一种用于数控机床的工作台面自动导向清理设备的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其是涉及一种用于数控机床的工作台面自动导向清理设备。


背景技术：

2.机床一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
3.在数控机床加工过程中，产品经常会在工作台面上留下渣屑，若不及时清理，会对工作台面造成磨损，同时也使得工作台面不整洁，传统的清理方法大多为人工清理，清理效果差，且费时费力。


技术实现要素：

4.为了改善上述提到的问题，本实用新型提供一种用于数控机床的工作台面自动导向清理设备。
5.本实用新型提供一种用于数控机床的工作台面自动导向清理设备，采用如下的技术方案：
6.一种用于数控机床的工作台面自动导向清理设备，包括工作台，所述工作台的一侧安装有导向板，导向板的上端一侧安装有连接板，连接板位于工作台的上端，导向板上端远离连接板的一侧安装有导向螺杆，导向螺杆的一端连接有转轴，而转轴远离导向螺杆的一端连接有驱动电机，并且连接板的一侧还安装有清扫组件。
7.通过采用上述技术方案，人员可以率先根据工作台的宽度在连接板的一侧安装上不同数量的清扫组件，同时可以根据工作台的长度使用不同长度的导向螺杆进行导向，导向板也将活动夹持在工作台的一侧，当产品加工完成需要对工作台进行清理时，可以启动驱动电机，使其通过转轴带动导向螺杆进行旋转，使得连接板可以被驱动产生位移，从而可以带动清扫组件在工作台上对渣屑进行清理。
8.可选的，所述连接板的上端间隔开设有限位槽，连接板靠近导向板的一侧焊接有导向螺母，并且导向螺母与导向螺杆相连接。
9.通过采用上述技术方案，间隔开设的限位槽，可以根据需要悬挂不同数量的清扫组件，而当导向螺杆转动时，导向螺杆将通过导向螺母带动连接板进行移动。
10.可选的，所述清扫组件包括靠近连接板上端一侧焊接的固定架，固定架的另一侧上端焊接有限位挂板，限位挂板与限位槽活动连接，清扫组件的上端安装有定位板，而清扫组件的下端安装有吸尘筒。
11.通过采用上述技术方案，安装清扫组件时，由于清扫组件的一侧通过固定架固定连接限位挂板，人员可以将清扫组件通过限位挂板挂在限位槽的内侧进行固定，随后可以
移动清扫组件，使其下端的吸尘筒对渣屑进行吸附收集。
12.可选的，所述定位板的顶端中心安装有微型电机，微型电机的输出的连接有传动轴，而定位板的下端与吸尘筒的上端连接有集尘筒。
13.通过采用上述技术方案，微型电机可以带动传动轴进行旋转，吸尘筒吸附的渣屑将进入集尘筒的内部进行收集。
14.可选的，所述集尘筒与定位板螺纹连接，并且集尘筒的内侧放置有集尘网盘。
15.通过采用上述技术方案，被吸附后的渣屑将通过吸尘筒进入到集尘筒的内侧，集尘筒内侧放置的集尘网盘可以对渣屑进行过滤收集，方便人员进行处理。
16.可选的，所述吸尘筒的下端中心开设有吸尘口，吸尘口的外壁上连接有清扫扫把，清扫扫把呈喇叭状安装，而吸尘筒的上端开设有连接螺纹，集尘筒的下端通过连接螺纹与吸尘筒的上端螺纹连接。
17.通过采用上述技术方案，清扫扫把移动时将在工作台的表面对其上端的渣屑进行清扫，当渣屑通过吸尘口被吸附到吸尘筒内后，由于集尘筒的下端通过连接螺纹与吸尘筒的上端螺纹连接，人员可以将二者拆开对吸附的渣屑进行清理。
18.可选的，所述吸尘口的上端安装有吸尘风轮，吸尘风轮位于吸尘筒的内腔，而吸尘风轮的上端中心安装有联轴器，并且联轴器与传动轴的下端相连接。
19.通过采用上述技术方案，传动轴将通过联轴器带动吸尘筒内侧的吸尘风轮进行旋转，这时吸尘风轮转动产生吸附力，使其可以通过吸尘筒下端的吸尘口将被清扫的渣屑向上吸附。
20.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
21.当产品加工完成需要对工作台进行清理时，可以启动驱动电机，使其通过转轴带动导向螺杆进行旋转，这时导向螺母将在导向螺杆上进行移动，当导向螺母移动时将通过连接板带动清扫组件同步移动，清扫扫把将在工作台的表面对其上端的渣屑进行清扫，同时可以启动微型电机带动吸尘筒内侧的吸尘风轮进行旋转，这时吸尘风轮转动产生吸附力，使其可以通过吸尘筒下端的吸尘口将被清扫的渣屑向上吸附，被吸附后的渣屑将通过吸尘筒进入到集尘筒的内侧，当工作台上的渣屑被清理完毕后，由于吸尘筒、集尘筒和定位板直接均为螺纹连接，人员可以直接将三者拆分清理内部吸附的渣屑，简单便捷。
