一种不锈钢零件加工用立式铣床的铣削机构的制作方法

文档序号:30413060发布日期:2022-06-15 10:15阅读:72来源:国知局
一种不锈钢零件加工用立式铣床的铣削机构的制作方法

1.本实用新型涉及立式铣床技术领域,具体涉及一种不锈钢零件加工用立式铣床的铣削机构。


背景技术:

2.众所周知,立式铣床与卧式铣床相比较,主要区别是主轴垂直布置,除了主轴布置不同以外,工作台可以上下升降,立式铣床用的铣刀相对灵活一些,适用范围较广,因此在对不锈钢零件进行加工时一般都会使用立式铣床。
3.经检索,中国专利申请号为cn201520704618.6的实用新型专利公开了一种立式数控铣床侧装式铣削装置,其大致描述为,包括主轴箱,侧装式铣削装置安装在立式数控铣床的主轴箱侧面,侧装式铣削装置包括升降组件、前后移动组件和铣削电机,升降组件包括一固定安装在主轴箱的左侧面的垫板、一组固定安装在垫板左侧面且上下方向布置的第一导轨、升降驱动电机、第一丝杆螺母传动和第一滑座,前后移动组件包括第二支承板、前后驱动电机和第二丝杆螺母传动,铣削电机安装在靠近第二支承前端的上表面上。
4.上述的现有技术方案虽然可以对工件侧面进行铣削或钻削加工,扩大了立式数控铣床的工艺范围,但是其在使用时,在对不锈钢零件进行铣削时会产生大量的碎屑,大量碎屑堆积可能会导致铣削工作受到阻碍,影响到铣削效率,实用性较低。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种不锈钢零件加工用立式铣床的铣削机构,以解决背景技术中提出的现有技术其在使用时,会产生大量的碎屑,大量碎屑堆积可能会导致铣削工作受到阻碍,影响到铣削效率,实用性较低的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢零件加工用立式铣床的铣削机构,包括铣床床身,所述铣床床身上设置有铣削机构,所述铣床床身上开设有凹槽,凹槽内转动连接有螺杆,所述螺杆上螺纹套设有螺纹块,所述螺纹块的前端固定连接有转座,所述转座滑动连接在铣床床身上,转座的前端转动连接有清理板,所述清理板与转座之间设置有固定组件,螺杆上设置有用于驱动螺杆进行转动的驱动组件,铣床床身的左右两端均固定连接有固定架,所述固定架上滑动连接有集屑箱,所述集屑箱与固定架之间设置有限位组件。
9.优选的,所述固定组件包括固定板,所述固定板通过转轴转动连接在转座的顶端,固定板上螺纹连接有固定螺栓,所述清理板上开设有与固定螺栓相匹配的固定螺槽。
10.进一步的,所述驱动组件包括电机,所述电机安装在铣床床身的左端,电机的右部输出端贯穿铣床床身延伸至凹槽内且与螺杆同心连接。
11.再进一步的,所述铣床床身的右端固定连接有支撑板,所述电机安装在支撑板的
顶端。
12.作为本方案进一步的方案,所述限位组件包括滑筒,所述滑筒固定连接在固定架上,滑筒上滑动套设有滑杆,所述滑杆上固定连接有l型限位杆,所述集屑箱的前端固定连接有限位块,所述限位块上开设有与l型限位杆相匹配的限位通槽。
13.作为本方案再进一步的方案,所述固定架与l型限位杆之间连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧套装在滑筒上。
14.在前述方案的基础上,所述集屑箱的前端固定连接有拉环。
15.在前述方案的基础上进一步的,所述铣床床身上固定连接有挡板,所述挡板上开设有观察口,观察口处固定连接有观察窗。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比,本实用新型提供了一种不锈钢零件加工用立式铣床的铣削机构,具备以下有益效果:
18.本实用新型中,通过固定组件对清理板的位置进行固定,然后通过驱动组件驱动螺杆进行转动,螺杆带动螺纹块、转座和清理板进行左右移动,便于对铣床床身上的碎屑进行清理,通过固定架上的集屑箱,便于对碎屑进行收集,通过限位组件便于对集屑箱的位置进行限位,因此,该不锈钢零件加工用立式铣床的铣削机构,便于对铣床床身上的碎屑进行清理,且可以对碎屑进行收集,不易导致铣削工作受到阻碍,不易影响到铣削效率,实用性较高。
附图说明
19.图1为本实用新型分解的立体结构示意图;
20.图2为本实用新型整体的立体结构示意图;
21.图3为本实用新型转座、清理板和固定板等配合的分解的立体结构示意图;
22.图4为本实用新型滑筒、滑杆和限位块等配合的分解的立体结构示意图。
