一种拉槽定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种拉槽定位工装。


背景技术：

2.齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮的使用，对于大部分的机械装置来说，起到了非常重要的作用。
3.凸轮轴齿轮在铸造完成后，需要加工键槽，加工时一般是将齿轮套在工装上，利用定位机构给齿轮定位。齿轮的齿与键槽之间需要保持一定的角度关系，现有技术中的定位机构只能对齿轮定位，不方便调节齿轮的角度。


技术实现要素：

4.本实用新型意在提供一种拉槽定位工装，以解决现有的定位工装不方便调节齿轮的角度的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种拉槽定位工装，包括铰盘、导向套和定位机构，导向套和定位机构均固定在铰盘上，导向套内轴向贯穿有拉刀槽，定位机构位于导向套一侧，定位机构包括定位销座，定位销座内竖直滑动穿设有定位销，定位销连接有弹性件，定位销底端能够卡入工件的齿槽内，定位销连接有驱动组件，驱动组件用于驱动定位销在定位销座内竖直移动，定位机构与铰盘之间可拆卸安装有对齿角度调整垫块。
7.本方案的原理和有益效果为：
8.铰盘用于安装导向套和定位机构，导向套用于安装工件，还用于安装拉刀，定位机构用于给工件定位。使用时将本方案安装在拉床上，驱动驱动组件拉起定位销，以便将工件套在导向套上，套上后释放驱动组件带动定位销复位，定位销则卡到工件的齿槽内给工件定位，然后将拉刀从拉刀槽内穿过后与拉刀拉头连接，启动拉刀拉头带动拉刀移动即可给工件拉出键槽。本方案中，通过安装不同厚度的对齿调整垫块可以调整定位机构远离铰盘的距离，即调整定位销在工件轴向上的位置，使得工件则在定位销的作用下被迫微转(工件为螺旋齿)，由此来确定键槽的位置，以满足键槽与工件的齿之间的角度关系，实现对齿角度的调整。
9.进一步，驱动组件包括端盖，端盖固定在定位销座顶部，定位销滑动贯穿端盖，端盖上铰接有压杆，压杆一端开设有卡槽，定位销卡接在卡槽内，卡槽的长度大于定位销的直径，定位销上设置有用于给压杆限位的限位件。
10.有益效果：端盖用于安装压杆，卡槽用于与定位销连接，卡槽的长度大于定位销的直径以提供压杆转动时相对定位销转动的空间，避免卡死，限位件则用于给压杆限位，避免压杆从定位销上脱落，以保证顺利带动定位销竖向移动。
11.进一步，限位件为限位螺母，限位螺母螺纹连接在定位销上。
12.有益效果：采用螺母作为限位件，一方面能够避免压杆脱落，另一方面，旋转限位
螺母还可以调节定位销相对定位销座的位置高度，即调整定位销底端伸出定位销座的长度，从而适配不同尺寸的工件的定位，扩大了适用范围。
13.进一步，定位销的底端固定有卡珠。
14.有益效果：设置卡珠能够减小与工件的摩擦，从而减小工件的磨损。
15.进一步，拉刀槽内设置有用于调节键槽高度的调节件。
16.有益效果：如此设置能够调节键槽的高度，以加工不同高度的键槽，进一步扩大适用范围。
17.进一步，调节件为键槽高度调整垫块，键槽高度调整垫块可拆卸设置在拉刀槽内。
18.有益效果：通过在拉刀槽内安装不同厚度的键槽高度调整垫块来垫高拉刀，即可拉出不同高度的键槽，结构简单，操作方便。
19.进一步，铰盘上设置有辅助定位件。
20.有益效果：设置辅助定位件进一步给工件定位，能够提高工件的定位效果，从而提高加工的质量。
21.进一步，辅助定位件为限位销，限位销固定在铰盘上，限位销用于插入工件上事先加工好的减重孔中，限位销的直径小于减重孔的直径。
22.有益效果：限位销用于与工件上事先加工好的减重孔适配，安装工件时使得限位销插入减重孔内，即可给工件辅助定位，结构简单，操作方便；限位销的直径小于减重孔的直径，如此设置不影响齿轮微转。
23.进一步，铰盘上固定有垫圈，限位销穿过垫圈与铰盘固定连接。
24.有益效果：设置垫圈能够更好的支撑工件。
25.进一步，垫圈与铰盘可拆卸连接。
