定孔(15)内设有移动杆(16)，两个所述移动杆(16)贯穿于相应的固定孔(15)设置，两个所述移动杆(16)通过第一弹簧(17)和固定孔(15)连接设置，两个所述移动杆(16)靠近对方的一侧固定连接设有卡杆(19)，所述连接管(11)的外侧对称设有两个卡槽(20)，所述卡杆(19)贯穿于卡槽(20)和卡槽(20)匹配连接设置。3.根据权利要求2所述的双螺杆棕榈油榨油机，其特征在于，所述移动杆(16)位于固定孔(15)内固定连接设有拉杆(18)，所述拉杆(18)贯穿于固定孔(15)和固定孔(15)滑动连接设置。4.根据权利要求1所述的双螺杆棕榈油榨油机，其特征在于，所述排料管(10)的外侧固定套设有限位环(21)，所述限位环(21)的下侧固定连接设有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)的另一侧固定连接设有移动环(23)，所述移动环(23)和过滤板(13)接触连接设置。5.根据权利要求1所述的双螺杆棕榈油榨油机，其特征在于，所述箱体(1)内对称设有两个加热腔(8)，两个所述加热腔(8)位于榨油腔(2)的两侧设置，两个所述加热腔(8)内固定连接设有加热管(9)。

技术总结
本实用新型公开了双螺杆棕榈油榨油机，包括箱体，所述箱体内设有榨油腔，所述榨油腔内对称转动连接设有两个螺杆，两个所述螺杆匹配设置，所述箱体内设有空腔，所述空腔内固定连接设有电机，所述电机的输出轴上固定套设有第一齿轮，所述螺杆贯穿于空腔设置，所述螺杆位于空腔内固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮啮合连接设置，所述箱体下侧固定连接设有排料管，所述排料管和榨油腔相通设置，所述排料管的下侧设有连接管，所述连接管的上侧设有连接槽，所述排料管贯穿于连接槽设置。本实用新型提高榨油腔内部的温度，可以更好的完成榨油操作的同时，还可以完成对排出物料的简单过滤操作，操作简单，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：付俊 元鑫 张跃强 储强 牛赛虎 邓法旺
受保护的技术使用者：河南沃客智能装备有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/5/31