一种攻丝定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种攻丝定位工装。


背景技术：

2.齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮的使用，对于大部分的机械装置来说，起到了非常重要的作用。
3.凸轮轴齿轮是安装在凸轮轴上的一种齿轮，凸轮轴齿轮在铸造完成后，需要在齿轮的端面上钻孔攻丝，加工出螺纹孔，在钻孔攻丝时，就需要对齿轮进行夹紧。以往在夹紧时是用卡爪或其他夹具夹持齿轮的周向，这样容易损坏齿轮的齿根，影响齿轮的质量，且夹持也不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型意在提供一种攻丝定位工装，以解决现有的工装容易损坏齿轮的齿根且夹持不方便的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种攻丝定位工装，包括支撑座，支撑座用于从底部支撑齿轮的外圆，支撑座中部固定有竖直的定位柱，定位柱上固定有竖直的键销，定位柱顶部螺纹连接有螺母。
7.本方案的原理和有益效果为：
8.定位柱用于与齿轮连接，键销用于插在齿轮的键槽内，支撑座用于支撑齿轮，螺母用于从上方压紧齿轮。加工时将齿轮套在定位柱上，下方通过支撑座支撑，上方通过螺母压紧，由此在轴向上进行了定位；齿轮插入时键销插入键槽内，由此在径向上进行定位。本方案中，支撑座在外圆支撑齿轮，相比在中部支撑而言，能够有效的避免齿轮外圆上下倾斜，支撑效果更好，定位效果更好，采用本方案给齿轮定位，不仅能够在径向和轴向上定位，且结构简单，操作方便，相比现有用夹爪夹紧的方式，还不会损坏齿轮的齿根，保证了齿轮的质量。
9.进一步，支撑座包括底座和底盘，底盘边缘竖直固定有至少两个支撑脚，支撑脚顶部形成支撑平面。
10.有益效果：底座用于支撑底盘，底盘用于安装支撑脚，支撑脚的数量至少为两个才能实现齿轮的稳定支撑，支撑脚顶部形成平面，能够增大与齿轮的接触面积，支撑效果更好。
11.进一步，底盘上开设有排屑口。
12.有益效果：设置排屑口方便钻孔攻丝时产生的废屑从底盘上排出，避免废屑堆积在底盘上影响钻孔和攻丝的正常操作。
13.进一步，排屑口开设在相邻两个支撑脚之间且与相邻两个支撑脚之间的间隙连通。
14.有益效果：如此设置，掉落在底盘上的废屑不仅能够通过排屑口从底盘的底部排
出，还可以从相邻两个支撑脚之间的间隙排出，即从侧面排出，排屑更快，效果更好，且加工时直接从间隙处向内开槽即可形成排屑口，加工方便。
15.进一步，支撑脚的数量为三个，三个支撑脚以底盘的圆心为阵列中心环形阵列在底盘上。
16.有益效果：采用三个支撑脚相比两个支撑脚效果更好，且相比更多支撑脚而言加工更方便，结构更简单，三个支撑脚环形阵列在底盘上，底盘和齿轮受力均衡，齿轮支撑效果好，也保留了底盘的结构强度。
17.进一步，还包括垫圈，垫圈套接在定位柱上，垫圈用于垫在螺母下方。
18.有益效果：在螺母下方垫上垫圈，能够避免螺母直接与齿轮接触，从而避免旋转螺母时对齿轮造成磨损，保证了齿轮的质量。
19.进一步，垫圈的直径大于螺母的直径。
20.有益效果：如此设置能够增大与齿轮端面的接触面积，进一步增加定位的稳定性。
21.进一步，垫圈上开设有缺口，缺口的宽度大于定位柱顶部的直径。
22.有益效果：如此设置，拆装垫圈时无需完全将螺母从定位柱上旋出，只需旋出一定距离，即可直接将垫圈横向拉出或安装上去，拆装方便，节约时间，取下工件时也能够节约时间，操作方便。