23.图中:1、铣床床身;2、铣削机构;3、螺杆;4、螺纹块;5、转座;6、清理板;7、固定架;8、集屑箱;9、固定板;10、固定螺栓;11、电机;12、支撑板;13、滑筒;14、滑杆;15、l型限位杆;16、限位块;17、伸缩弹簧;18、拉环;19、挡板;20、观察窗。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-4,一种不锈钢零件加工用立式铣床的铣削机构,包括铣床床身1,铣床床身1上设置有铣削机构2,铣床床身1上开设有凹槽,凹槽内转动连接有螺杆3,螺杆3上螺纹套设有螺纹块4,螺纹块4的前端固定连接有转座5,转座5滑动连接在铣床床身1上,转座5的前端转动连接有清理板6,清理板6与转座5之间设置有固定组件,固定组件包括固定板9,固定板9通过转轴转动连接在转座5的顶端,固定板9上螺纹连接有固定螺栓10,清理板6上
开设有与固定螺栓10相匹配的固定螺槽,转动清理板6与转座5平行,转动固定板9,使固定板9接触到清理板6,转动固定螺栓10,使固定螺栓10进入到固定螺槽内,便于对清理板6的位置进行固定,当不需要进行清理时,清理板6也不易影响到对不锈钢零件进行加工,螺杆3上设置有用于驱动螺杆3进行转动的驱动组件,驱动组件包括电机11,电机11安装在铣床床身1的左端,电机11的右部输出端贯穿铣床床身1延伸至凹槽内且与螺杆3同心连接,电机11的输出端转动带动螺杆3进行转动,螺杆3转动带动螺纹块4进行左右移动,螺纹块4带动转座5进行左右转动,转座5带动清理板6进行左右移动,清理板6与铣床床身1接触产生摩擦,便于对铣床床身1进行清理,便于将碎屑清理下去,铣床床身1的右端固定连接有支撑板12,电机11安装在支撑板12的顶端,便于对电机11进行支撑。
27.进一步的,铣床床身1的左右两端均固定连接有固定架7,便于对集屑箱8进行支撑,固定架7上滑动连接有集屑箱8,便于收集碎屑,且便于对集屑箱8内的碎屑进行倾倒,集屑箱8的前端固定连接有拉环18,便于对集屑箱8进行拉动,集屑箱8与固定架7之间设置有限位组件,限位组件包括滑筒13,滑筒13固定连接在固定架7上,滑筒13上滑动套设有滑杆14,滑杆14上固定连接有l型限位杆15,集屑箱8的前端固定连接有限位块16,限位块16上开设有与l型限位杆15相匹配的限位通槽,固定架7与l型限位杆15之间连接有伸缩弹簧17,伸缩弹簧17套装在滑筒13上,向限位块16相反方向拉动l型限位杆15,带动滑杆14进行滑动,伸缩弹簧17弹性伸缩,l型限位杆15脱离限位通槽,即可对集屑箱8进行拉动,便于对集屑箱8进行限位,铣床床身1上固定连接有挡板19,以免碎屑从铣床床身1的前端掉落到地面上,挡板19上开设有观察口,观察口处固定连接有观察窗20,便于从前端对不锈钢零件的铣削过程进行观察。
28.还需进一步说明的是,该实施例中的电机11为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备,可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制,本专利中我们只是对其进行使用,并未对其结构和功能进行改进,其设定方式、安装方式和电性连接方式,对于本领域的技术人员来说,只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可,在此不再对其进行赘述,且电机11设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制即可。
29.综上所述,该不锈钢零件加工用立式铣床的铣削机构,在使用时,首先将该不锈钢零件加工用立式铣床的铣削机构放置在所需使用的地点,并将电机11根据说明书连接好正反转电路,当需要对铣床床身1进行清理时,转动清理板6与转座5平行,转动固定板9,使固定板9接触到清理板6,转动固定螺栓10,使固定螺栓10进入到固定螺槽内,然后开启电机11,电机11的输出端转动带动螺杆3进行转动,螺杆3转动带动螺纹块4进行左右移动,螺纹块4带动转座5进行左右转动,转座5带动清理板6进行左右移动,清理板6与铣床床身1接触产生摩擦,铣床床身1上的碎屑即可掉落到集屑箱8内,当需要对集屑箱8内的碎屑进行清理时,向限位块16相反方向拉动l型限位杆15,带动滑杆14进行滑动,伸缩弹簧17弹性伸缩,l型限位杆15脱离限位通槽,即可对集屑箱8进行拉动出来,然后进行倾倒。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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