26.有益效果：如此设置方便拆装垫圈，以进行更换或维修。
附图说明
27.图1为本实用新型使用时的纵向剖视图；
28.图2为本实用新型使用时的部分正视图；
29.图3为压杆的俯视图。
具体实施方式
30.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
31.说明书附图中的附图标记包括：拉刀拉头1、插销2、拉床3、压杆4、对齿角度调整垫块5、端盖6、限位螺母7、螺纹段8、弹簧9、光滑段10、定位销座11、卡珠12、拉刀13、键槽高度调整垫块14、导向套15、铰盘16、工件17、垫圈18、安装盘19、卡槽20、限位销21、定位销22、拉刀槽23。
32.实施例基本如附图1、图2和图3所示：
33.一种拉槽定位工装，包括铰盘16、导向套15和定位机构，导向套15通过螺栓固定在铰盘16上，导向套15上套有垫圈18，垫圈18也通过螺栓固定在铰盘16上。铰盘16上设置有辅助定位件，辅助定位件为限位销21，限位销21沿导向套15的轴向贯穿垫圈18并与垫圈18和铰盘16过盈配合连接，限位销21用于插入工件上事先加工好的减重孔中，限位销21的直径
小于减重孔的直径。导向套15内轴向贯穿有拉刀槽23，拉刀槽23内放置有用于调节键槽高度的调节件，调节件为键槽高度调整垫块14。
34.定位机构位于导向套15一侧，定位机构包括定位销座11，定位销座11与铰盘16之间通过螺栓可拆卸安装有对齿角度调整垫块5。定位销座11内竖直滑动穿接有定位销22，定位销22包括上半部的螺纹段8和下半部的光滑段10，光滑段10与定位销座11滑动连接，定位销22连接有弹性件，弹性件采用弹簧9，弹簧9套在螺纹段8上，定位销22底端通过粘胶固定有卡珠12，卡珠12能够卡入工件17的齿槽内。定位销22连接有驱动组件，驱动组件用于驱动定位销22在定位销座11内竖直移动，驱动组件包括端盖6，端盖6通过螺栓固定在定位销座11顶部，定位销22滑动贯穿端盖6，端盖6上铰接有压杆4，压杆4右端开有卡槽20，定位销22卡接在卡槽20内，卡槽20的长度大于定位销22的直径，定位销22上安装有用于给压杆4限位的限位件，限位件为限位螺母7，限位螺母7螺纹连接在定位销22上。
35.具体实施过程如下：
36.通过螺栓将本实用新型整体竖直安装在拉床3的安装盘19上，即图1所示的状态，此时定位机构位于导向套15的上方。下压压杆4，弹簧9压缩，压杆4上抬定位销22，让出定位销座11下方的空间，以便将工件17套在导向套15上。将工件17套在导向套15上，保证限位销21插入工件17上事先加工出来的减重孔内，工件17套上后释放压杆4，弹簧9复位带动定位销22复位抵紧在工件17的齿槽内，由此给工件17定位。
37.定位好后，根据需要拉出的键槽的高度，在拉刀槽23内插入合适厚度的键槽高度调整垫块14，然后将拉刀13从拉刀槽23中穿过，并用插销2将拉刀13固定在拉刀拉头1上。启动拉刀拉头1，推动拉刀13向右移动，由此给工件17拉出键槽。
38.本方案中所述的工件17的齿为螺旋齿，故实际运用时可以通过更换不同厚度的对齿角度调整垫块5来调节定位销22远离垫圈18的距离，即调节定位销22在工件17轴向上的位置，由于工件17的齿为螺旋齿，故定位销22在工件17轴向上的移动能够带动工件17发生微转(限位销21的直径小于减重孔的直径，不会影响工件17微转)，由此来调节工件17的角度，确定键槽的开设位置，以保证键槽与工件17的齿之间保持规定的角度关系。
39.此外，实际运用时，可以通过旋转限位螺母7来调节定位销22伸出定位销座11的长度，从而适用不同尺寸的工件17的定位。具体的，因端盖6固定在定位销座11上，而定位销22滑动穿插在端盖6和定位销座11上只能做竖向运动，故旋转限位螺母7时能够带动定位销22在竖向移动，由此来调节定位销22伸出定位销座11的长度，结构简单，操作方便。
40.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。