23.进一步，键销包括连接段和配合段，连接段竖直连接在底盘和底座内，定位柱侧面开设有竖直的卡槽，配合段竖直卡接在卡槽内且侧面突出于卡槽，连接段的厚度大于配合段的厚度。
24.有益效果：通过连接段连接在底盘和底座内、配合段侧面卡接在卡槽内，能够有效的提高键销的安装稳定性，且连接段的厚度大于配合段的厚度，能够增加连接段与底盘和底座的连接稳定性，进一步提高整个键销的安装稳定性。
25.进一步，连接段和配合段一体成型，底座、底盘和支撑脚一体成型。
26.有益效果：如此设置，键销和支撑座的结构强度更好，且省去各部件之间的连接，加工制作更方便。
附图说明
27.图1为本实用新型实施例的纵向剖视图；
28.图2为支撑座的俯视图；
29.图3为键销的侧视图；
30.图4为垫圈的俯视图。
具体实施方式
31.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
32.说明书附图中的附图标记包括：底座1、底盘2、支撑脚3、齿轮4、定位柱5、螺母6、垫圈7、键销8、排屑口9、卡槽10、配合段11、连接段12、缺口13。
33.实施例
34.如图1和图2所示，一种攻丝定位工装，包括支撑座，支撑座包括底座1和底盘2，底盘2一体成型在底座1顶部，底盘2边缘一体成型有三个竖直的支撑脚3，三个支撑脚3顶部均
形成支撑平面，三个支撑脚3以底盘2的圆心为阵列中心环形阵列在底盘2上。底盘2上开有三个排屑口9，本实施例中，三个排屑口9分别开在相邻两个支撑脚3之间且与相邻两个支撑脚3之间的间隙连通。
35.底盘2中部一体成型有竖直的定位柱5，定位柱5上固定有竖直的键销8，具体的，结合图3所示，键销8包括一体成型的连接段12和配合段11，连接段12的厚度大于配合段11的厚度，连接段12过盈配合连接在底盘2和底座1内，定位柱5侧面开有竖直的卡槽10，卡槽10贯穿定位柱5顶部，配合段11竖直卡接在卡槽10内且侧面突出于卡槽10外。
36.定位柱5顶部螺纹连接有螺母6，螺母6下方垫有垫圈7，垫圈7套在定位柱5上，垫圈7的直径大于螺母6的直径。结合图4所示，垫圈7上沿径向开有缺口13，缺口13的宽度大于定位柱5顶部螺纹段的直径。
37.具体实施过程如下：
38.将齿轮4套在定位柱5上，使得键销8插入齿轮4的键槽内，然后卡入垫圈7，锁紧螺母6。三个支撑脚3在底部支撑齿轮4的外圆，螺母6在上方压紧齿轮4，由此在轴向对齿轮4进行定位；键销8插入齿轮4的键槽内，由此在径向上给齿轮4定位。采用支撑脚3从底部支撑齿轮4的外圆，相比在中部支撑而言，能够有效避免齿轮4外圆上下倾斜，提高了定位效果。
39.设置垫圈7垫在螺母6下方，能够避免螺母6直接与齿轮4接触，从而避免旋转螺母6时磨损齿轮4，保证了齿轮4的质量。在垫圈7上开设缺口13，拆装垫圈7时无需完全将螺母6旋出，只需旋出垫圈7能够径向移动的距离即可直接将垫圈7拉出或者将垫圈7安装上去，拆装方便。此外，在取下齿轮4时也无需将螺母6完全旋出，方便取下齿轮4，操作方便，节约时间。
40.本实用新型通过支撑脚3和螺母6在轴向给齿轮4定位，键销8在径向给齿轮4定位，结构简单，定位稳定，且操作方便，相比现有的用夹爪夹持定位的方式而言，本方案不会对齿轮4的齿根造成损坏，保证了齿轮4的质量。
41.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。