附图说明
22.图1是本实用新型的整体结构示意图；
23.图2是本实用新型的清扫组件结构图；
24.图3是本实用新型的集尘筒与吸尘筒拆分图。
25.附图标记说明：
26.100、工作台；200、导向板；300、连接板；301、限位槽；302、导向螺母；400、导向螺杆；500、转轴；600、驱动电机；700、清扫组件；701、固定架；702、限位挂板；703、定位板；703a、微型电机；703b、传动轴；703c、集尘筒；703c-1、集尘网盘；704、吸尘筒；704a、吸尘口；704a-1、吸尘风轮；704a-2、联轴器；704b、清扫扫把；704c、连接螺纹。
具体实施方式
27.以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
28.请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种用于数控机床的工作台面自动导向清理设备，包括工作台100，工作台100的一侧安装有导向板200，导向板200的上端一侧安装有连接板300，连接板300位于工作台100的上端，连接板300的上端间隔开设有限位槽301，连接板300靠近导向板200的一侧焊接有导向螺母302，并且导向螺母302与导向螺杆400相连接，导向板200上端远离连接板300的一侧安装有导向螺杆400，导向螺杆400的一端连接有转轴500，而转轴500远离导向螺杆400的一端连接有驱动电机600，并且连接板300的一侧还安装有清扫组件700，清扫组件700包括靠近连接板300上端一侧焊接的固定架701，固定架701的另一侧上端焊接有限位挂板702，限位挂板702与限位槽301活动连接。
29.人员可以率先根据工作台100的宽度在连接板300的一侧安装上不同数量的清扫组件700，同时可以根据工作台100的长度使用不同长度的导向螺杆400进行导向，安装清扫组件700时，可以将清扫组件700通过限位挂板702挂在限位槽301的内侧进行固定，同时将连接板300一侧的导向螺母302贯穿在导向螺杆400的一端，而导向板200也将活动夹持在工作台100的一侧，当产品加工完成需要对工作台100进行清理时，可以启动驱动电机600，使其通过转轴500带动导向螺杆400进行旋转，这时导向螺母302将被导向板200限位，无法跟随导向螺杆400转动只能向一侧进行移动，当导向螺母302移动时将通过连接板300带动清扫组件700同步移动。
30.请参阅图1、图2和图3，清扫组件700的上端安装有定位板703，而清扫组件700的下端安装有吸尘筒704，定位板703的顶端中心安装有微型电机703a，微型电机703a的输出的连接有传动轴703b，而定位板703的下端与吸尘筒704的上端连接有集尘筒703c，集尘筒703c与定位板703螺纹连接，并且集尘筒703c的内侧放置有集尘网盘703c-1，吸尘筒704的下端中心开设有吸尘口704a，吸尘口704a的外壁上连接有清扫扫把704b，清扫扫把704b呈喇叭状安装，而吸尘筒704的上端开设有连接螺纹704c，集尘筒703c的下端通过连接螺纹704c与吸尘筒704的上端螺纹连接，吸尘口704a的上端安装有吸尘风轮704a-1，吸尘风轮704a-1位于吸尘筒704的内腔，而吸尘风轮704a-1的上端中心安装有联轴器704a-2，并且联轴器704a-2与传动轴703b的下端相连接。
31.清扫扫把704b移动时将在工作台100的表面对其上端的渣屑进行清扫，同时可以启动微型电机703a带动传动轴703b进行旋转，而传动轴703b也将同步通过联轴器704a-2带动吸尘筒704内侧的吸尘风轮704a-1进行旋转，这时吸尘风轮704a-1转动产生吸附力，使其可以通过吸尘筒704下端的吸尘口704a将被清扫的渣屑向上吸附，被吸附后的渣屑将通过吸尘筒704进入到集尘筒703c的内侧，集尘筒703c内侧放置的集尘网盘703c-1可以对渣屑进行过滤收集，方便人员进行处理，当工作台100上的渣屑被清理完毕后，由于吸尘筒704、集尘筒703c和定位板703直接均为螺纹连接，人员可以直接将三者拆分清理内部吸附的渣屑，简单便捷。
32.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。